CN115388628A - 一种制备魔芋胶的脱水装置 - Google Patents
一种制备魔芋胶的脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115388628A CN115388628A CN202210916783.2A CN202210916783A CN115388628A CN 115388628 A CN115388628 A CN 115388628A CN 202210916783 A CN202210916783 A CN 202210916783A CN 115388628 A CN115388628 A CN 115388628A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- pipe
- kettle body
- body shell
- kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000252 konjac Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 title claims abstract description 21
- 241001312219 Amorphophallus konjac Species 0.000 title claims abstract 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 36
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 114
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 37
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 13
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 8
- 235000019823 konjac gum Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a vertical or steeply-inclined axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/244—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from corms, tubers or roots, e.g. glucomannan
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/008—Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明涉及食品加工领域，具体是涉及一种制备魔芋胶的脱水装置。包括：支撑座；固定设置于支撑座顶部的釜体外壳；釜盖，固定设置于釜体外壳顶部，釜盖与釜体外壳之间形成密闭釜体；离心机构，包括有固定设置于釜体外壳中心处的外筒，以及活动设置于外筒中心处的内筒；蒸馏干燥机构，包括有固定设置于釜体外壳与支撑座之间的加热板，以及固定设置于釜体外壳外侧的用于回收乙醇的冷凝机构；集料机构，包括设置于内筒中心处的螺旋刮料机构，以及设置于内筒底部的弹性出料机构。本发明中的一种制备魔芋胶的脱水装置，功能多样，能够实现脱水、干燥、粉碎、收集等制备工序，且能够对溶液中的乙醇进行回收再利用，大大降低了乙醇的损耗，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体是涉及一种制备魔芋胶的脱水装置。
背景技术
魔芋胶来源于植物魔芋的块茎。魔芋中含低热量、低蛋白、高膳食纤维，是理想的减肥食品。魔芋胶是由D-甘露糖与D-葡萄糖连接而成的多糖。D-甘露糖与D-葡萄糖的比为1:1.6。魔芋胶能溶于水，形成高黏度的假塑性溶液，它经碱处理后形成弹性凝胶，是一种热不可逆凝胶。利用魔芋胶能形成热不可逆凝胶的特性，可制作多种食品。制备魔芋胶的方法是：以鲜魔芋为原料，将魔芋加乙醇粉碎打浆，然后用液压脱水装置脱水除杂，再经乙醇浸泡，用离心机脱水得胶体魔芋粉，把胶体魔芋粉研磨粉碎、干燥、筛分后得魔芋胶。
现有魔芋胶脱水装置功能单一，工序繁杂，且对于乙醇的利用效率低下。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种一种制备魔芋胶的脱水装置。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种制备魔芋胶的脱水装置，包括：
支撑座；
釜体外壳，呈竖直状态固定设置于支撑座顶部；
釜盖，呈水平状态固定设置于釜体外壳顶部，釜盖与釜体外壳之间形成密闭釜体；
离心机构，包括有固定设置于釜体外壳中心处的外筒，以及活动设置于外筒中心处的内筒；
蒸馏干燥机构，包括有呈水平状态固定设置于釜体外壳与支撑座之间的加热板，以及固定设置于釜体外壳外侧的冷凝机构；
集料机构，包括有呈竖直状态设置于内筒中心处的螺旋刮料机构，以及设置于内筒底部的弹性出料机构。
进一步的，釜体外壳底部成型有若干空心固定柱，外筒上成型有一一对应地设置于空心固定柱内的固定支撑柱，外筒与釜体外壳之间通过空心固定柱形成有容纳溶液的容纳腔；
釜体外壳的底部中心处成型有呈竖直状态设置的中心支撑柱，中心支撑柱顶部成型有容纳压力轴承的台阶通孔，外筒底部中心处成型有供中心支撑柱通过的中心避让孔，内筒底部中心处成型有呈竖直状态设置的旋转支撑柱，旋转支撑柱底部与压力轴承相抵触；
内筒的侧壁上成型有若干供溶液通过的筛孔，内筒的内壁上设置有一层渗透膜；
进一步的，离心机构还包括有：
第一电机支座，固定设置于支撑座底部；
伺服电机，呈竖直状态固定设置于第一电机支座顶部，伺服电机输出端穿过第一电机支座顶部向上输出；
中心轴，呈竖直状态同轴设置于旋转支撑柱内，中心轴下端与伺服电机输出端相连，中心轴中部成型有与旋转支撑柱顶部相抵触的限位环，限位环与旋转支撑柱之间设置有第一密封圈。
进一步的，外筒与釜体外壳之间设置有密封杆，釜体外壳底部成型有封杆容纳柱，密封杆呈竖直状态同轴设置于封杆容纳柱内，外筒底部设置有供溶液通过的出液口，密封杆上端向上穿过出水口，外筒底部设置有第一密封板，第一密封板底部与密封杆上端固定连接，第一密封板底部设置有与出水口抵触的第一橡胶垫，密封杆中部旋设有与封杆容纳柱顶部相抵触的伞状封盖，密封杆底部成型有两个定位销孔，支撑座底部成型有供密封杆穿过的封杆定位柱，封杆定位柱上成型有与定位通孔相配合的径向通孔；
密封压套，同轴旋接于中心支撑柱上，密封压套底部与外筒底部相抵触，密封压套与外筒之间设置有第二密封圈；
密封旋帽，同轴旋设于旋转支撑柱顶部并压紧限位环；
密封环，釜盖底部成型有供外筒顶部嵌入的环形密封嵌槽，密封环同轴设置于环形密封嵌槽内并与外筒顶部相抵触。
进一步的，冷凝机构包括：
集液箱，呈竖直状态固定设置于釜体外壳侧壁上端，集液箱顶部成型有呈竖直向上状态设立的回气口，釜体外壳的侧壁上成型有倾斜向下设立的回气管，回气口与回气管之间通过回气软管固定相连，集液箱顶部还成型有呈竖直向上状态设立的集液口；
冷凝管，釜盖顶部成型有呈竖直向上设立的排气口，冷凝管上端与排气口固定连接，下端与集液口固定连接；
水箱，呈竖直状态固定设置于支撑座侧壁，水箱的底部成型有呈竖直向下状态设立的出水口，顶部成型有呈竖直向上状态设立的回流口；
水泵，固定设置于水箱一侧，水泵一端通过抽水管与水箱的出水口固定连接，另一端通过循环水管与水箱的回流口固定连接，循环水管中部自上而下于冷凝管外壁上缠绕若干圈。
进一步的，螺旋脱料机构包括有：
第二电机支座，其底部与釜盖顶部固定连接；
旋转电机，呈竖直状态固定设置于旋转电机顶部，旋转电机输出端竖直向下输出；
空心外轴，呈竖直状态同轴套设于中心轴上方，空心外轴底部与密封旋帽顶部相抵触，空心外轴上端与旋转电机输出端固定相连；
滚珠轴承，套设于中心轴上端，滚珠轴承内圈和外圈分别与中心轴和空心外轴相抵触。
进一步的，旋转脱料机构还包括：
两个固定抱箍，二者同向分别固定套设于空心外轴的两端；
两根连接杆，每根连接杆的一端均与对应的固定抱箍的一侧铰接，两根连接杆分别设立于空心外轴的两侧，每根连接杆中部均成型有一个条形避让槽；
两个螺旋刮刀，两个螺旋刮刀同向设置于空心外轴外侧，每个螺旋刮刀中部均成型有与对应的连接杆一端铰接的连接耳；
牵拉抱箍，固定设置于两个固定抱箍中部，牵拉抱箍的两端均固定连接有一根弹力绳，每根弹力绳的另一端均穿过对应的条形避让槽与对应的连接耳相连。
进一步的，弹性出料机构包括：
压盖，呈竖直状态设置于内筒内部，压盖底部与内筒底部固定连接，压盖顶部成型有台阶避让孔；
第二密封板，内筒底部成型有出料口，第二密封板同轴设置于出料口上方，第二密封板底部成型有第二橡胶垫；
导向螺栓，呈竖直状态同轴设置于台阶避让孔内，导向螺栓底部与第二密封板固定相连；
复位弹簧，呈竖直状态套设于导向螺栓外侧，复位弹簧顶部与台阶避让孔抵触，底部与第二密封板抵触；
集料管，釜体外壳底部成型有呈竖直状态向上设立的第一出料管，内筒底部成型有呈竖直状态向上设立的第二出料管，第一出料管与第二出料管同轴设置，集料管上端竖直向上依次穿过第一出料管与第二出料管向上输出，集料管中部固定旋接有两个密封伞盖，两个密封伞盖的底部分别与第一出料管与第二出料管的顶部相抵触，集料管顶部成型有若干吸料槽。
进一步的，釜盖顶部成型有呈竖直向上设立的进料口，进料口顶端旋设有一个进料盖。
