SU1511558A1 - Камерна печь дл обжига керамических изделий - Google Patents
Камерна печь дл обжига керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1511558A1 SU1511558A1 SU874249115A SU4249115A SU1511558A1 SU 1511558 A1 SU1511558 A1 SU 1511558A1 SU 874249115 A SU874249115 A SU 874249115A SU 4249115 A SU4249115 A SU 4249115A SU 1511558 A1 SU1511558 A1 SU 1511558A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shelf
- channel
- chamber
- shelves
- firing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей дл обжига тонкой керамики, преимущественно фарфора. Цель изобретени - повышение производительности, снижение расхода топлива за счет сокращени длительности процесса обжига и увеличение коэффициента полезного объема обжигового пространства. Камерна печь содержит теплоизолированную рабочую камеру 1, в боковых стенках которой на двух уровн х по высоте горизонтально расположены горелочные устройства 2, этажерку 3 дл садки изделий и канал 4 дл отвода теплоносител из рабочей камеры. Напротив каждого горелочного устройства расположен выполненный в этажерке горизонтальный канал 5 дл ввода и распределени теплоносител . В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопроницаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, соединенный с каналом 4 отверсти ми 8. Этажерка 3 и канал 4 расположены на выдвижном поде 9. Зазоры 6 в полках этажерки 3 расположены в шахматном пор дке в вертикальном направлении и выполнены с уменьшающейс сверху вниз площадью. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к производству керамики, в частности к конструкции камерных печей дл об ига тонкой керамики, преимущественно фарфо-i pa, и может быть использовано в фарфоро-фа нсовой промышленности дл обжига изделий культурно-бытового назначени .
Целью изобретени вл етс повышение производительности печи, снижение расхода топлива за счет сокращени длительности процесса обжига
и увеличени коэффициента полезного использовани объема обжигового.про- странства. На чертеже изображен печь, общий
вид.
Камерна печь дл обжига керамических изделий содержит теплоизоли- рованную рабочую камеру 1, в боковых стенах которой на двух уровн х по высоте горизонтально расположены горе- лочные устройства 2, этажерку 3 дл . садки изделий и канал 4 дл отвода
СП
эо
1511558
теплоносител из рабочей камеры. На - против каждого горелочного устройства расположен вьтолненный в этажерке горизонтальный канал 5 дл ввода с распределени теплоносител . В полках этажерки выполнены зазоры 6, обеспечивающие вертикальную газопрони--. цаемость этажерки. В торцовой стене рабочей камеры расположен дымоход 7, 10 соединенный с каналом 4. Этажерка канал 4 расположены на выдвижном поде.j
Камерна печь дл обжига кера- i мических изделий работает следующим MS образом.
jia этажерку 3, наход щуюс на выдвижном поде вне печи, производитс ставка изделий, предназначенных к 20 обжигу. Загруженна этажерка обладает газопроницаемостью как в горизон- т льном направлении (за счет зазоров между издели ми), так и вертикальном направлении, (за счет зазоров 6 25 в полках). С помощью выдвижного пода этажерка вводит.с в-печь, включаетс подача топлива и окислител в горелоч- ные устройства 2, и начинаетс обжиг. В процессе обжига горелочные устрой- 30 ства вырабатывают газообразный теплоноситель и подают его в виде струй в каналы 5. Из этих каналов теплоноситель распростран етс в горизонтальном и вертикальном направлени х 35 и заполн ет весь объем обжигового пространства. Расположение каналов 5 -непосредственно в объеме садки изделий и высока газопроницаемость садки на этажерке во всех направлени х 40 обеспечивают интенсивньй нагрев садки и равномерное температурное поле во всем обжиговом пространстве. При распределении теплоносител по объёму садки его потоки испытывают 45 многократные повороты, что повьшает степень его турбулентности и, следовательно , способствует интенсификации теплообмена и вьфавниванию темпера- туры по объему обжигового простран- д ства. Заполн ющий садку теплоноситель Под действием градиента давлени , создаваемого дымоотборным устройством, движетс в нисход щем направлении через садку изделий, нагрева их, в направлении к каналу 4. Это вынужденное нисход щее движение предотвращает расслоение теплоносител по тем- пературе под действием естественной
конвекции, что также способствует выравниванию температурного пол в объеме садки. Описанные характеры движени теплоносител и его теплообмена с садкой обусловливают сокращение длительности обжига и соответствующее увеличение производительности и топливной экономичности печи. Отработанный теплоноситель, пройд через садку, попадает в канал 4 и затем через отверсти в дымоход 7, откуда он эвакуируетс дымоотборным .устройством Этот процесс движени теплоносител происходит в течение всего обжига. По выполнении программы обжига подача топлива в горелочные устройства прекращаетс , производитс охлаждение печи, вьщвижной под с этажеркой выводитс из рабочей камеры печи, производитс разгрузка продукции. На этом цикл работы печи завершаетс .
При расположении зазоров 6 в полках этажерки в шахматном пор дке по вертикали поток теплоносител при- движении через садку к отвод щему каналу 4 в каждой последующей по ходу движени чейки этажерки дополнительно мен ет направ-цение движени , что повьштает турбулентность и скорость потока. Результатом этого вл етс увеличение интенсивности нагрева изделий , установленных в зоне, шахматного расположени зазора, и соотвётствующее сокращение длительности обжига .
Скорость движени теплоносител через зазоры 6 возрастает по мере его движени сверху вниз. Увеличение скорости потока приводит к росту коэффициента теплоотдачи от теплоносител к издели м, что, компенсиру снижение температуры теплоносител при его движении сверху вниз, способствует устранению вертикального перепада температуры по высоте садки и, следовательно , сокращению длительности обжига.
Дл получени однородного ратурного пол в объеме садки необходимо , чтобы при работе печи нисход - щий поток теплоносител бьш распределен равномерно по горизонтальному сечению обжигового пространства.
Увеличение коэффициента полезного использовани объема обжигового пространства св зано с увеличением по- j лезной площади плит, на которые уста
Составитель Л.Кацук Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб
Заказ 5888/42
Тираж 531
ВНИИПИ Государственного комите-па по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/-5
Подписное
Claims (1)
- Формула изобретенияКамерная печь для обжига керамических изделий, включающая теплоизолированную рабочую камеру, горелоч ные устройства, расположенные горизонтально в боковых стенах камеры на разных по высоте уровнях, этажерку для садки изделий с горизонтальными каналами и вертикальными зазорами в каждой полке этажерки для ввода и распределения теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с це10 лью повышения производительности, снижения расхода топлива за счет сокращения длительности процесса обжи га и увеличения коэффициента полезного использования объема обжигового15 пространства, вертикальные зазоры в полках этажерки по всей ее высоте или по части высоты выполнены в шах· матном порядке с уменьшающейся в направлении сверху вниз площадью.6 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874249115A SU1511558A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Камерна печь дл обжига керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874249115A SU1511558A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Камерна печь дл обжига керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1511558A1 true SU1511558A1 (ru) | 1989-09-30 |
Family
ID=21305888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874249115A SU1511558A1 (ru) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Камерна печь дл обжига керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1511558A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874249115A patent/SU1511558A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1314215, кл. F 27 В 9/02, 1983. Патент US № 2991535, кл. 25-142, 1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5997286A (en) | Thermal treating apparatus and process | |
SU1511558A1 (ru) | Камерна печь дл обжига керамических изделий | |
KR101478865B1 (ko) | 개량된 연소시스템 | |
US3485900A (en) | Kiln operation | |
US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
RU2045725C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
RU2493517C1 (ru) | Шахтная газовая печь для обжига кусковых материалов (варианты) | |
US4504219A (en) | Heating apparatus for circulatory-firing open baking furnaces and process for use of the apparatus | |
US2474301A (en) | Method of firing the chambers of kilns | |
US3325157A (en) | Firing of grinding wheels and the like in a tunnel furnace | |
RU2111933C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
US2017229A (en) | Method and apparatus for heating galvanizing tanks | |
CN211290997U (zh) | 一种单通道竖式加热炉 | |
US3024514A (en) | Shuttle car kiln | |
RU2312907C1 (ru) | Регенеративный нагревательный колодец | |
SU1486726A1 (ru) | Шахтный охладитель кусковых материалов | |
US2196321A (en) | Regenerative soaking pit furnace | |
SU1213326A1 (ru) | Нагревательна печь дл термообработки проката | |
RU2098384C1 (ru) | Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи | |
RU2007434C1 (ru) | Вертикальная коксовая печь непрерывного действия | |
RU2091688C1 (ru) | Туннельная печь | |
RU2346909C2 (ru) | Способ обжига и обжиговая печь для керамических изделий | |
SU517651A1 (ru) | Нагревательный колодец | |
RU2024804C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя | |
US2420357A (en) | Apparatus for heating ingots |