SU1069845A1 - Экстрактор орошени - Google Patents

Abstract

ЭКСТРАКТОР ОРОШЕНИЯ, содержащий вращающийс  корпус, состо щий из р да сборников растворител , механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку , оросительные ковщи, ковши дл  отбора экстракта, скребки дл  выгрузки обработанного материала и патрубки дл  подачи растворител  и отвода экстракта, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и повышени  надежности в работе экстрактора, он снабжен перфорированным барабаном, жесткб закрепленным внутри вращающегос  корпуса , и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворител  последовательно между собой, при этом подъемно-лопастна  насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковщи и ковши дл  отбора экстракта - снаружи.

Description

Изобретение относитс  к промышленному производству экстрактивных веществ, экстрагируемых жидкими растворител ми из кусковых материалов, не тер ющих форму в процессе перелопачивани , в пищевой медицинской и химической промышленности.

Известен экстрактор дл  системы жидкость-твердое , содержащий вращающийс  корпус, выполненный в виде барабана конической формы и разделенный вертикальными перфорированными перегородками на секции, неподвижное ограждение, расположенное соосно корпусу и выполненное в виде полого усеченного конуса, на внешней поверхности которого установлена направл юща  наклонна  перегородка, перфорированные лопасти и устройства, дл  загрузки, отжима и выгрузки материала 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  экстрактор орошени , содержащий вращающийс  корпус, состо щий из р да сборников растворител , механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, разме1денные в корпусе подъемно-лопастную насадку , оросительные ковши, ковши дл  отбора экстракта, скребки дл  выгрузки обработанного материала и патрубки дл  подачи растворител  и отвода экстракта 2.

К недостаткам известного экстрактора относитс  то, что его конструкци  не обеспечивает возможность интенсификации процесса экстракции и повыщени  надежности в работе, так как в экстракторе не предусмотрены конструктивные элементы дл  отделени  растворител  от экстраги-руемого материала и обеспечение рециркул ции растворител  в каждой секции.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса экстракции и повышение надежности в работе экстрактора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что экстрактор орошени , содержащий вращающийс  корпус, состо щий из р да сборников растворител , механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе под1 емно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши дл  отбора экстракта, скребки дл  выгрузки обработанного материала и патрубки дл  подачи растворител  и отвода экстракта, снабжен перфорированным барабаном, жестко закрепленным внутри вращающегос  корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворител  последовательно межлу собой, при этом подъемно-лопастна  насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковши и ковши дл  отбора экстракта - снаружи.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор орошени , продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Экстрактор орошени  состоит из корпуса 1, выполненного в виде сборников 2 растворител , сообшенных последовательно между собой спиралевидными патрубками 3. Внутри корпуса расположен перфорированный барабан 4, перфораци  которого может быть зеерной или жалюзной в зависимости от экстрагируемого материала . Внутри барабана 4 имеетс  подъемно-лопастна  насадка 5, а снаружи закреплены оросительные ковши 6. Ковши 6 могут быть также закреплены на внутренней стороне корпуса 1.

В корпусе 1 со стороны подачи сырь 

установлены механизм 7 загрузки обрабатываемого материала в виде загрузочного шнека 8 и ковши 9 дл  отбора экстракта, а также выполнена воронка 10 дл  удалени  экстракта из рабочей зоны экстрактора . В корпусе механизма 7 загрузки под шнеком 8 расположен патрубок 11 дл  отвода экстракта. В месте соединени  корпуса механизма 7 загрузки материала с корпусом 1 экстрактора установлены отражатели 12.

Со стороны механизма 13 выгрузки обработанного материала под шнеком 14 расположены патрубок 15 дл  подачи растворител  в сборники 2 и скребки 16 дл  подъема и сброса обработанного материала. Дл  улучшени  подъема и сброса обработанного

материала имеетс  козырек 17, закрепленный на корпусе механизма 13 выгрузки материала .

В механизмах 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеютс  конпенсаторы 18 несоосности корпуса 1 и барабана 4 с механизмами 7 и 13 загрузки и выгрузки материала .

Врашение экстрактора осушествл етс  от/ привода (не показан) при помощи роликов 19, установленных на общем валу 20. Дл  вращени  компенсаторов 18 несоосности вокруг неподвижных корпусов механизмов 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеютс  вилы 21 с пальцами 22.

Экстрактор орошени  работает следующим образом.

Включают привод вращени  экстрактора и движение через вал 20 и ролики 19 передаетс  корпусу 1. Одновременно через патрубок 15 противотоком экстрагируемому материалу подаетс  растворитель в сборники 2, который порци ми перетекает из секции в секцию по спиралевидным патрубкам 3. При каждом обороте корпуса 1 из секции в секцию протекает одна порци  растворител . После заполнени  сборников 2 растворителем включают привод механизма 7 загрузки материала и привод механизма 13 выгрузки материала. Экстрагируемый

материал с помощью шнека 8 подаетс  в барабан 4

Подъемно-лопастна  насадка 5, интенсивно перемешива , перемещает материал в сторону механизма 13 выгрузки материала . Материал при прохождении зоны оросительных коБщов 6, которые поднимают растворитель из сборников 2, орошаетс  растворителем, стекающим из ковшов 6 через перфорированное зеерное или жалюзное тело барабана 4. В зоне смешивани  с растворителем материал, орошенный расстворителем , проход  зону отделени  растворител , при вращении освобождаетс  от растворител , который через перфорацию барабана 4 стекает в сборник 2. По достижении последней секции экстрагируемый материал при помощи подъемно-лопастной насадки 5 попадает между скребками 16, которые поднимают и сбрасывают его в приемную часть механизма 13 выгрузки , и материал щнеком 14 выноситс  из экстрактора.

Удаление экстракта из рабочей зоны экстрактора осуществл етс  ковщами 9, которые забирают экстракт, наход щийс  выше определенного уровн  в сборнике 2 выше определенного уровн  в сборнике 2 и сливают в воронку 10. Воронка 10 сообщаетс  с патрубком 11 дл  отвода экстракта. Попадание экстракта к уплотнению механизма 7 исключаетс  отражател ми 12.

Отсутствие оросительных насосов; совместное вращение корпуса экстрактора и перфорированного барабана упрощает конструкцию и позвол ет повысить надежность в работе экстрактора.

Вращение кбрпуса экстрактора с жестко закрепленным в нем барабаном способствует интенсивному перемещиванию материала с растворителем, а в зоне отделени  растворител  от экстрагируемого материала создает улучшенные услови  декантации, чем достигаетс  интенсификаци  процесса противоточной экстракции.

ф(гЛ

Claims (1)

1. ЭКСТРАКТОР ОРОШЕНИЯ, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и вы- грузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и повышения надежности в работе экстрактора, он снабжен перфорированным барабаном, жесткб закрепленным внутри вращающегося корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно между собой, при этом подъемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковши и ковши для та — снаружи.

   экстрака