进一步的，集液箱底部成型有回收酒精的集液管，釜体外壳底部成型有呈竖直向下设立的排水管，排水管底部旋设有一个排水盖。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明中的一种制备魔芋胶的脱水装置，功能多样，能够实现脱水、干燥、粉碎、收集等制备工序；
其二，本发明中的一种制备魔芋胶的脱水装置，能够对溶液中的乙醇进行回收再利用，大大降低了乙醇的损耗，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图1；
图2是本发明的立体结构示意图2；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的侧视图；
图5是本发明的俯视图；
图6是图5的A-A向剖视图；
图7是图5的B-B向剖视图；
图8是本发明的螺旋刮料机构立体结构示意图；
图9是图6中a处局部结构示意图；
图10是图6中b处局部结构示意图；
图中标号为：1、支撑座；2、釜体外壳；3、离心机构；4、蒸馏干燥机构；5、集料机构；6、螺旋刮料机构；7、冷凝机构；8、弹性出料机构；9、外筒；10、内筒；11、加热板；12、釜盖；13、封杆定位柱；14、径向通孔；15、空心固定柱；16、中心支撑柱；17、台阶通孔；18、封杆容纳柱；19、回气管；20、容纳腔；21、第一出料管；22、排水管；23、排水盖；24、固定支撑柱；25、中心避让孔；26、出液口；27、旋转支撑柱；28、压力轴承；29、渗透膜；30、筛孔；31、第二出料管；32、伺服电机；33、第一电机支座；34、中心轴；35、限位环；36、第一密封圈；37、密封杆；38、伞状封盖；39、第一密封板；40、第一橡胶垫；41、定位销孔；42、密封压套；43、第二密封圈；44、密封旋帽；45、环形密封嵌槽；46、密封环；47、排气口；48、进料口；49、进料盖；50、冷凝管；51、集液箱；52、回气口；53、回气软管；54、集液口；55、集液管；56、水箱；57、出水口；58、回流口；59、水泵；60、抽水管；61、循环水管；62、旋转电机；63、第二电机支座；64、空心外轴；65、滚珠轴承；66、固定抱箍；67、牵拉抱箍；68、弹力绳；69、连接杆；70、条形避让槽；71、螺旋刮刀；72、连接耳；73、压盖；74、台阶避让孔；75、第二密封板；76、第二橡胶垫；77、导向螺栓；78、复位弹簧；79、集料管；80、密封伞盖；81、吸料槽。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图10所示的一种制备魔芋胶的脱水装置，包括：支撑座1；釜体外壳2，呈竖直状态固定设置于支撑座1顶部；釜盖12，呈水平状态固定设置于釜体外壳2顶部，釜盖12与釜体外壳2之间形成密闭釜体；离心机构3，包括有固定设置于釜体外壳2中心处的外筒9，以及活动设置于外筒9中心处的内筒10；蒸馏干燥机构4，包括有呈水平状态固定设置于釜体外壳2与支撑座1之间的加热板11，以及固定设置于釜体外壳2外侧的冷凝机构7；集料机构5，包括有呈竖直状态设置于内筒10中心处的螺旋刮料机构6，以及设置于内筒10底部的弹性出料机构8。
将固液混合相的原料放入内筒10内，通过离心机构3对溶液进行分离，溶液通过外筒9进入釜体外壳2内，离心结束后，通过加热板11对釜体外壳2内的溶液进行加热，将酒精蒸发出来，酒精的沸点为78.4℃，通过气化酒精对内筒10内的剩余材料进行加热干燥，将气化酒精通入冷凝机构7对酒精液化回收，此时成品已加工完成，通过螺旋刮料机构6将附着于内筒10内壁上的成品粉碎并通过弹性出料机构8收集。
如图6到图7所示，进一步的，釜体外壳2底部成型有若干空心固定柱15，外筒9上成型有一一对应地设置于空心固定柱15内的固定支撑柱24，外筒9与釜体外壳2之间通过空心固定柱15形成有容纳溶液的容纳腔20；釜体外壳2的底部中心处成型有呈竖直状态设置的中心支撑柱16，中心支撑柱16顶部成型有容纳压力轴承28的台阶通孔17，外筒9底部中心处成型有供中心支撑柱16通过的中心避让孔25，内筒10底部中心处成型有呈竖直状态设置的旋转支撑柱27，旋转支撑柱27底部与压力轴承28相抵触；内筒10的侧壁上成型有若干供溶液通过的筛孔30，内筒10的内壁上设置有一层渗透膜29；
釜体外壳2向上通过中心支撑柱16支撑起内筒10，且釜体外壳2通过压力轴承28保持与内筒10的相对旋转，釜体外壳2向上撑起外筒9，釜体外壳2与外筒9之间形成容纳离心脱出的溶液的容纳腔20，内筒10旋转时，内部原料开始进行离心分离，溶液穿过渗透膜29通过筛孔30进入外筒9，并由外筒9进入容纳腔20。
如图2到图7所示，进一步的，离心机构3还包括有：第一电机支座33，固定设置于支撑座1底部；伺服电机32，呈竖直状态固定设置于第一电机支座33顶部，伺服电机32输出端穿过第一电机支座33顶部向上输出；中心轴34，呈竖直状态同轴设置于旋转支撑柱27内，中心轴34下端与伺服电机32输出端相连，中心轴34中部成型有与旋转支撑柱27顶部相抵触的限位环35，限位环35与旋转支撑柱27之间设置有第一密封圈36。
