SU1213326A1 - Нагревательна печь дл термообработки проката - Google Patents

Description

2. Печь по п. 1, отличаю- 1ц а   с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  теплоИзобретение относитс  к нагревательным печам, а именно к печам дл  термической обработки труб и сортового проката из черных и цветных металлов, в св зи с чем может быть испйльзовано в металлургии и машиностроении.

Цель изобретени  - обесп€;чение равномерности нагрева изделий,повышение производительности и точности регулировани  теплового режима печи

Техлико-экономический эффект обепечиваетс  тем, что предлагаема  печь включает в себ  комплекс неразрывно св занных между собою конструктивных элементов, а именно топливосжигающие устройства, служащие одновременно побудител ми движени  газов через садку нагреваемых изделий, чему способствует также подвижна  перегородка, преп тствующа  проходу газов между свожом печи и садкой; устройства дл - целесообразного разме,,еии  изделий : .в садке; средства контрол  температурного режима обработки изделий и соответствующего управлени  печью.

На фиг. 1 показана печь, поперечное сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Печь содержит рабочее пространство 1, ограниченное вертикальными боковыми стенами 2 и такими же торцовыми стенами с дымоотвод щими каналами 3 в одной из стен, плоским сводом 4, в котором имеетс  продоль- )чый зазор 5 между подвесными кирпи- чами где установлена -подвижна  перегородка 6, и подом 7 с опорами дл  изделий и горизонтальными каналами 8, соединенными с каналами 3. Ниже пода расположены поперечные каналы-топки 9, в которых установлены горелки 10 и сопла 11 дл  ввода вторичнот о воздуха с целью поддержани  посто нного расхода газов через печь при измен ющемс  расходе топлива. Посто нство расхрда

вого режима печи, снодовые термопа- ры установлены вдоль боковых стен печи.

газов обеспечивает одинаковое равномерное о ывание газами изделий в течение всей операции их термической обработки. Подподовые топки 9 сообщаютс  с рабочим пространством 1 отверсти ми 12, через которые продукты сгорани  вход т в это пространство , и отверсти ми 13 дл  частичного возврата продуктов сгорани  в топки.

На своде 4 установлен металли- ческирл короб 14, чтобы предотйратить газообмен , между печью и окружаклцей средой через зазор 5. Подвижна  продольна  перегородка 6 прикреплена с помощью подвесок . .15, проход щих через отверсти  в коробе 14, к траверсе 16, перемещаемой, вверх или вниз с помощью механизированного или ручного привода. В боковой стене 2, противоположной относительно горелок, установленных в топках 9, на уровне пода 7 над отверсти ми 12 установлены горелки 17 малой производительности дл  усилени  подачи газов под садку изделий 18.

Садка представл ет собою пакет термически обрабатываем1з1х изделий, уложенньгх р дами 19 с прокладками 20 в Г;-образные приспособлени  (бугели ) 21, под которые в выемки пода ввод тс  рабочие органы загру- зочио-разгрузочной машины, наход щейс  вне печи. Прокладки 20 должны обеспечивать проходы дл  газов, составл ющие 50-40% габаритного вертикального продольного сечени  пакета .

Дл  контрол  температуры и управлени  тепловым режимом печи служат сводовые термопары 22 и 23, перва  установлена при входе газов в садку , втора  - при вьЕходе газов из нее. Термопара 22 присоединена к рег истрирующему втopичнo ry прибору и к регул тору, автоматически под- держиваюп1;ему температуру не вьшзе

максимальной технологически допустимой ) путем воздействи  на расход топлива, сжигаемого в топках 9, и первичного воздуха дл  горени . Те мопара 23 присоединена к регистри рующему вторичному, прибору, с помощью которого фиксируетс  момент достижени  заданной температуры, что позвол ет судить о завершенности процесса термической обработки.

При работе печи вводимый в горелки . J О первичный, воз дух обеспечивает практически полное сгорание топлива. Нужное соотношение расходов топлива и первичного воздуха поддерживаетс  автоматически.Ввод вторичного воздуха через сопла 11 посто нен в цел х унификации условий движени  газов в рабочем пространстве печи при изменении расходов топлива и первичного воздуха. Выход щие из отверстий 12 газы частично увлекаютс  стру ми из горелок 17 в проходы под садкой, а остальные распредел ютс  по проходам , создав аемым прокладками 20 (равномерность распределени  газов по всем проходам проверена путем физического моделировани ). Движени газов между верхом садки и сводом 4 преп тствует перегородка 6, опи5

10

15

133264

рающа с  нижним краем на издели  в верхнем р ду садки.

Некоторое количество газов, попадающее в проход между верхом садки и сводом, удал етс  оттуда через щели между издели ми и между последними и перегородкой, компенсиру  отдаваемым теплом его потери через свод (равномерность нагрева изделий также проверена путем физического моделировани ). Газы, прошедшие через садку, частично возвращаютс  через отверсти  13 в топки 9 (подсасываютс  стру ми горелок Ю), чем создаетс  циркул ци  газов, повышающа  степень, использо- i вани  в печи тепла продуктов сгорани  топлива. Окончательное удаление отход щих газов из печи осуществл ет- с  каналами 3. Наличие приборов дл  измерени  температуры при входе в садку (максимальнойI и при выходе их из нее (минимальной позвол ет добитьс  любого необходимого сближени  указанных температур и тем самьм обеспечить высокое качество термической обработки изделий. Реализаци  изобретени  может обеспечить согласно результатам физического моделировани  и основанным на них расчетам повышение производительности печей на 68% и экономию топлива 25%.

20

25

30

B-J

Фмг.2

Составитель Б, Зобнин Редактор М. Бланар Техред А.АчКорректор Е. Сирохман

Заказ 772/50 .Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (2)

1. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА.содержащая футерованную рабочую камеру, в боковой стене которой выполнены дымоотводящие каналы, свод, под с опорами для изделий, подподовые топки с горелками, расположенными на одной стороне печи, дополнительные горелки, установленные в рабочей камере на противоположной относительно горелок топок стороне печи, сводовые термопары, при этом отверстия для ввода в рабочую камеру продуктов сгорания выполнены со стороны дополнительных горелок, а отверстия для возврата продуктов сгорания в топку - с противоположной стороны, отличающая— с я тем, что,* с целью обеспечения равномерности нагрева изделий и повышения производительности, печь снабжена продольной перегородкой, установленной в своде со стороны отверстий для возврата продуктов сгорания в топку с возможностью вертикального перемещения, дополнительные горелки размещены над подом печи на уровне опор для изделий, а свод выполнен плоским.

>

2. Печь по π. 1 , отличающ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования тепло вого режима печи, сводовые термопары установлены вдоль боковых стен печи.