CN215040531U - 斜筛式固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了斜筛式固液分离机，包括蓄水箱、斜筛板、振动器、转轴、螺旋叶片和压缩机构，蓄水箱上部设有倾斜设置的斜筛板，斜筛板中部安装有支撑条，支撑条中部安装有振动器，斜筛板较高一端的蓄水箱上设有挡板，挡板上方设有进液管，斜筛板较低一端的蓄水箱上安装有半圆形的滤网，滤网中部套装有转轴，转轴上套装有螺旋叶片，滤网一端外侧安装有压缩机构。本实用新型通过设置半圆形的滤网，并设置在滤网一端的转轴上安装压缩机构，在固液分离时，可利用转轴上的螺旋叶片将分离出的固态物送入压缩机构内，并利用压缩机构可将固态物中残留的液体挤出，从而提高固液分离效率。

Description

斜筛式固液分离机

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备领域，特别是涉及一种斜筛式固液分离机。

背景技术

在规模化养殖中，固液分离机是一种常用的固液分离设备，其原理是使物料在斜筛板上实现固液分离，但是现有的固液分离机分离后的固态物质中依然存在较多液体成分，导致其分离效果有限，为此，需要一种分离效果更高的分离设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种斜筛式固液分离机，该分离机可提高分离效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

斜筛式固液分离机，包括蓄水箱、斜筛板、振动器、转轴、螺旋叶片和压缩机构，所述蓄水箱上部设有倾斜设置的斜筛板，斜筛板中部的蓄水箱上安装有支撑条，支撑条中部安装有带动斜筛板振动的振动器，斜筛板较高一端的蓄水箱上设有挡板，所述挡板上方的蓄水箱侧壁上设有进液管，斜筛板较低一端的蓄水箱上安装有半圆形的滤网，滤网中部套装有水平设置的转轴，转轴上套装有与滤网间隙配合的螺旋叶片，所述滤网一端外侧安装有压缩机构，且压缩机构套装在转轴上，压缩机构一侧的转轴端部可转动地安装有支撑板，所述压缩机构压缩网、压板和支撑簧，所述压缩网套装在转轴上且与蓄水箱固定连接，所述支撑板上设有支撑压缩网的多根支撑杆，多根支撑杆绕转轴的轴线均匀分布，所述压缩网与支撑板之间的转轴上套装有可在转轴上滑动的压板，压板与支撑板之间的转轴上套装有使压板靠紧压缩网的支撑簧。

所述压缩网外侧套装有与蓄水箱连通的排液槽。

所述蓄水箱底部设有排液管。

所述压缩网的外壁上加工有多条环形的支撑圈。

本实用新型提供的斜筛式固液分离机具有的有益效果是：

(1)通过设置半圆形的滤网，并设置在滤网一端的转轴上安装压缩机构，在固液分离时，可利用转轴上的螺旋叶片将分离出的固态物送入压缩机构内，并利用压缩机构可将固态物中残留的液体挤出，从而提高固液分离效率；

(2)通过设置支撑簧将压板朝向压缩网挤压，可利用支撑簧的压力配合转轴上地螺旋叶片在压缩网内将固态物的水分挤出，从而大幅度减少固态物中残留的水分，并可随着压缩网内物料的液压，挤干水分的物料会推开压板，并排出压缩机构，获取较为干燥的固态物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的主视图。

图3为图2中A—A线的剖视图。

图4为本实用新型实施例提供的压缩机构内部的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的压缩网推开压板的结构示意图。

附图标记：1、蓄水箱；11、支撑条；12、挡板；13、进液管；14、滤网；15、排液管；2、斜筛板；3、振动器；4、转轴；41、支撑板；5、螺旋叶片；6、压缩机构；61、压缩网；62、压板；63、支撑簧；64、支撑杆；65、排液槽；66、支撑圈。

