RU2098384C1 - Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи - Google Patents

Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2098384C1
RU2098384C1 RU9494037422A RU94037422A RU2098384C1 RU 2098384 C1 RU2098384 C1 RU 2098384C1 RU 9494037422 A RU9494037422 A RU 9494037422A RU 94037422 A RU94037422 A RU 94037422A RU 2098384 C1 RU2098384 C1 RU 2098384C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat treatment
furnace
products
cage
vertical furnace
Prior art date
Application number
RU9494037422A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94037422A (ru
Inventor
Ю.В. Смирнов
Н.В. Гесслер
Н.К. Качко
С.И. Матюша
С.Л. Рассадин
Н.М. Трущев
Original Assignee
Смирнов Юрий Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смирнов Юрий Викторович filed Critical Смирнов Юрий Викторович
Priority to RU9494037422A priority Critical patent/RU2098384C1/ru
Publication of RU94037422A publication Critical patent/RU94037422A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2098384C1 publication Critical patent/RU2098384C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича и камней, а также других изделий, подвергаемых термообработке. Сущность данного изобретения состоит в том, что подачу теплоносителя в садку проводят несколькими сформированными послойно встречно направленными потоками, сходящимися в центре садки, движущимися на один шаг вверх и затем расходящимися от центра в противоположные стороны. При этом чередование направления повторяют многократно. 1 табл, 5 ил.

Description

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических кирпича и камней, а также других изделий, подвергаемых термообработке.
Известен способ обжига керамических изделий в вертикальной муфельной печи (1). Сущность способа состоит в том, что изделия, уложенные вертикально один на другой, перемещаясь сверху вниз по каналам, получают необходимое тепло, подаваемое снизу вверх в разных горизонтах муфельного канала.
К недостаткам способа обжига следует отнести понижение интенсивности теплоотдачи от теплоносителя к изделиям из-за значительного термосопротивления муфеля.
Известен способ обжига керамических стеновых изделий в вертикальной печи (2).
В упомянутой печи способ обжига изделий реализуется следующим образом.
Изделия, уложенные в штабель, с заданной скоростью продвигаются вдоль обжигательного канала, подвергаясь термообработке. Теплоноситель, роль которого выполняют газы, получаемые при сжигании жидкого или газообразного топлива, непрерывно подается в рабочее пространство печи и, проходя зигзагообразно через садку, нагревает изделия. Отработанные газы отбираются через соответствующие окна. Охлажденные воздухом после обжига изделия выгружаются из печи.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ обжига керамических стеновых изделий в вертикальной печи, включающий подачу теплоносителя в каналы садки, причем потоки теплоносителя направляются послойно, встречно направленными горизонтальными потоками (3).
Указанные способы не обеспечивают равномерное распределение теплоносителя и воздуха для охлаждения изделий по высоте штабеля, что приводит к перепадам температуры по сечению осадки, неравномерности обжига и снижению качества продукции.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности термообработки и сокращение продолжительности обжига при одновременном повышении качества продукции.
Указанный результат достигается тем, что в способе, включающем подачу теплоносителя в садку в горизонтальном направлении, процесс подачи теплоносителя в садку проводят несколькими сформированными послойно встречно направленными потоками, сходящимися в центре садки, движущимися на один шаг вверх и затем расходящимися от центра в противоположные стороны, при этом чередование направления повторяют многократно.
На фиг. 1-5 представлены схемы садки кирпича, позволяющие осуществить предлагаемый способ термообработки керамических изделий в вертикальной печи и некоторые ее элементы.
Садка изделий выполняется таким образом, что в ней имеют место чередования по высоте рядов кирпича, установленных на ложковую грань и на постель. Схема осадки кирпича, уложенного на ложок (фиг.1) не меняется и повторяется через ряд по высоте. В ней предусмотрены сквозные каналы 8 для прохода теплоносителя воздуха. Садка рядов кирпича, уложенного на постель меняется. Показано два варианта укладки. В первом варианте имеется один канал 9 для прохода теплоностителя и проходит он по центру ряда, деля его на две равные части (фиг.3). Во втором варианте содержатся два боковых канала 10, которые расположены между садкой и противоположными стенами печи, к которым примыкают топки (фиг.4).
На фиг. 1 изображена схема садки в плане кирпича 2, уложенного на ложок, показано движение теплоносителя, а также горелка 5, направляющая решетка 6 с отверстиями 7 в ней и горизонтальный канал 8 садки. На фиг. 2 показаны вертикальный разрез садки фигуры 5 и кирпич, уложенный на постель. На фиг.3 представлен вид ряда кирпича, уложенного на плашок, и канал 9 для прохода газов по оси садки. На фиг.4 приведен вид ряда кирпича с каналами 10 для прохода газа у стен печи и ее футеровка 1. На фиг. 5 показан вертикальный разрез садки и схема движения газов, а также топки 4.
Предлагаемый способ термообработки керамических изделий в вертикальной печи реализуется следующим образом. Образующиеся при сжигании топлива 4 дымовые газы за счет значительного перепада давления, создаваемого дымососом, через отверстия 7 направляющей решетки направляются в садку несколькими сформированными послойно встречно направленными потоками. Их движение происходит по горизонтальным каналам 8, образованными между кирпичами, поставленными на ложок. Указанные потоки встречаются в канале 9 для прохода газов по оси садки. Поднявшись на шаг вверх, потоки расходятся в противоположные стороны. Затем, поднявшись на шаг по каналам 10 для прохода газов у стен печи, газы движутся вместе с потоками из следующей пары топок 4 навстречу друг другу. Упомянутое движение потоков теплоносителя повторяется многократно. Загрузка кирпича-сырца может производиться как вручную, так и автоматом-садчиком. Движение садки может быть как непрерывным, так и периодическим через определенный промежуток времени. Вся садка кирпича (загруженной печи) опускается специальным устройством, которое удерживает ее. Аналогичные движения потоков воздуха, подаваемого в садку, проводят для охлаждения изделий. Горячий воздух, отбираемый в начале зоны охлаждения, подается в сушильную установку.
Термообработанные предложенным способом изделия подвергали испытаниям согласно нормативным документам. Результаты этих испытаний представлены в таблице.
Данные таблицы свидетельствуют о том, что полученные изделия удовлетворяют требованиям ГОСТ 530-80 и могут использованы как стеновые материалы, так и облицовочные. Сроки термообработки (досушки и обжига) изделий сократились до 3-4 ч. При этом повысилась эффективность процесса теплопередачи и охлаждения изделий за счет высокой скорости прохождения теплоносителя и увеличения длины пути газов в обжигательном канале, обусловленной схемой садки изделий и конструктивными особенностями печи, являющимися предметом НОУ-ХАУ, разработанным коллективом авторов данной заявки.
Таким образом, способ термообработки керамических изделий в вертикальной печи позволяет значительно снизит теплопотери, так как конструкция печи не требует парка обжиговых вагонеток, отбирающих тепло при обжиге, а также стоимость оборудования.

