CN108759319A - 一种蜗牛型旋转加压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了脱水机技术领域的一种蜗牛型旋转加压脱水机，包括脱水机壳体，所述脱水机壳体内腔设置有筛网，所述筛网与脱水机壳体之间设置有废液腔，所述废液腔右侧底部设置有出水口，所述筛网内腔设置有固液分离腔，所述固液分离腔左侧内壁设置有挤压块，所述脱水机壳体底部外壁设置有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端延伸至固液分离腔的内腔并与搅拌轴连接，所述搅拌轴四周外壁均匀设置有输送装置，该装置方便清理，装置中筛网通过卡块固定槽与脱水机壳体底部连接，使筛网能够取出，方便清理筛网，也可以根据不同废料需要的筛网孔洞大小，使装置适合不同废料脱水处理，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及脱水机技术领域，具体为一种蜗牛型旋转加压脱水机。
背景技术
家畜排水污泥、工厂排水污泥、一般产业排水污泥、下水混合生污泥、粪尿污泥、化学工业排水污泥、食品工业排水污泥、净化槽污泥、下水消化污泥、农业排水污泥、造纸排水污泥等废料进行脱水处理时，一般采用的蜗牛型旋转加压脱水机，然而现有的脱水机中筛网在工作时，容易发生堵塞，降低工作效率，且筛网在用完时难以拆装清理，影响下次使用的脱水效率，并且针对不同的废料所需要的筛网大小也是不同的，这样就需要更换装置，导致资源浪费，且占用大量空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜗牛型旋转加压脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜗牛型旋转加压脱水机，包括脱水机壳体，所述脱水机壳体内腔设置有筛网，所述筛网底部设置有固定杆，所述固定杆内腔底部设置有转轴，所述转轴右侧设置有连接杆，所述固定杆底部设置有限位块，且所述限位块位于连接杆正下方，所述连接杆右侧设置有卡块，所述卡块左侧外壁与固定杆右侧外壁之间设置有支撑弹簧，所述脱水机壳体底部开设有与卡块相匹配的固定槽，所述固定槽内腔压块，且所述压块位于卡块的正下方，所述压块底部设置有压杆，且所述压杆底部延伸至脱水机壳体的底部外侧，所述筛网与脱水机壳体之间设置有废液腔，所述废液腔右侧底部设置有出水口，所述筛网内腔设置有固液分离腔，所述筛网右侧底部设置有开口，且开口内腔设置有挡板，且挡板将开口从上到下依次分为进料口和固体出口，所述固液分离腔左侧内壁设置有挤压块，且所述挤压块内壁设置有过滤孔洞，所述脱水机壳体底部外壁设置有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端延伸至固液分离腔的内腔并与搅拌轴连接，所述搅拌轴四周外壁均匀设置有输送装置，所述脱水机壳体顶部设置有顶盖，所述搅拌轴顶部设置有轴承，且轴承位于顶盖内腔。
优选的，所述输送装置包括与搅拌轴外壁连接的支撑杆，所述支撑杆内腔左侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧左侧设置有限位板，所述限位板右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆上下两侧外壁均设置有滑轮，所述伸缩杆左侧延伸至支撑杆左侧外壁并与支撑块连接，所述支撑块左侧外壁均匀设置有毛刷，相邻两组所述毛刷之间设置有刮片。
优选的，所述顶盖底部与脱水机壳体顶部通过卡块卡槽连接。
优选的，所述压杆外壁套接有弹簧，且弹簧底部与固定槽内腔底部连接。
优选的，所述挤压块为半圆形橡胶挤压块。
优选的，所述输送装置至少为八组，且八组所述输送装置呈环形阵列排布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置操作简单、方便清理，装置中筛网通过卡块固定槽与脱水机壳体底部连接，通过压块挤压卡块使支撑弹簧压缩，转轴带动连接块卡块旋转至卡块移除固定槽，使筛网能够取出，方便清理筛网，防止筛网堵塞造成下次脱水效率差，也可以根据不同废料需要的筛网孔洞大小，更换筛网，使装置适合不同废料脱水处理，增加了装置的实用性，同时输送装置中的压缩弹簧处于压缩状态，压缩弹簧扩张力使伸缩杆上的毛刷和刮片紧贴筛网内壁，清理筛网上附着的杂质废料，防止筛网堵塞，造成工作效率下降，同时固液分离腔腔内壁左侧设有挤压块，使固液分离腔内腔体积减小，使废料受到的压力增加，更好的挤压废料，使废料脱水更加彻底。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明脱水壳体侧视示意图；
图3为本发明筛网结构示意图；
图4为本发明输送装置结构示意图。
图中：1脱水机壳体、101固定槽、102压块、103压杆、2筛网、21固定杆、22支撑弹簧、23卡块、24连接杆、25转轴、26限位块、3固液分离腔、4输送装置、41毛刷、42刮片、43支撑块、44伸缩杆、45支撑杆、46滑轮、47限位板、48压缩弹簧、5挤压块、6搅拌轴、7废液腔、8出水口、9固体出口、10挡板、11进料口、12驱动电机、13顶盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种蜗牛型旋转加压脱水机，包括脱水机壳体1，脱水机壳体1内腔设置有筛网2，筛网2底部设置有固定杆21，固定杆21内腔底部设置有转轴25，转轴25右侧设置有连接杆24，固定杆21底部设置有限位块26，且限位块26位于连接杆24正下方，连接杆24右侧设置有卡块23，卡块23左侧外壁与固定杆21右侧外壁之间设置有支撑弹簧22，脱水机壳体1底部开设有与卡块23相匹配的固定槽101，固定槽101内腔压块102，且压块102位于卡块23的正下方，压块102底部设置有压杆103，且压杆103底部延伸至脱水机壳体1的底部外侧，方便拆卸筛网2，清理筛网2中的杂质，防止下次使用时，脱水效率下降，使装置适合不同废料的脱水，增加了装置的实用性，筛网2与脱水机壳体1之间设置有废液腔7，废液腔7右侧底部设置有出水口8，筛网2内腔设置有固液分离腔3，筛网2右侧底部设置有开口，且开口内腔设置有挡板10，且挡板10将开口从上到下依次分为进料口11和固体出口9，固液分离腔3左侧内壁设置有挤压块5，且挤压块5内壁设置有过滤孔洞，脱水机壳体1底部外壁设置有驱动电机12，驱动电机12顶部输出端延伸至固液分离腔3的内腔并与搅拌轴6连接，搅拌轴6四周外壁均匀设置有输送装置4，脱水机壳体1顶部设置有顶盖13，搅拌轴6顶部设置有轴承，且轴承位于顶盖13内腔，驱动电机12通过导线和外部开关电性连接。
其中，输送装置4包括与搅拌轴6外壁连接的支撑杆45，支撑杆45内腔左侧设置有压缩弹簧48，支撑装置，使装置紧贴筛网2内壁，压缩弹簧48左侧设置有限位板47，限位板47右侧设置有伸缩杆44，防止伸缩杆44滑出装置，伸缩杆44上下两侧外壁均设置有滑轮46，伸缩杆44左侧延伸至支撑杆45左侧外壁并与支撑块43连接，支撑块43左侧外壁均匀设置有毛刷41，相邻两组毛刷41之间设置有刮片42，更加彻底清理筛网2，防止筛网2堵塞，降低工作效率，增加装置的使用寿命；
顶盖13底部与脱水机壳体1顶部通过卡块卡槽连接，方便拆卸顶盖13，清理装置，防止装置内部残余杂质，对下次过滤产生影响，降低使用效率；
压杆103外壁套接有弹簧，且弹簧底部与固定槽101内腔底部连接，通过弹簧收缩，方便压杆103回到原位，增加装置的实用性；
挤压块5为半圆形橡胶挤压块，方便输送装置4在固液分离腔3中转动，且防止挤压块5损坏，增加装置的使用寿命；
输送装置4至少为八组，将污泥分成更小的体积，方便排出其中的水分，防止污泥过大，造成部分水分无法排除，且八组输送装置4呈环形阵列排布，可以通过旋转产生的离心力将污泥中的水分排出。
工作原理：该装置使用时，根据所需要脱水废料的种类更换筛网2，先打开顶盖13，然后按动压杆103使压块102挤压卡块23，支撑弹簧22收缩，转轴25带动连接杆24转动使卡块23移出固定槽101，将筛网2取出，更换所需要的筛网2，将固定杆21插入固定槽101中，支撑弹簧22扩张使卡块23旋转到水平位置被限位块26挡住，然后卡块23与固定槽101配合固定筛网2，方便清理、更换筛网2，增加装置使用寿命，同时适合不同废料脱水，然后将废料从进料口11投入，废料进入固液分离腔3中，驱动电机12工作带动搅拌轴6和输送装置4转动产生离心力，使废料中一部水分甩出，水流冲筛网2进入到废液腔7中，同时废料被输送装置4带着旋转向前移动，当经过挤压块5时，由于固液分离腔3内腔体积减小，使废料的压力增大，将水分更加彻底的挤出进入到废液腔7中，输送装置4中由于压缩弹簧48扩张力，使支撑块43上的毛刷41和刮片42紧贴筛网2内壁，清理筛网2内壁杂质，防止筛网2堵塞，造成工作效率下降，然后固体废料从固体出口9中排出，废液从出水口8中排出，完成脱水，关闭电源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蜗牛型旋转加压脱水机，包括脱水机壳体（1），其特征在于：所述脱水机壳体（1）内腔设置有筛网（2），所述筛网（2）底部设置有固定杆（21），所述固定杆（21）内腔底部设置有转轴（25），所述转轴（25）右侧设置有连接杆（24），所述固定杆（21）底部设置有限位块（26），且所述限位块（26）位于连接杆（24）正下方，所述连接杆（24）右侧设置有卡块（23），所述卡块（23）左侧外壁与固定杆（21）右侧外壁之间设置有支撑弹簧（22），所述脱水机壳体（1）底部开设有与卡块（23）相匹配的固定槽（101），所述固定槽（101）内腔压块（102），且所述压块（102）位于卡块（23）的正下方，所述压块（102）底部设置有压杆（103），且所述压杆（103）底部延伸至脱水机壳体（1）的底部外侧，所述筛网（2）与脱水机壳体（1）之间设置有废液腔（7），所述废液腔（7）右侧底部设置有出水口（8），所述筛网（2）内腔设置有固液分离腔（3），所述筛网（2）右侧底部设置有开口，且开口内腔设置有挡板（10），且挡板（10）将开口从上到下依次分为进料口（11）和固体出口（9），所述固液分离腔（3）左侧内壁设置有挤压块（5），且所述挤压块（5）内壁设置有过滤孔洞，所述脱水机壳体（1）底部外壁设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）顶部输出端延伸至固液分离腔（3）的内腔并与搅拌轴（6）连接，所述搅拌轴（6）四周外壁均匀设置有输送装置（4），所述脱水机壳体（1）顶部设置有顶盖（13），所述搅拌轴（6）顶部设置有轴承，且轴承位于顶盖（13）内腔。
2.根据权利要求1所述的一种蜗牛型旋转加压脱水机，其特征在于：所述输送装置（4）包括与搅拌轴（6）外壁连接的支撑杆（45），所述支撑杆（45）内腔左侧设置有压缩弹簧（48），所述压缩弹簧（48）左侧设置有限位板（47），所述限位板（47）右侧设置有伸缩杆（44），所述伸缩杆（44）上下两侧外壁均设置有滑轮（46），所述伸缩杆（44）左侧延伸至支撑杆（45）左侧外壁并与支撑块（43）连接，所述支撑块（43）左侧外壁均匀设置有毛刷（41），相邻两组所述毛刷（41）之间设置有刮片（42）。
3.根据权利要求1所述的一种蜗牛型旋转加压脱水机，其特征在于：所述顶盖（13）底部与脱水机壳体（1）顶部通过卡块卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜗牛型旋转加压脱水机，其特征在于：所述压杆（103）外壁套接有弹簧，且弹簧底部与固定槽（101）内腔底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种蜗牛型旋转加压脱水机，其特征在于：所述挤压块（5）为半圆形橡胶挤压块。
6.根据权利要求1所述的一种蜗牛型旋转加压脱水机，其特征在于：所述输送装置（4）至少为八组，且八组所述输送装置（4）呈环形阵列排布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113087352A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-09 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥高效节能脱水装置 |
| CN113941584A (zh) * | 2021-02-10 | 2022-01-18 | 浙江连冠科技有限公司 | 用于餐厨垃圾处理机的脱干装置 |
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2018
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