SU1567856A1 - Печь дл обжига углеродных заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электродной промышленности и может быть использовано в металлургических газовых печах. Цель изобретени  - повышение качества обжига за счет выравнивани  температуры по длине заготовок. Печь дл  обжига углеродных заготовок состоит из большого числа отдельных камер 1, соединенных между собой каналами 2 дл  перехода гор чих дымовых газов из одной камеры в другую. Камера разделена перегородками 3, в которых выполнены вертикальные каналы 4 дл  движени  дымовых газов. Верхн   часть каналов по ходу движени  газов высотой до 15 внутренних диаметров канала имеет гладкую поверхность, а остальна  часть внутренней поверхности имеет ребристое сечение с величиной выступов 0,06-0,066 D, где D - диаметр гладкого сечени  канала. Нижний участок канала 4 с ребристой внутренней поверхностью выполнен из более теплопроводного огнеупорного материала, например муллитокремнеземистого, а верхний участок канала 4 с гладкой внутренней поверхностью - из менее теплопроводного материала, например шамота. Каналы с ребристой поверхностью обеспечивают компенсацию падени  температуры в вертикальном сечении, что способствует равномерности обжига по высоте издели . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к электродной промышленности, в частности к многокамерным кольцевым печам обжига углеродных изделий, и может быть использовано в металлургических печах с газовым отоплением.

Цель изобретени  - повышение качества обжига за счет выравнивани  температуры по длине заготовок.

На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фи 2 - график, иллюстрирующий изменение коэффициента по длине канала; на фиг 3 - вариант расположени  концентричных ребер; на фиг. 4 - второй вариант расположени  ребер.

Расположение выступающих частей относительно движени  газового потока мо.-ло быть выполнено в двух вариантах, выступающие кромки ребер могут быть направлены навстречу потоку. В этом случае возможно забивание образующихс  концентрических полочек засыпкой, попадающей при ее загрузке и выгрузке из камер.

Выступающие кромки могут быть направлены по ходу потока, тогда кромки омываютс  теплоносителем с образованием отрывных течений. В эксплуатации этот вариант более применим, так как исключаетс  возможность засорени  каналов.

Печь дл  обжига углеродных iaготовок состоит из большого числа отдельных камер 1, соединенных между собой каналами 2 дл  последовательного перехода гор чих дымовых газов из одной камеры в Камера разделена перегородками 3, н которых выполнены вертикальные каналы 4, ллч движени  гор чих ц.шовых газов Верхн   часть каналов высотой до 15 вн1, i реп.чих диаметроь имеет гладкую поверхнос п.. долее по ходу движени  дымовых г i icti внутренн   поверхность имеет ребрист: сече мне с величиной выступов (0,060-0.066) d Нижн   часть перегородок выполнена из более теплопроводного огнеупорного материала, например, муллитокрем- неземистого.

Печь в целом работает по непрерывному циклу, а отдельна  камера - периодического действи  с операцией загрузки, процессами обжига и охлаждени  и выгрузкой обожженных заготовок.

0

5

0

5

0

0

Заиловки 5 устанавливаютс  на под 6 с засыпкой 9 из дисперсного материала, котора  затем засыпаетс  вокруг заготовки 5 на определенном рассто нии от перегородок и над заготовкой.

После процесса загрузки камера закрываетс  сводом 7 и подключаетс  в систему подогрева. В определенный момент времени к загруженной камере 1 подключаетс  горелка 8. Образующиес  при сгорании топлива дымовые газы из большого объема подсводного пространства устремл ютс  в узкие вертикальные каналы, на входе которых происходит турбулизаци  потоков с переходом далее в спокойное течение. На рассто нии от входа d внутренн   поверхность имеет ребристое сечение, за счет которого поток теплоносител  вновь турбулизируетс , что ведет к увеличению коэффициента теплоотдачи от газов к стенке канала. Применение в нижней части каналов ребристой поверхности нар ду с более теплопроводным материалом перегородок в значительной мере компенсирует падение температуры в вертикальном сечении заготовки и способствует равномерности ее обжига по высоте. В результате уменьшаетс  врем  обжига, улучшаютс  технико-экономические показа тети печи и качество электродов и в конечном счете снижаетс  их расход при эксплуатации .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1 Печь дл  обжига углеродных заготовок , содержаща  камеры с вертикальными перегородками из огнеупорного материала с внутренними вертикальными сквозными каналами , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обжига за счет выравнивани  температуры по длине заготовки, внутренн   поверхность каналов по высоте d, где d - диаметр канала, по ходу движени  газов выполнена с концентрированно расположенными выступами, высота их составл ет (0,060-0,066) d, a шаг - (0,78 -0,8) d
2. 2. Печь по п 1, отличающа с  тем, что впадины выполнены с острыми кромками.

   MLl

   s

   8

   s s

   / /

   r s

   ,

   Фиг. 2

   Движение газов

   tj fe V/

   5 c d

   -J

   Фиг.З

   ДВц/кение газов

   ФигЛ

   хз И

   V/

   «-о

   S §