SU1717623A1 - Пресс дл извлечени сока из растительного сырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к консервной и винодельческой отрасл м пищевой промышленности и может быть использовано дл  извлечени  сока из растительного сырь  в услови х интенсификации процесса сокоотделени , Пресс содержит корпус с загрузочным бункером и перфорированными стенками, установленную внутри корпуса с возможностью качани  перфорированную щеку, пустотелые перфорированные и подпрессовывающие элементы , представл ющие собой установленный по длине щеки р д вертикально размещенных цилиндров, нижний конец которых выполнен открытым, при этом каждый цилиндр св зан гибкими т гами со-щекой и стенкой независимо и установлен на рассто нии 1-20 его диаметра один от другого. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к консервной и винодельческой отрасл м пищевой промышленности , в частности к устройствам дл  извлечени  соков из растительного сырь .

Известен щековый пресс дл  отжима плодово- годного сырь , содержащий корпус с приемным бункером и наклонными двойными стенками, внутренние из которых выполнены гофрированными и перфорированными , расположенную в корпусе пустотелую щеку, укрепленную на валу с возможностью поворота и имеющую гофрированные и перфорированные боковые стенки, транспортирующие шнеки, заключенные в перфорированные полуцилиндры, основной сокосборник, дополнительный со- косборник, выполненный в нижней части пустотелой щеки, и приводные механизмы.

Гофрированные перфорированные стенки корпуса и боковые стенки пустотелой щеки образованы отдельными призматическими секци ми, при этом кажда  секци  боковых стенок щеки сообщена с сокорсборником через дополнительный сокосборник .

Известно устройство, содержащее корпус с загрузочным бункером и перфорированными стенками,. установленную внутри корпуса с возможностью качани  перфорированную щеку, пустотелые перфорированные лопасти, расположенные между стенками и щекой и св занные с последними верхними концами, нижние концы каждой из лопастей установлены с возможностью перемещени  или качании перфорированной щеки, средства дл  отвода отжатой массы, сокосборник и приводной механизм. Перфорированные пустотелые

ч

о

к оэ

лопасти св заны со щекой и стенками корпуса посредством шарнирных или гибких элементов, Между щекой, лопаст ми и стенками корпуса установлены ограничители.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сокоотделени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прессе дл  извлечени  сока из растительного сырь , содержащем корпус с загрузочным бункером и сокосборником, установленную в корпусе камеру с перфорированными стенками, внутри которой размещены транспортирующие шнеки, пустотела  перфорированна  щека и пустотелые перфорированные подпрессовывающие элементы, при этом перфорированна  щека установлена с воз- можностыо качани  вокруг горизонтальной оси, подпрессовывающие элементы размещены между стенками камеры и перфорированной щекой и св заны с ними гибкими .т гами, закрепленными на верхних концах элементов. С целью интенсификации процесса сокоотделени  пустотелые перфорированные подпрессовывающие элементы представл ют собой установленный по длине щеки р д вертикально размещенных цилиндров , нижний конец которых выполнен открытым, при этом каждый цилиндр св зан гибкими т гами со щекой и стенкой независимо и установлен на рассто нии 1-20 его диаметра один от другого.

На фиг. 1 схематично показан пресс; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2, перфорированными стенками 3 и установленной внутри корпуса с возможностью качани  вокруг вала 4 перфорированной щеки 5, закрытых с верхних и открытых с нижних концов перфорированных цилиндров 6, расположенных вдоль стенок 3 между этими стенками и щекой 5, причем каждый цилиндр 6 св зан верхними концами со стенкой 3 и щекой 5 гибкими т гами 7, шнеков 8, заключенных в перфорированные полуцилиндры 9, сокосборника 10 и приводных механизмов 11, Перфорированные цилиндры б закреплены один от другого на рассто нии 1 -20 своего диаметра .

Пресс дл  извлечени  сока из растительного сырь  работает следующим образом .

Растительное сырье, в частности виноград , подают в загрузочный бункер 2, закрепленный над корпусом 1 пресса. Сырье заполн ет пространство между стенками 3, щекой 5 и шнеками 8. С помощью приводных механ-измов 11 перфорированную щеку 5 поворачивают вокруг вала 4, сжима 

сырье в одной из полостей пресса. При этом перфорированные цилиндры 6, закрепленные на гибких т гах 7, опускаютс  вместе с сырьем вниз, одновременно соверша 

сложное поперечное движение, характер которого определ етс  реологическими свойствами прессуемого продукта. Цилиндры 6 в. этом случае  вл ютс  дополнительными рабочими органами пресса,