具体实施方式

实施例

如图1～图5所示，本实施例提供的斜筛式固液分离机包括蓄水箱1、斜筛板2、振动器3、转轴4、螺旋叶片5和压缩机构6，所述蓄水箱1上部设有倾斜设置的斜筛板2，斜筛板2中部的蓄水箱1上安装有支撑条11，支撑条11中部安装有带动斜筛板2振动的振动器3，斜筛板2较高一端的蓄水箱1上设有挡板12，所述挡板12上方的蓄水箱1侧壁上设有进液管13，进液管13将需要固液分离的污水冲刷在挡板12上，再从挡板12上漫流至斜筛板2上，用于减缓污水的流速，提高分离效率，所述蓄水箱1底部设有排液管15，用于排出分离的污水，斜筛板2较低一端的蓄水箱1上安装有半圆形的滤网14，滤网14中部套装有水平设置的转轴4，转轴4上套装有与滤网14间隙配合的螺旋叶片5，螺旋叶片5用于传送经过初步过滤后的固态物，所述滤网14一端外侧安装有压缩机构6，且压缩机构6套装在转轴4上，压缩机构6一侧的转轴4端部可转动地安装有支撑板41，所述压缩机构6包括压缩网61、压板62和支撑簧63，所述压缩网61套装在转轴4上，压缩网61靠近蓄水箱1的一端与蓄水箱1固定连接，所述压缩网61的外壁上加工有多条环形的支撑圈66，利用支撑圈66可提高压缩网61的结构强度，用于防止物料在挤压的过程中压缩网61破损，所述支撑板41上设有支撑压缩网61的多根支撑杆64，多根支撑杆64绕转轴4的轴线均匀分布，所述压缩网61与支撑板41之间的转轴4上套装有可在转轴4上滑动的压板62，压板62与支撑板41之间的转轴4上套装有使压板62靠紧压缩网61的支撑簧63，固态物送入压缩网61后，支撑簧63将压板62朝上压缩网61挤压，配合螺旋叶片5可将固态物中的大部分水分挤出，用于提高固液分离效率，所述压缩网61外侧套装有与蓄水箱1连通的排液槽65，用于将固态物内挤出的水分排入蓄水箱1内。

本实用新型的使用方法是：

使用时，将待分离的污水从进液管13抽入蓄水箱1上方的挡板12上，利用挡板12对污水减缓流速后流动到斜筛板2上，此时振动器3带动斜筛板2振动，用于提高固液分离效率，液态物在斜筛板2上流动时穿过斜筛板2上的筛孔流入蓄水箱1底部，而固态物沿斜筛板2长度方向流入滤网14内，接着转轴4在外置电机的作用下旋转，将滤网14内的固态物推入压缩机构6，固态物进入压缩机构6后，由于压板62在支撑簧63的作用下挡住了压缩网61的出口，是固态物滞留在压缩网61内，并随着固态物的增多，使固态物之间相互挤压，使固态物中残留的液体从压缩网61挤出，并从压缩网61外侧的排料槽流回蓄水箱1，经过挤压后的固态物不断增多，并挤压压板62，此时压板62逐渐朝支撑板41移动，使压缩网61一端打开一个固态物出口，挤压后的固态物环面从压板62与支撑网之间的出口排出，完成固液分离。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (4)

1.斜筛式固液分离机，其特征在于：包括蓄水箱、斜筛板、振动器、转轴、螺旋叶片和压缩机构，所述蓄水箱上部设有倾斜设置的斜筛板，斜筛板中部的蓄水箱上安装有支撑条，支撑条中部安装有带动斜筛板振动的振动器，斜筛板较高一端的蓄水箱上设有挡板，所述挡板上方的蓄水箱侧壁上设有进液管，斜筛板较低一端的蓄水箱上安装有半圆形的滤网，滤网中部套装有水平设置的转轴，转轴上套装有与滤网间隙配合的螺旋叶片，所述滤网一端外侧安装有压缩机构，且压缩机构套装在转轴上，压缩机构一侧的转轴端部可转动地安装有支撑板，所述压缩机构压缩网、压板和支撑簧，所述压缩网套装在转轴上且与蓄水箱固定，所述支撑板上设有支撑压缩网的多根支撑杆，多根支撑杆绕转轴的轴线均匀分布，所述压缩网与支撑板之间的转轴上套装有可在转轴上滑动的压板，压板与支撑板之间的转轴上套装有使压板靠紧压缩网的支撑簧。

2.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离机，其特征在于：所述压缩网外侧套装有与蓄水箱连通的排液槽。

3.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离机，其特征在于：所述蓄水箱底部设有排液管。

4.根据权利要求1所述的斜筛式固液分离机，其特征在于：所述压缩网的外壁上加工有多条环形的支撑圈。

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