SU1055339A4 - Пресс дл разделени жидких и твердых фаз - Google Patents

Пресс дл разделени жидких и твердых фаз Download PDF

Info

Publication number
SU1055339A4
SU1055339A4 SU772469150A SU2469150A SU1055339A4 SU 1055339 A4 SU1055339 A4 SU 1055339A4 SU 772469150 A SU772469150 A SU 772469150A SU 2469150 A SU2469150 A SU 2469150A SU 1055339 A4 SU1055339 A4 SU 1055339A4
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
squeezing
flexible partition
compartment
jumpers
Prior art date
Application number
SU772469150A
Other languages
English (en)
Inventor
Шмид Альфред
Original Assignee
Бухер-Гуйер Аг Машиненфабрик (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухер-Гуйер Аг Машиненфабрик (Фирма) filed Critical Бухер-Гуйер Аг Машиненфабрик (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1055339A4 publication Critical patent/SU1055339A4/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure

Abstract

1. ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИД| КИХ И ТВЕРДЫХ ФАЗ по патенту№676178; от л и чающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и удобства его обслуживани , разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами в камеру прессовани .

Description

2.Пресс поп.1,отличагощ и и с   тем, что перемычки установлены на гибкой перегородке.
3.Пресс поп.1,отличаю|Д и и с   тем, что опорные тела укреплены на внутренней поверхности корпуса за гибкой перегородкой.
Д. Пресс по п.1, отличающий с   тем, что перемычки или
опорные тела выполнены из эластичного материала.
5.Пресс по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что перемычки или опорные тела выполнены в виде рукавов соединенных с источником сжатого воздуха .
6.Пресс поп.1,отличаю щ и и с   тем, что камера давлени  соединена с вакуумной системой.
Изобретение относитс  к винодель ческой промышленности, в частности к процессам дл  разделени  жидких и твердых фаз, преимущественно дл  выжимани  соков из фруктов, и может быть применено в консервной и безалкогольной промышленности. По основному патенту ff известен пресс дл  разл.елрни  жидких и твердых фаз, преимущественно дл  вы ,жимани  соков из фруктов, содержащий горизонтально установленный с возможностью вращени  цилиндрический корпус с торцовыми стенками, разделенный внутри гибкой перегородкой на камеру давлени  и камеру прессовани  загрузочное и выгрузочное Ътверсти , дренажные устройства дл  сбора и отвода жидкой фазы, представл ющие собой перфорированные желобчатые элемен ты, установленные на стенке корпуса с внутренней ее стороны, коллектор дл  отвода жидкой фазы, разгрузочные элементы и систему дл  подвода жидкости lj . Однако в указанном прессе не обеспечиваетс  возможно ;ть повьниени  производительности и удобства его обслуживани , так как с помощью имеимцихс  разгрузочных элементов не может быть осуществлен полный вывод отпрессованной мезги из камеры прессовани . 1$ель изобретени  - повышение производительности и удобства его обслуживани . Указанна  цель достигаетс  тем, .что в прессе дл  разделени  жидких и твердых фаз, преимущественно дл  выжимани  соков из фруктов, содержащем горизонтально установленный с возможностью воашени  цилиндрический корпус с торцовыми стенками, разделен ный внутри гибкой перегородкой на камеру давлени  и камеру прессовани , загрузочное и выгрузочное отверсти , дренажные устройства дл  сбора и от-вода жидкой фазы, представл ющие собой перфорированные желобчатые элементы , установленные на стенке корпуса с внутренней ее стороны, коллектор дл  отвода жидкой фазы, разгрузочные элементы и систему дл  подвода жид-кости , разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами 3 камеру прессовани . Перемымки установлены на гибкой перегородке. Опорные тела укреплены на внутренней поверхности корпуса за гибкой перегородкой . Перемычки или опорные тела выполнены из эластичного материала. Перемычки или опорные тела выполнены в виде рукавов, соединенных с источником сжатого воздуха. Камера давлени  соединена с вакуумной системой. На фиг.1 схематично изображен предлагаемый пресс дл  разделени  жидких и твердых, фаз; на фиг.2 - разгрузочный элемент в виде полого опорного тела, поперечное сечение; на фиг.