伺服电机32通过中心轴34带动内筒10旋转，并通过伺服电机32控制内筒10旋转后停留在固定位置，限位环35与旋转支撑柱27之间通过密封圈密封，防止溶液通过中心轴34与旋转支撑柱27之间的缝隙渗漏进其他元件内。
如图6到图10所示，进一步的，外筒9与釜体外壳2之间设置有密封杆37，釜体外壳2底部成型有封杆容纳柱18，密封杆37呈竖直状态同轴设置于封杆容纳柱18内，外筒9底部设置有供溶液通过的出液口26，密封杆37上端向上穿过出水口57，外筒9底部设置有第一密封板39，第一密封板39底部与密封杆37上端固定连接，第一密封板39底部设置有与出水口57抵触的第一橡胶垫40，密封杆37中部旋设有与封杆容纳柱18顶部相抵触的伞状封盖38，密封杆37底部成型有两个定位销孔41，支撑座1底部成型有供密封杆37穿过的封杆定位柱13，封杆定位柱13上成型有与定位通孔相配合的径向通孔14；密封压套42，同轴旋接于中心支撑柱16上，密封压套42底部与外筒9底部相抵触，密封压套42与外筒9之间设置有第二密封圈43；密封旋帽44，同轴旋设于旋转支撑柱27顶部并压紧限位环35；密封环46，釜盖12底部成型有供外筒9顶部嵌入的环形密封嵌槽45，密封环46同轴设置于环形密封嵌槽45内并与外筒9顶部相抵触。
当离心机构3运转时，密封杆37向上顶出，离心后的溶液进入外筒9后，通过外筒9底部的出液口26进入容纳腔20，且在伞状封盖38的作用下只进入容纳腔20而不会通过封杆容纳柱18漏出，当离心工作完成时，密封杆37向下回拉，第一密封板39堵住出液口26，防止酒精气体通过出液口26进入内筒10，伞状封盖38堵住封杆容纳18防止酒精气体通过；密封压套42旋紧后，限位环35与旋转支撑柱27之间通过第一密封圈36完全密封；外筒9顶部嵌入环形密封嵌槽45内与密封环46相抵触，使得气体酒精无法从上方进入外筒9。
如图2到图6所示，进一步的，冷凝机构7包括：集液箱51，呈竖直状态固定设置于釜体外壳2侧壁上端，集液箱51顶部成型有呈竖直向上状态设立的回气口52，釜体外壳2的侧壁上成型有倾斜向下设立的回气管19，回气口52与回气管19之间通过回气软管53固定相连，集液箱51顶部还成型有呈竖直向上状态设立的集液口54；冷凝管50，釜盖12顶部成型有呈竖直向上设立的排气口47，冷凝管50上端与排气口47固定连接，下端与集液口54固定连接；水箱56，呈竖直状态固定设置于支撑座1侧壁，水箱56的底部成型有呈竖直向下状态设立的出水口57，顶部成型有呈竖直向上状态设立的回流口58；水泵59，固定设置于水箱56一侧，水泵59一端通过抽水管60与水箱56的出水口57固定连接，另一端通过循环水管61与水箱56的回流口58固定连接，循环水管61中部自上而下于冷凝管50外壁上缠绕若干圈。
气体酒精通过釜盖12上的排气口47进入冷凝管50，水泵59将冷水从水箱56内送入循环水管61，通过循环水管61内的冷水对冷凝管50内的气体酒精进行冷却，冷却后的气体酒精通过集液口54进入集液箱51内，冷却后的空气从集液口54通过回气管19回到釜体外壳2内。
如图6到图8所示，进一步的，螺旋脱料机构包括有：第二电机支座63，其底部与釜盖12顶部固定连接；旋转电机62，呈竖直状态固定设置于旋转电机62顶部，旋转电机62输出端竖直向下输出；空心外轴64，呈竖直状态同轴套设于中心轴34上方，空心外轴64底部与密封旋帽44顶部相抵触，空心外轴64上端与旋转电机62输出端固定相连；滚珠轴承65，套设于中心轴34上端，滚珠轴承65内圈和外圈分别与中心轴34和空心外轴64相抵触。
空心外轴64套设于中心轴34上使内筒10保持竖直稳定，通过滚珠轴承65使空心外轴64和中心轴34能够进行相对转动，进行集料工作的时候，旋转电机62带动空心外轴64进行转动。
如图6到图8所示，进一步的，旋转脱料机构还包括：两个固定抱箍66，二者同向分别固定套设于空心外轴64的两端；两根连接杆69，每根连接杆69的一端均与对应的固定抱箍66的一侧铰接，两根连接杆69分别设立于空心外轴64的两侧，每根连接杆69中部均成型有一个条形避让槽70；两个螺旋刮刀71，两个螺旋刮刀71同向设置于空心外轴64外侧，每个螺旋刮刀71中部均成型有与对应的连接杆69一端铰接的连接耳72；牵拉抱箍67，固定设置于两个固定抱箍66中部，牵拉抱箍67的两端均固定连接有一根弹力绳68，每根弹力绳68的另一端均穿过对应的条形避让槽70与对应的连接耳72相连。
每个固定抱箍66均通过一根连接杆69与对应的螺旋刮刀71相连，且每个螺旋刮刀71均通过弹力绳68与牵拉抱箍67相连，牵拉抱箍67和固定抱箍66均套设于空心外轴64上，当空心外轴64转动时，螺旋刮刀71在离心力的作用下向外移动，带动连接杆69摆动至趋于水平，弹力绳68拉伸，由于两个固定抱箍66呈上下分布，且两个螺旋刮刀71同向设置，空心外轴64旋转时，两个螺旋刮刀71将内筒10筒壁上的原料全部破碎刮下，由于是螺旋刮刀71，刮动时，成品粉末顺着内筒10筒壁向下掉落而不会四处飘扬附着于其他零部件上。
