SU1567856A1 - Печь дл обжига углеродных заготовок - Google Patents
Печь дл обжига углеродных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567856A1 SU1567856A1 SU884420621A SU4420621A SU1567856A1 SU 1567856 A1 SU1567856 A1 SU 1567856A1 SU 884420621 A SU884420621 A SU 884420621A SU 4420621 A SU4420621 A SU 4420621A SU 1567856 A1 SU1567856 A1 SU 1567856A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- channel
- ribbed
- furnace
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродной промышленности и может быть использовано в металлургических газовых печах. Цель изобретени - повышение качества обжига за счет выравнивани температуры по длине заготовок. Печь дл обжига углеродных заготовок состоит из большого числа отдельных камер 1, соединенных между собой каналами 2 дл перехода гор чих дымовых газов из одной камеры в другую. Камера разделена перегородками 3, в которых выполнены вертикальные каналы 4 дл движени дымовых газов. Верхн часть каналов по ходу движени газов высотой до 15 внутренних диаметров канала имеет гладкую поверхность, а остальна часть внутренней поверхности имеет ребристое сечение с величиной выступов 0,06-0,066 D, где D - диаметр гладкого сечени канала. Нижний участок канала 4 с ребристой внутренней поверхностью выполнен из более теплопроводного огнеупорного материала, например муллитокремнеземистого, а верхний участок канала 4 с гладкой внутренней поверхностью - из менее теплопроводного материала, например шамота. Каналы с ребристой поверхностью обеспечивают компенсацию падени температуры в вертикальном сечении, что способствует равномерности обжига по высоте издели . 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к электродной промышленности, в частности к многокамерным кольцевым печам обжига углеродных изделий, и может быть использовано в металлургических печах с газовым отоплением.
Цель изобретени - повышение качества обжига за счет выравнивани температуры по длине заготовок.
На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фи 2 - график, иллюстрирующий изменение коэффициента по длине канала; на фиг 3 - вариант расположени концентричных ребер; на фиг. 4 - второй вариант расположени ребер.
Расположение выступающих частей относительно движени газового потока мо.-ло быть выполнено в двух вариантах, выступающие кромки ребер могут быть направлены навстречу потоку. В этом случае возможно забивание образующихс концентрических полочек засыпкой, попадающей при ее загрузке и выгрузке из камер.
Выступающие кромки могут быть направлены по ходу потока, тогда кромки омываютс теплоносителем с образованием отрывных течений. В эксплуатации этот вариант более применим, так как исключаетс возможность засорени каналов.
Печь дл обжига углеродных iaготовок состоит из большого числа отдельных камер 1, соединенных между собой каналами 2 дл последовательного перехода гор чих дымовых газов из одной камеры в Камера разделена перегородками 3, н которых выполнены вертикальные каналы 4, ллч движени гор чих ц.шовых газов Верхн часть каналов высотой до 15 вн1, i реп.чих диаметроь имеет гладкую поверхнос п.. долее по ходу движени дымовых г i icti внутренн поверхность имеет ребрист: сече мне с величиной выступов (0,060-0.066) d Нижн часть перегородок выполнена из более теплопроводного огнеупорного материала, например, муллитокрем- неземистого.
Печь в целом работает по непрерывному циклу, а отдельна камера - периодического действи с операцией загрузки, процессами обжига и охлаждени и выгрузкой обожженных заготовок.
0
5
0
5
0
0
Заиловки 5 устанавливаютс на под 6 с засыпкой 9 из дисперсного материала, котора затем засыпаетс вокруг заготовки 5 на определенном рассто нии от перегородок и над заготовкой.
После процесса загрузки камера закрываетс сводом 7 и подключаетс в систему подогрева. В определенный момент времени к загруженной камере 1 подключаетс горелка 8. Образующиес при сгорании топлива дымовые газы из большого объема подсводного пространства устремл ютс в узкие вертикальные каналы, на входе которых происходит турбулизаци потоков с переходом далее в спокойное течение. На рассто нии от входа d внутренн поверхность имеет ребристое сечение, за счет которого поток теплоносител вновь турбулизируетс , что ведет к увеличению коэффициента теплоотдачи от газов к стенке канала. Применение в нижней части каналов ребристой поверхности нар ду с более теплопроводным материалом перегородок в значительной мере компенсирует падение температуры в вертикальном сечении заготовки и способствует равномерности ее обжига по высоте. В результате уменьшаетс врем обжига, улучшаютс технико-экономические показа тети печи и качество электродов и в конечном счете снижаетс их расход при эксплуатации .
Claims (2)
- Формула изобретени1 Печь дл обжига углеродных заготовок , содержаща камеры с вертикальными перегородками из огнеупорного материала с внутренними вертикальными сквозными каналами , отличающа с тем, что, с целью повышени качества обжига за счет выравнивани температуры по длине заготовки, внутренн поверхность каналов по высоте d, где d - диаметр канала, по ходу движени газов выполнена с концентрированно расположенными выступами, высота их составл ет (0,060-0,066) d, a шаг - (0,78 -0,8) d
- 2. Печь по п 1, отличающа с тем, что впадины выполнены с острыми кромками.MLls8s s/ /r s,Фиг. 2Движение газовtj fe V/5 c d-JФиг.ЗДВц/кение газовФигЛхз ИV/«-оS §
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420621A SU1567856A1 (ru) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Печь дл обжига углеродных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884420621A SU1567856A1 (ru) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Печь дл обжига углеродных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1567856A1 true SU1567856A1 (ru) | 1990-05-30 |
Family
ID=21373010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884420621A SU1567856A1 (ru) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Печь дл обжига углеродных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1567856A1 (ru) |
-
1988
- 1988-05-04 SU SU884420621A patent/SU1567856A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1075067, кл. F 27 В 3/14, 1982 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5018707A (en) | Heating furnace | |
US4552530A (en) | Ring section baking furnace and procedure for operating same | |
EP0186734A2 (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
SU1145228A2 (ru) | Печь дл обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое | |
SU1567856A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных заготовок | |
US3975149A (en) | Ring furnace | |
JPH0247679B2 (ru) | ||
US3988210A (en) | Furnace for manufacturing high calorific gas and coke from coal | |
US4407700A (en) | Injector for calciner | |
JPS56123332A (en) | Calcining method for iron ore pellet | |
US3360251A (en) | Revolving flame roasting furnace | |
SU1247637A1 (ru) | Шахтна печь дл разогрева и прокаливани ферросплавов | |
SU1366830A1 (ru) | Шахтна печь | |
SU1075067A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных заготовок | |
SU1399626A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных заготовок | |
HU195881B (en) | Heating equipment for open combustion furnaces of circulation firing | |
JPH03158696A (ja) | 焼成炉 | |
SU1390507A1 (ru) | Устройство дл термической обработки химических продуктов | |
SU1174713A1 (ru) | Способ тепловой обработки порошкообразного материала и установка дл его осуществлени | |
SU1303618A1 (ru) | Газоотвод щий тракт конвертера | |
SU1213326A1 (ru) | Нагревательна печь дл термообработки проката | |
US2840364A (en) | Expansible skewback buck stay bands | |
SU1534271A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина | |
SU991119A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных заготовок | |
RU2024804C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя |