SU1511558A1 - Камерна печь дл обжига керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей дл  обжига тонкой керамики, преимущественно фарфора. Цель изобретени  - повышение производительности, снижение расхода топлива за счет сокращени  длительности процесса обжига и увеличение коэффициента полезного объема обжигового пространства. Камерна  печь содержит теплоизолированную рабочую камеру 1, в боковых стенках которой на двух уровн х по высоте горизонтально расположены горелочные устройства 2, этажерку 3 дл  садки изделий и канал 4 дл  отвода теплоносител  из рабочей камеры. Напротив каждого горелочного устройства расположен выполненный в этажерке горизонтальный канал 5 дл  ввода и распределени  теплоносител . В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопроницаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, соединенный с каналом 4 отверсти ми 8. Этажерка 3 и канал 4 расположены на выдвижном поде 9. Зазоры 6 в полках этажерки 3 расположены в шахматном пор дке в вертикальном направлении и выполнены с уменьшающейс  сверху вниз площадью. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей дл  об ига тонкой керамики, преимущественно фарфо-i pa, и может быть использовано в фарфоро-фа нсовой промышленности дл  обжига изделий культурно-бытового назначени .

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности печи, снижение расхода топлива за счет сокращени  длительности процесса обжига

и увеличени  коэффициента полезного использовани  объема обжигового.про- странства. На чертеже изображен печь, общий

вид.

Камерна  печь дл  обжига керамических изделий содержит теплоизоли- рованную рабочую камеру 1, в боковых стенах которой на двух уровн х по высоте горизонтально расположены горе- лочные устройства 2, этажерку 3 дл  . садки изделий и канал 4 дл  отвода

СП

эо

1511558

теплоносител  из рабочей камеры. На - против каждого горелочного устройства расположен вьтолненный в этажерке горизонтальный канал 5 дл  ввода с распределени  теплоносител . В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопрони--. цаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, 10 соединенный с каналом 4. Этажерка канал 4 расположены на выдвижном поде.j

Камерна  печь дл  обжига кера- i мических изделий работает следующим MS образом.

jia этажерку 3, наход щуюс  на выдвижном поде вне печи, производитс  ставка изделий, предназначенных к 20 обжигу. Загруженна  этажерка обладает газопроницаемостью как в горизон- т льном направлении (за счет зазоров между издели ми), так и вертикальном направлении, (за счет зазоров 6 25 в полках). С помощью выдвижного пода этажерка вводит.с  в-печь, включаетс  подача топлива и окислител  в горелоч- ные устройства 2, и начинаетс  обжиг. В процессе обжига горелочные устрой- 30 ства вырабатывают газообразный теплоноситель и подают его в виде струй в каналы 5. Из этих каналов теплоноситель распростран етс  в горизонтальном и вертикальном направлени х 35 и заполн ет весь объем обжигового пространства. Расположение каналов 5 -непосредственно в объеме садки изделий и высока  газопроницаемость садки на этажерке во всех направлени х 40 обеспечивают интенсивньй нагрев садки и равномерное температурное поле во всем обжиговом пространстве. При распределении теплоносител  по объёму садки его потоки испытывают 45 многократные повороты, что повьшает степень его турбулентности и, следовательно , способствует интенсификации теплообмена и вьфавниванию темпера- туры по объему обжигового простран- д ства. Заполн ющий садку теплоноситель Под действием градиента давлени , создаваемого дымоотборным устройством, движетс  в нисход щем направлении через садку изделий, нагрева  их, в направлении к каналу 4. Это вынужденное нисход щее движение предотвращает расслоение теплоносител  по тем- пературе под действием естественной

конвекции, что также способствует выравниванию температурного пол  в объеме садки. Описанные характеры движени  теплоносител  и его теплообмена с садкой обусловливают сокращение длительности обжига и соответствующее увеличение производительности и топливной экономичности печи. Отработанный теплоноситель, пройд  через садку, попадает в канал 4 и затем через отверсти  в дымоход 7, откуда он эвакуируетс  дымоотборным .устройством Этот процесс движени  теплоносител  происходит в течение всего обжига. По выполнении программы обжига подача топлива в горелочные устройства прекращаетс , производитс  охлаждение печи, вьщвижной под с этажеркой выводитс  из рабочей камеры печи, производитс  разгрузка продукции. На этом цикл работы печи завершаетс .

При расположении зазоров 6 в полках этажерки в шахматном пор дке по вертикали поток теплоносител  при- движении через садку к отвод щему каналу 4 в каждой последующей по ходу движени   чейки этажерки дополнительно мен ет направ-цение движени , что повьштает турбулентность и скорость потока. Результатом этого  вл етс  увеличение интенсивности нагрева изделий , установленных в зоне, шахматного расположени  зазора, и соотвётствующее сокращение длительности обжига .

Скорость движени  теплоносител  через зазоры 6 возрастает по мере его движени  сверху вниз. Увеличение скорости потока приводит к росту коэффициента теплоотдачи от теплоносител  к издели м, что, компенсиру  снижение температуры теплоносител  при его движении сверху вниз, способствует устранению вертикального перепада температуры по высоте садки и, следовательно , сокращению длительности обжига.

Дл  получени  однородного ратурного пол  в объеме садки необходимо , чтобы при работе печи нисход - щий поток теплоносител  бьш распределен равномерно по горизонтальному сечению обжигового пространства.

Увеличение коэффициента полезного использовани  объема обжигового пространства св зано с увеличением по- j лезной площади плит, на которые уста

Составитель Л.Кацук Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 5888/42

Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комите-па по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/-5

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Камерная печь для обжига керамических изделий, включающая теплоизолированную рабочую камеру, горелоч ные устройства, расположенные горизонтально в боковых стенах камеры на разных по высоте уровнях, этажерку для садки изделий с горизонтальными каналами и вертикальными зазорами в каждой полке этажерки для ввода и распределения теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с це10 лью повышения производительности, снижения расхода топлива за счет сокращения длительности процесса обжи га и увеличения коэффициента полезного использования объема обжигового

   15 пространства, вертикальные зазоры в полках этажерки по всей ее высоте или по части высоты выполнены в шах· матном порядке с уменьшающейся в направлении сверху вниз площадью.

   6 .