如图6到图9所示，进一步的，弹性出料机构8包括：压盖73，呈竖直状态设置于内筒10内部，压盖73底部与内筒10底部固定连接，压盖73顶部成型有台阶避让孔74；第二密封板75，内筒10底部成型有出料口，第二密封板75同轴设置于出料口上方，第二密封板75底部成型有第二橡胶垫76；导向螺栓77，呈竖直状态同轴设置于台阶避让孔74内，导向螺栓77底部与第二密封板75固定相连；复位弹簧78，呈竖直状态套设于导向螺栓77外侧，复位弹簧78顶部与台阶避让孔74抵触，底部与第二密封板75抵触；集料管79，釜体外壳2底部成型有呈竖直状态向上设立的第一出料管21，内筒10底部成型有呈竖直状态向上设立的第二出料管31，第一出料管21与第二出料管31同轴设置，集料管79上端竖直向上依次穿过第一出料管21与第二出料管31向上输出，集料管79中部固定旋接有两个密封伞盖80，两个密封伞盖80的底部分别与第一出料管21与第二出料管31的顶部相抵触，集料管79顶部成型有若干吸料槽81。
出料时由于伺服电机32已将内筒10旋转至特定位置，将集料管79向上推动抵触第二密封板75，第二密封板75向上挤压弹簧，弹簧收缩，集料管79一端成型有吸料槽81伸入内筒10内部，另一端与抽吸机连接，通过吸力收集内筒10内的成品粉末，当收集完成后，集料管79自然下坠，复位弹簧78挤压第二密封板75使其与内筒10相抵触，两个密封伞盖80分别与第一出料管21和第二出料管31相抵触，形成密封。
如图3所示，进一步的，釜盖12顶部成型有呈竖直向上设立的进料口48，进料口48顶端旋设有一个进料盖49。
将原材料通过进料口48送入内筒10后，拧紧进料盖49，防止杂物进入内筒10。
如图6到图7所示，进一步的，集液箱51底部成型有回收酒精的集液管55，釜体外壳2底部成型有呈竖直向下设立的排水管22，排水管22底部旋设有一个排水盖23。
集液箱51底部的集液管55可随时对集液箱51内的酒精进行导出，釜体外壳2下方的排水管22可在蒸馏干燥结束后对剩下的废弃液体进行回收或对釜体外壳2进行清洗。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，包括：
支撑座(1)；
釜体外壳(2)，呈竖直状态固定设置于支撑座(1)顶部；
釜盖(12)，呈水平状态固定设置于釜体外壳(2)顶部，釜盖(12)与釜体外壳(2)之间形成密闭釜体；
离心机构(3)，包括有固定设置于釜体外壳(2)中心处的外筒(9)，以及活动设置于外筒(9)中心处的内筒(10)；
蒸馏干燥机构(4)，包括有呈水平状态固定设置于釜体外壳(2)与支撑座(1)之间的加热板(11)，以及固定设置于釜体外壳(2)外侧的冷凝机构(7)；
集料机构(5)，包括有呈竖直状态设置于内筒(10)中心处的螺旋刮料机构(6)，以及设置于内筒(10)底部的弹性出料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，釜体外壳(2)底部成型有若干空心固定柱(15)，外筒(9)上成型有一一对应地设置于空心固定柱(15)内的固定支撑柱(24)，外筒(9)与釜体外壳(2)之间通过空心固定柱(15)形成有容纳溶液的容纳腔(20)；
釜体外壳(2)的底部中心处成型有呈竖直状态设置的中心支撑柱(16)，中心支撑柱(16)顶部成型有容纳压力轴承(28)的台阶通孔(17)，外筒(9)底部中心处成型有供中心支撑柱(16)通过的中心避让孔(25)，内筒(10)底部中心处成型有呈竖直状态设置的旋转支撑柱(27)，旋转支撑柱(27)底部与压力轴承(28)相抵触；
内筒(10)的侧壁上成型有若干供溶液通过的筛孔(30)，内筒(10)的内壁上设置有一层渗透膜(29)。
3.根据权利要求2所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，离心机构(3)还包括有：
第一电机支座(33)，固定设置于支撑座(1)底部；
伺服电机(32)，呈竖直状态固定设置于第一电机支座(33)顶部，伺服电机(32)输出端穿过第一电机支座(33)顶部向上输出；
中心轴(34)，呈竖直状态同轴设置于旋转支撑柱(27)内，中心轴(34)下端与伺服电机(32)输出端相连，中心轴(34)中部成型有与旋转支撑柱(27)顶部相抵触的限位环(35)，限位环(35)与旋转支撑柱(27)之间设置有第一密封圈(36)。
4.根据权利要求3所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，外筒(9)与釜体外壳(2)之间设置有密封杆(37)，釜体外壳(2)底部成型有封杆容纳柱(18)，密封杆(37)呈竖直状态同轴设置于封杆容纳柱(18)内，外筒(9)底部设置有供溶液通过的出水口(57)，密封杆(37)上端向上穿过出液口(26)，外筒(9)底部设置有第一密封板(39)，第一密封板(39)底部与密封杆(37)上端固定连接，第一密封板(39)底部设置有与出水口(57)抵触的第一橡胶垫(40)，密封杆(37)中部旋设有与封杆容纳柱(18)顶部相抵触的伞状封盖(38)，密封杆(37)底部成型有两个定位销孔(41)，支撑座(1)底部成型有供密封杆(37)穿过的封杆定位柱(13)，封杆定位柱(13)上成型有与定位通孔相配合的径向通孔(14)；