0 разрушающими сокосрдержащие клетки сырь . Цилиндры 6 закрытые сверху и открыты снизу, поэтому при движении вниз их нижн   полость частично забиваетс  сырьем . Через перфорацию в оставшуюс  внут5 реннюю полость цилиндров б стекает сок. Сбор сока в цилиндры происходит в различных зонах рабочего пространства пресса при их поперечно-продольном движении. Цилиндрическа  форма пустотелых пер0 форированных элементов 6 определ етс  их минимальным объемом при максимальной площади перфорации. Другие формы менее эффективны, так как занимают большой объем рабочего пространства при оди5 наковой площади перфорации, что снижает производительность пресса по сырью. Сок, отжатый в рабочем пространстве пресса, отводитс  через перфорацию стенок 3 и щеки 5 в сокосборник 10. Затем измен ют на0 правление движени  щеки 5. Цилиндры 6 при этом увлекаютс  посредством т г 7 щеки 5 и поднимаютс  вверх. Их нижние отверсти  освобождаютс  от сырь , а сами цилиндры 6 ориентируютс  в пространстве рабочей

5 зоны пресса так, что их нижние концы приближаютс  к боковой перфорированной стенке, так как они защемлены в сырье, а верхние их концы освобождаютс  от давлени  щеки 5. Часть сока из цилиндров отво0 дитс  через перфорацию боковой стенки, а часть фильтруетс  через слой сырь  в шнеке 8 и отводитс  через перфорацию полуцилиндров 9, особенно при повторном цикле . сжати .

5Таким образом, цилиндры б выполн ют

роль дренажных труб, отвод щих сок из внутренних слоев прессуемой массы. При движении цилиндров 6 вверх они вместе с т гами 7 рыхл т сырье, образу  в нем дре0 нажные каналы, и дополнительно разрушают сокосодержащие клетки. Далее цикл повтор етс  в другой рабочей зоне пресса. Растительное сырье циклически сжимают в каждой из полостей, куда оно непре5 рывно поступает под действием силы т жести. Выжимки вывод тс  с помощью шнеков 8, причем через перфорацию полуцилиндров 9 отводитс  оставшийс  сок.

Цилиндры 6 отсто т один от другого на рассто нии 1 -20 своего диаметра. Диаметр

цилиндров не вли ет на интенсификацию процесса, а определ етс  видами и свойствами прессуемого растительного сырь . Если рассто ние между цилиндрами меньше их диаметра, то течение прессуемой массы между ними минимально из-за большого сопротивлени  потоку, а следовательно, разрушающие воздействи  снижаютс  и интенсивность сокоотделени  падает. При этом снижаетс  производительность прес- са по сырью из-за неэффективного заполнени  рабочего пространства пресса.

Если рассто ние между цилиндрами больше 20 их диаметров, то снижаетс  эффективность отвода сока из внутренних ело- ев прессуемой массы, малоэффективно разрушающее воздействие дополнительных рабочих органов - цилиндров 6. Это подтверждаетс  экспериментально.

Прессуют виноград и клубнику на пред- лагаемом и известном прессах. Используют цилиндры 6 с различными внутренними диаметрами . Диаметры подбирают так, что при сжатий цилиндры заполн ютс  снизу сырьем не более, чем на 1/5 своей длины, а при подъеме легко освобождаютс  от прессуемого продукта. Измен ют отношение рассто ни  между цилиндрами к их диаметру . Интенсивность сокоотделени  определ ют по количеству сока, полученного за 1 ч работы пресса, причем след т, чтобы исходное сокосодержание сырь  было неизменным .

Результаты испытаний представлены в таблице.

Из таблицы видно, что интенсивность сокоотделени  в предлагаемом прессе выше , чем в известном прессе при рассто ни х между цилиндрами 1 - 20 их диаметра. При прессовании различных видов растительного сырь  интенсивность сокоотделени  возрастает на 4 - 16%/

Экономический эффект от внедрени  предлагаемого изобретени  достигаетс  за счет интенсификации процесса сокоотделени . Его сумма зависит от вида прессуемого сырь  и направлени  использовани  сока.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пресс дл  извлечени  сока из растительного сырь , содержащий корпус с загру- зочным бункером и сокосборником, установленную в корпусе камеру с перфорированными стенками, внутри которой размещены транспортирующие шнеки, пустотела  перфорированна  щека и пустотелые перфорированные подпрессовываю- щие элементы, при этом перфорированна  щека установлена с возможностью качани  вокруг горизонтальной оси, подпрессовыоа- ющие элементы размещены между стенками камеры и перфорированной щекой и св заны с ними гибкими т гами, закрепленными на верхних концах элементов, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сокоотделени , пустотелые перфорированные подпресеовывающие элементы представл ют собой установленный по длине щеки р д вертикально размещенных цилиндров, нижний конец которых выполнен открытым, при этом каждый цилиндр св зан гибкими т гами со щекой и стенкой независимо и установлен на рассто нии 1 - 20 его диаметра один от другого.

   А-А

   Фиг. 2