З сплошной разгрузочный элемент, разрез Пресс 1 дл  разделени  жидких и твердых фаз, преимущественно дл  выжимани  соков из фруктов состоит из цилиндрического корпуса 2, замкнутого с обоих торцов выпуклыми стенками 3. Последние снабжены полыми опорными цапфами и 5, установленными в свою очередь в стойках 6 с возможностью поворота. Соединенна  жестко с опор ной цапфой 5 шестерн  7 служит дл  вращени  корпуса 2 пресса 1. Внутри барабана находитс  гибка  перегородка 8, край которой закреплен герметично непосредственно около осевой плоскости пресса 1 на его внутренних стенках, т.е. на корпусе 2 и обеих торцовых стенках 3 Это .круговое анкерное крепление показано цифрой 9- В соответствии с этой конструкцией пресс 1 разделен посредством гибкой перегородки 8 на камеру прессовани  10 и камеру давлени  11. Последн   соединена посред ством впускного устройства 12 с не показанной системой подвода рабочей жидкости с возможностью регулировани Здесь создаетс  как избыточное давление так и вакуум, причем в соответствии с этим предусмотрено рабочу жидкость вводить в камеру давлени  1 или выводить из нее. В первом Случае камера давлени  11 увеличиваетс  за счет камеры прессовани  10 , во втором случае гибка  перегородка 8 более или менее прилегает к стенкам корпуса 2 пресса 1. В качестве элемента впускного устройства 12 служит пола  цапфа 5, котора  через обвод 1 соединена по меньшей меое с одним впускным трубопроводом , прилегающим к внутренней стороне стенки корпуса 2 пресса 1. Впускной трубопрово I имеет проемы (отверсти  и/или щели , Мерез которые рабоча  жидкость попадает из трубопровода в камеру давлени  11. Дренажные устройства дл  сбора и отвода жидкой фазы,т.е. сока, представл ют собой перфорированные желоб чатые элементы 15, имеющие по одному выпускному патрубку 16 (на чертеже виден только один из них). При враще нии пресса 1 выпускные патрубки 1б перемещаютс  в положение над сборным желобом 17. В области гибкой перегородки 8 предусмотрены вдающиес  е камеру пре совани  10, т.е. выступающие на внут ренней стороне гибкой перегородки 2 на всю свою длину, разгрузочные элементы 18. Они имеют в своей конструк ции полые опорные тела 19, которые креп тс  к Корпусу 2 пресса 1 посред ством бинтов 20. Внутреннюю полость 21 опорного тела 19 можно заполн ть (через трубопровод 22 рабочей жидкост под давлением. Это позвол ет выполнить опорное тело 19 из эластичного материаа , например в виде рукава, так как н под действием рабочей жидкости под давлением может приобрести необходимую жесткость, .Эти разгрузочные элементы 18 перекрываютс  гибкой перегородкой 8, которую при определенных услови х легко можно приспособить к форме разгрузочных элементов 18. Гибкой перегородке 8 также можно придать соответствующий профиль. В обоих случа х в камере давлени  11 можно создать вакуум, чтобы плотно прижать гибкую перегородку 8 к элементам 18. Изложенное касаетс также конструкции опорных тел 19, имеющих сплошной профиль . Указанные опорные тела 19 могут быть выполнены из эластичного материала , но можно применить и жесткий материал. В отличие от показанного варианта исполнени  разгрузочные элементы 18 в виде перемычек можено крепить не на корпусе 2 пресса 1, а на самой гибкой перегородке 8. В этом случае сами перемычки могут выполн ть функции разгрузочных элементов 18. Разгрузочные элементы 18 креп т на гибкой перего родке 8 любым образом, например путем вулканизации. Они приобретают необходимую дл  разгрузки жесткость в любом случае, если гибка  перегородка 8 прижимаетс  вследствие вакуума, создаваемого в камере давлени  1.1. Независимо от этого полые опорные могут приобретать жесткость в результате внутренн .го давлени . Подвод рабочей жидкости под давлением к таким разгрузочноым элементам 18 следует осуществл ть вблизи анкерногокреплени  9 гибкой перегородки 8. Пресс в процессе разгрузки работает следующим образом. Отпрессованна  мезга при вращений корпуса 1 1 .пресса 1 разгрузочными элементами 18 направл етс  к выгрузочному отверстию 23. За счет предлагаемого конструктиБмого выполнени  разгрузочных элементов 18 отпрессрванна  мезга не зависает между указанными элементами 18 и перфорированными желобчатыми элементами 15, а скользит по цилиндрической стенке корпуса 2, направл етс  к выгрузочному отверстию 23 и полностью выводитс  из камеры прессовани  10.
Полный вывод отпрессованноймезги из камеры прессовани  обеспечивает возможность повышени  производительности и удобства обслуживани  пресса дл  разделени  жидких и твердых фаз.