密封压套(42)，同轴旋接于中心支撑柱(16)上，密封压套(42)底部与外筒(9)底部相抵触，密封压套(42)与外筒(9)之间设置有第二密封圈(43)；
密封旋帽(44)，同轴旋设于旋转支撑柱(27)顶部并压紧限位环(35)；
密封环(46)，釜盖(12)底部成型有供外筒(9)顶部嵌入的环形密封嵌槽(45)，密封环(46)同轴设置于环形密封嵌槽(45)内并与外筒(9)顶部相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，冷凝机构(7)包括：
集液箱(51)，呈竖直状态固定设置于釜体外壳(2)侧壁上端，集液箱(51)顶部成型有呈竖直向上状态设立的回气口(52)，釜体外壳(2)的侧壁上成型有倾斜向下设立的回气管(19)，回气口(52)与回气管(19)之间通过回气软管(53)固定相连，集液箱(51)顶部还成型有呈竖直向上状态设立的集液口(54)；
冷凝管(50)，釜盖(12)顶部成型有呈竖直向上设立的排气口(47)，冷凝管(50)上端与排气口(47)固定连接，下端与集液口(54)固定连接；
水箱(56)，呈竖直状态固定设置于支撑座(1)侧壁，水箱(56)的底部成型有呈竖直向下状态设立的出水口(57)，顶部成型有呈竖直向上状态设立的回流口(58)；
水泵(59)，固定设置于水箱(56)一侧，水泵(59)一端通过抽水管(60)与水箱(56)的出水口(57)固定连接，另一端通过循环水管(61)与水箱(56)的回流口(58)固定连接，循环水管(61)中部自上而下于冷凝管(50)外壁上缠绕若干圈。
6.根据权利要求1所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，螺旋脱料机构包括有：
第二电机支座(63)，其底部与釜盖(12)顶部固定连接；
旋转电机(62)，呈竖直状态固定设置于旋转电机(62)顶部，旋转电机(62)输出端竖直向下输出；
空心外轴(64)，呈竖直状态同轴套设于中心轴(34)上方，空心外轴(64)底部与密封旋帽(44)顶部相抵触，空心外轴(64)上端与旋转电机(62)输出端固定相连；
滚珠轴承(65)，套设于中心轴(34)上端，滚珠轴承(65)内圈和外圈分别与中心轴(34)和空心外轴(64)相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，旋转脱料机构还包括：
两个固定抱箍(66)，二者同向分别固定套设于空心外轴(64)的两端；
两根连接杆(69)，每根连接杆(69)的一端均与对应的固定抱箍(66)的一侧铰接，两根连接杆(69)分别设立于空心外轴(64)的两侧，每根连接杆(69)中部均成型有一个条形避让槽(70)；
两个螺旋刮刀(71)，两个螺旋刮刀(71)同向设置于空心外轴(64)外侧，每个螺旋刮刀(71)中部均成型有与对应的连接杆(69)一端铰接的连接耳(72)；
牵拉抱箍(67)，固定设置于两个固定抱箍(66)中部，牵拉抱箍(67)的两端均固定连接有一根弹力绳(68)，每根弹力绳(68)的另一端均穿过对应的条形避让槽(70)与对应的连接耳(72)相连。
8.根据权利要求1所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，弹性出料机构(8)包括：
压盖(73)，呈竖直状态设置于内筒(10)内部，压盖(73)底部与内筒(10)底部固定连接，压盖(73)顶部成型有台阶避让孔(74)；
第二密封板(75)，内筒(10)底部成型有出料口，第二密封板(75)同轴设置于出料口上方，第二密封板(75)底部成型有第二橡胶垫(76)；
导向螺栓(77)，呈竖直状态同轴设置于台阶避让孔(74)内，导向螺栓(77)底部与第二密封板(75)固定相连；
复位弹簧(78)，呈竖直状态套设于导向螺栓(77)外侧，复位弹簧(78)顶部与台阶避让孔(74)抵触，底部与第二密封板(75)抵触；
集料管(79)，釜体外壳(2)底部成型有呈竖直状态向上设立的第一出料管(21)，内筒(10)底部成型有呈竖直状态向上设立的第二出料管(31)，第一出料管(21)与第二出料管(31)同轴设置，集料管(79)上端竖直向上依次穿过第一出料管(21)与第二出料管(31)向上输出，集料管(79)中部固定旋接有两个密封伞盖(80)，两个密封伞盖(80)的底部分别与第一出料管(21)与第二出料管(31)的顶部相抵触，集料管(79)顶部成型有若干吸料槽(81)。