Claims (1)

  1. Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи, включающий подачу теплоносителя в садку в горизонтальном направлении сформированными встречно направленными потоками, отличающийся тем, что подачу теплоносителя в садку осуществляют направляя его с противоположных стен печи к центру садки, затем переводя на один шаг вверх и снова разводя в противоположные стороны, при этом чередование направлений теплоносителя повторяют многократно.
RU9494037422A 1994-09-29 1994-09-29 Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи RU2098384C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494037422A RU2098384C1 (ru) 1994-09-29 1994-09-29 Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494037422A RU2098384C1 (ru) 1994-09-29 1994-09-29 Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94037422A RU94037422A (ru) 1996-07-20
RU2098384C1 true RU2098384C1 (ru) 1997-12-10

Family

ID=20161329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494037422A RU2098384C1 (ru) 1994-09-29 1994-09-29 Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2098384C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 576507, кл. F 27 B 9/08, 1976. 2. SU, авторское свидетельство, 1130718, кл. F 27 B 1/00, 1984. 3. DE, патент, 1030240, кл. F 27 B 9/14, 1958. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94037422A (ru) 1996-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2098384C1 (ru) Способ термообработки керамических стеновых изделий в вертикальной печи
RU2149331C1 (ru) Установка для получения окатышей
JPS5911649B2 (ja) 焼結混合物の点火方法および点火装置
US653819A (en) Muffle furnace or oven.
US1916363A (en) Tunnel kiln
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
US1827543A (en) Kiln for decorating ceramic ware and other purposes
RU2045725C1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
RU2200922C2 (ru) Способ обжига кирпича и устройство для его осуществления
SU989288A1 (ru) Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка
SU1759919A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
SU1511558A1 (ru) Камерна печь дл обжига керамических изделий
EA000787B1 (ru) Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления
SU1213326A1 (ru) Нагревательна печь дл термообработки проката
SU212815A1 (ru) Туннельная печь
SU33078A1 (ru) Туннельна печь
RU2157959C2 (ru) Кольцевая печь
SU499484A1 (ru) Конвейерна печь дл термообработки углеродистых материалов и изделий
RU2024804C1 (ru) Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя
SU1749671A1 (ru) Печь дл нагрева металла
SU823799A1 (ru) Конвейерна печь
SU1011713A1 (ru) Способ нагрева бунтов стального проката
SU1486726A1 (ru) Шахтный охладитель кусковых материалов
SU851048A1 (ru) Секционна печь