Claims (6)

1. ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИД^ КИХ И ТВЕРДЫХ ФАЗ по патенту Ν’ 676178; от ли чающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства его обслуживания, разгрузочные элементы расположены по спирали в области гибкой перегородки и выполнены в виде перемычек или опорных тел, выступающих вершинами в камеру прессования.
»SU <ю 1055339
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что перемычки установлены на гибкой перегородке.
3. Пресс поп.1, отли чающийся тем, что опорные тела укреплены на внутренней поверхности корпуса за гибкой перегородкой.
4. Пресс поп.1, отличающийся тем, что перемычки или опорные тела выполнены из эластичного материала.
5. Пресс по π.1, о т л и чающий с я тем, что перемычки или опорные тела выполнены в виде рукавов соединенных с источником сжатого воздуха.
6. Пресс поп.1, отли чающийся тем, что камера давления соединена с вакуумной системой.
SU772469150A 1976-04-07 1977-04-07 Пресс дл разделени жидких и твердых фаз SU1055339A4 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH435976A CH609879A5 (ru) 1976-04-07 1976-04-07

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU676178 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055339A4 true SU1055339A4 (ru) 1983-11-15

Family

ID=4274624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772469150A SU1055339A4 (ru) 1976-04-07 1977-04-07 Пресс дл разделени жидких и твердых фаз

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4106404A (ru)
AT (1) AT346193B (ru)
BG (1) BG30464A3 (ru)
CH (1) CH609879A5 (ru)
CS (1) CS207389B2 (ru)
DE (2) DE2714184C2 (ru)
ES (1) ES457488A1 (ru)
FR (1) FR2347186A1 (ru)
GR (1) GR62572B (ru)
HU (1) HU182467B (ru)
IT (1) IT1075310B (ru)
PT (1) PT66366B (ru)
RO (1) RO81535B (ru)
SU (1) SU1055339A4 (ru)
TR (1) TR19753A (ru)
YU (1) YU42474B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2829366A1 (de) * 1977-07-15 1979-01-25 Werner Ottopal Skateboard
US4260492A (en) * 1978-07-01 1981-04-07 Shinko-Pfaudler Company Ltd. Rotary diaphragm press
DE2945254C2 (de) * 1979-11-09 1983-03-03 Josef Willmes Gmbh, 6140 Bensheim Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen
CH650648A5 (de) * 1980-11-25 1985-08-15 Bucher Guyer Ag Masch Membranpresse fuer trauben, obst und andere fruechte.
CH659429A5 (de) * 1982-12-21 1987-01-30 Bucher Guyer Ag Masch Einrichtung zum trennen von fluessigen und festen stoffen, insbesondere zum entsaften.
CH662087A5 (de) * 1983-08-26 1987-09-15 Bucher Guyer Ag Masch Membranpresse zum auspressen von fluessigkeitshaltigen stoffen.
DE3334140A1 (de) * 1983-09-17 1985-04-04 Howard Machinery PLC, Harleston, Norfolk Pneumatische horizontalpresse
US5094158A (en) * 1988-07-06 1992-03-10 Diemme S.P.A. Diaphragm press with internal wash system
US5075122A (en) * 1990-10-12 1991-12-24 Barron Daniel R Method of extracting liquid from citrus fruits
FR2680304A1 (fr) * 1991-08-12 1993-02-19 Somavi Egouttoir a vendange et procede pour egoutter la vendange utilisant cet egouttoir.
ES2076070B1 (es) * 1993-04-16 1998-04-01 Trevijano Jose Antonio Lopez Escurridor de uva estatico neumatico.
US6000156A (en) * 1998-08-25 1999-12-14 Chern; Jing Shing Structure of a heating drum for ironing machines
CA2550778A1 (en) * 2006-06-20 2007-12-20 Daniel G. Kowalski Pneumatic press with hose actuator
ITMI20121273A1 (it) * 2012-07-23 2014-01-24 Bonazzoli Dario Maria Apparecchiatura per la spremitura di prodotti agricoli in particolare uva frutta e simili costituita da due unita' poste in sequenza: la prima di sgrondo pressatura in un serbatoio verticale dove avviene la prima spremitura in maniera statica e in am
CN109090623A (zh) * 2018-08-09 2018-12-28 冯玉凤 一种中小型果蔬汁液立式榨取分离装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2538403A (en) * 1944-10-11 1951-01-16 Huebsch Mfg Company Compression extractor
FR1066919A (fr) * 1951-09-20 1954-06-10 Appareil pour le pressage des matières contenant des liquides, notamment des fruits
DE977234C (de) * 1951-09-21 1965-07-22 Josef Willmes Vorrichtung zum Auspressen von Fluessigkeit enthaltenden Massen, insbesondere Fruechten
FR67166E (fr) * 1954-08-28 1957-11-25 Appareil pour le pressage des matières contenant des liquides, notamment des fruits
US2882815A (en) * 1955-03-16 1959-04-21 Chalonnaises Const Mec Met Press
YU36876B (en) * 1974-10-31 1984-08-31 Willmes Josef Kg Container for precipitating a liquid and pressing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент -СССР № 676178, кл. С 12 G 1/02, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
IT1075310B (it) 1985-04-22
US4106404A (en) 1978-08-15
PT66366B (de) 1978-08-22
GR62572B (en) 1979-05-10
CS207389B2 (en) 1981-07-31
RO81535A (ro) 1984-01-14
FR2347186B1 (ru) 1982-09-17
BG30464A3 (en) 1981-06-15
PT66366A (de) 1977-04-01
DE2714184A1 (de) 1977-10-27
RO81535B (ro) 1984-01-30
FR2347186A1 (fr) 1977-11-04
TR19753A (tr) 1979-11-28
DE2714184C2 (de) 1983-06-01
ATA218377A (de) 1978-02-15
DE7710082U1 (de) 1978-09-21
AT346193B (de) 1978-10-25
ES457488A1 (es) 1978-03-16
YU42474B (en) 1988-10-31
HU182467B (en) 1984-01-30
YU91877A (en) 1982-06-30
CH609879A5 (ru) 1979-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1055339A4 (ru) Пресс дл разделени жидких и твердых фаз
US3695173A (en) Sludge dewatering
US3276594A (en) Filter presses
US4140051A (en) Apparatus for separating liquid and solid materials
US3982483A (en) Moisture reduction press
US4024810A (en) Liquid settling and press container
US1538980A (en) Continuous vacuum filter
US3513769A (en) Juice press
US3000507A (en) Rotary filter
US4438690A (en) Pneumatically operated press
US3375932A (en) Continuous filtration device of the pressure type
US5451415A (en) Method of dejuicing harvested grapes
US2795184A (en) Internal drum dejuicing press
NZ203421A (en) Cylindrical filter with concentric elements removable selectively
EP0524373B1 (en) Apparatus for separating liquid and solid substances, in particular for extracting juice from fruit and the like
US5034128A (en) Apparatus for dewatering pulp
EP0349679B1 (en) Diaphragm press with internal wash system
US4292177A (en) Pressurizable rotary filter
SU1114326A3 (ru) Мембранный пресс дл отделени сока из винограда,фруктов и других плодов
US3550526A (en) Continuous juice extractor
EP0569695A2 (en) Apparatus for separating liquid and solid substances, in particular for extracting juice from fruit and the like
US2285649A (en) Continuous filter
US3399999A (en) Process and apparatus for continuous de-aerating of fruit and vegetables
EP0819023A1 (en) Peristaltic fluid pumping and/or sludge separation device
US2170547A (en) Pressure extraction vessel shell