9.根据权利要求1所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，釜盖(12)顶部成型有呈竖直向上设立的进料口(48)，进料口(48)顶端旋设有一个进料盖(49)。
10.根据权利要求5所述的一种制备魔芋胶的脱水装置，其特征在于，集液箱(51)底部成型有回收酒精的集液管(55)，釜体外壳(2)底部成型有呈竖直向下设立的排水管(22)，排水管(22)底部旋设有一个排水盖(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210916783.2A CN115388628B (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种制备魔芋胶的脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210916783.2A CN115388628B (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种制备魔芋胶的脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115388628A true CN115388628A (zh) | 2022-11-25 |
| CN115388628B CN115388628B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=84118496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210916783.2A Active CN115388628B (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种制备魔芋胶的脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115388628B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116672736A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种驱蚊液原料乳化液提纯设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07294120A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-10 | Mutsumi Kiko Kk | 乾燥装置 |
| KR20000019492U (ko) * | 1999-04-13 | 2000-11-15 | 이효원 | 필터드라이어 |
| CN107446063A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 巴中市天果农业科技有限公司 | 一种制备魔芋胶的方法及其设备 |
| CN109351310A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种可循环连续制备三元材料的反应釜 |
| CN209188279U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-08-02 | 江苏宝众宝达药业有限公司 | 一种甲磺草胺离心脱水系统 |
| CN213480747U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-06-18 | 宁波巨鼎轴承有限公司 | 一种轴承零件离心干燥设备 |
| CN214765436U (zh) * | 2021-03-13 | 2021-11-19 | 威海市新兴化工科技有限公司 | 一种冷却反应釜 |
| CN215359280U (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-31 | 天津嘉博泡沫有限公司 | 一种改性海绵泡沫生产用反应釜 |
| CN114087859A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-02-25 | 烟台爵巧食品有限公司 | 一种褐藻胶制备用高效过滤的离心脱水机 |
-
2022
- 2022-08-01 CN CN202210916783.2A patent/CN115388628B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07294120A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-10 | Mutsumi Kiko Kk | 乾燥装置 |
| KR20000019492U (ko) * | 1999-04-13 | 2000-11-15 | 이효원 | 필터드라이어 |
| CN107446063A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-08 | 巴中市天果农业科技有限公司 | 一种制备魔芋胶的方法及其设备 |
| CN209188279U (zh) * | 2018-09-21 | 2019-08-02 | 江苏宝众宝达药业有限公司 | 一种甲磺草胺离心脱水系统 |
| CN109351310A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种可循环连续制备三元材料的反应釜 |
| CN213480747U (zh) * | 2020-08-25 | 2021-06-18 | 宁波巨鼎轴承有限公司 | 一种轴承零件离心干燥设备 |
| CN214765436U (zh) * | 2021-03-13 | 2021-11-19 | 威海市新兴化工科技有限公司 | 一种冷却反应釜 |
| CN215359280U (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-31 | 天津嘉博泡沫有限公司 | 一种改性海绵泡沫生产用反应釜 |
| CN114087859A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-02-25 | 烟台爵巧食品有限公司 | 一种褐藻胶制备用高效过滤的离心脱水机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116672736A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种驱蚊液原料乳化液提纯设备 |
| CN116672736B (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-03 | 福建省金鹿日化股份有限公司 | 一种驱蚊液原料乳化液提纯设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115388628B (zh) | 2024-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209109690U (zh) | 一种中药材清洗设备 | |
| CN115388628A (zh) | 一种制备魔芋胶的脱水装置 | |
| CN106923355A (zh) | 板栗去壳装置 | |
| CN109730329A (zh) | 一种便于渣汁分离二次过滤的姜糖生产用榨汁装置 | |
| CN216032701U (zh) | 一种废弃菜品脱水设备 | |
| CN114087859B (zh) | 一种褐藻胶制备用高效过滤的离心脱水机 | |
| CN111187672A (zh) | 一种植物精油提取方法 | |
| CN209076925U (zh) | 一种淀粉离心机 | |
| CN206821918U (zh) | 板栗去壳装置 | |
| CN212215696U (zh) | 一种低水量的大米捣泥装置 | |
| CN208520092U (zh) | 一种蜗牛型旋转加压脱水机 | |
| CN115350495B (zh) | 一种萃取香紫苏醇的设备及工艺 | |
| CN211591399U (zh) | 一种油茶籽处理用的榨油装置 | |
| CN216953880U (zh) | 离型膜废料碎片脱水装置 | |
| CN216604147U (zh) | 一种化学工程高效萃取分离装置 | |
| CN217190238U (zh) | 一种基于苹果酒发酵液的离心处理装置 | |
| CN108759319A (zh) | 一种蜗牛型旋转加压脱水机 | |
| CN214763739U (zh) | 一种压滤机 | |
| CN213669450U (zh) | 一种白藜芦醇制备用过滤装置 | |
| CN115381107A (zh) | 一种杨梅汁制备方法及其装置 | |
| CN208583065U (zh) | 一种自动排渣机 | |
| CN206744506U (zh) | 一种姜汁提取装置 | |
| CN214606061U (zh) | 一种核桃油高效榨油设备 | |
| CN212017410U (zh) | 一种用于菊芋汁的分离提取装置 | |
| CN220841564U (zh) | 一种甜菜制糖用湿粕脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |