SU1558538A1 - Автоматизированный комплекс штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции средств автоматизации штамповки. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. Автоматизированный комплекс штамповки содержит пресс, установленный на нем комплект штампов, состо щий из вырубного штампа с ножом дл  рубки сетки отходов и штампа дальнейшей обработки, устройства подготовки, рихтовки и подачи материала в штамп, тару дл  готовых деталей и отходов, выталкиватель деталей и манипул тор. На верхней подвижной плите вырубного штампа, расположенного первым по ходу материала, закреплены устройство подачи и направл ющие материала. За счет того, что сетка отходов поднимаетс  вместе с верхней плитой штампа, манипул тор беспреп тственно входит в зону штамповки. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции средств автоматизации штамповки.

Цель изобретени  - упрощение конструкции схвата манипул тора, снимающего заготовку с матрицы, за счет сокращени  количества захватных элементов и аппаратных средств, св занных с данными элементами, а также упрощение конструкции штампа, установленного первым по ходу материала, за счет ликвидации выталкивател  материала , установленного перед вырубной матрицей.

На фиг .1 изображен комплекс штам- повки, вид с фронта пресса, на фиг. 2- то же, вид сверху$ на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - узел I на фиг.1.

Автоматизированный комплекс штамповки содержит бухтодержатель 1, устройство 2 рихтовки, датчик 3 контрол  положений материала в петле, устройство 4 подачи, закрепленное к верхней плите вырубного штампа, пресс 5, вырубной штамп 6, содержащий нож 7 дл  рубки сетки отходов и планки 8 дл  направлени  материала, закрепленные на подвижной плите, выталкиватель 9, св занный цепью управлени  с заданным циклом работы, штамп 10 дальнейшей обработки, линейный манипул тор 11, схваты которого расположены по обе стороны штампа дальнейшей обработки и закреплены к линейке , установленной сзади штампа вдоль продольной оси стола и св занной с двухкоординатным приводом.

Автоматизированный комплекс штамповки работает следующим образом.

Лента из бухты пропускаетс  через устройство 2 рихтовки и заправл етс  в устройство 4 подачи. В режиме НаГ

%з&

€Я Q1

О® О1

ладка в ленте прорубаетс  необходимое количество шагов дл  подачи материала до последнего шага. На штамп дальнейшей обработки укладываетс  вырубна  заготовка. После этого комплекс переключаетс  в режим Автомат . При нажатии на кнопку показана ) происходит удар пресса 5, во врем  которого происходит одновременно штамповка деталей на двух штампах 6 и 10. При возврате ползуна в верхнее положение устройство 4 подачи подает материал на шаг ч. Вырубленна  заготовка остаетс  в матрице последнего шага штампа 6, котора  расположена в нижней плите штампа, а сетка отходов, расположенна  в направл ющих , уходит вверх вместе с подвижной плитой. После возврата ползуна в верхнее положение схваты манипул тора 11 из исходного положени  перемещаютс  влево и в крайней точке опускаютс . В тот момент, когда схваты наход тс  в нижнем положении, выталкиватель 9 выталкивает вырубленную заготовку. Происходит одновременный захват вырубленной заготовки на последнем шаге штампа 6 и готовой детали на штампе 1U обоими схватами. После этого схваты поднимаютс  и перемещаютс  на величину Ь вправо, при этом вырубленна  заготовка перемеща

5

Q

5

0

етс  в штамп 10 второго перехода, а готова  деталь - в тару дл  готовых деталей. После сброса заготовок схваты возвращаютс  в исходное положение. Цикл повтор етс . При ударе пресса одновременно с вырубкой заготовки ножом 7 отрубаетс  сетка отходов и проваливаетс  в окно, расположенное в столе пресса за вырубным штампом.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Автоматизированный комплекс штамповки , содержащий бухтодержатель, устройство рихтовки и подачи материала в штамп, пресс, инструментальный блок, состо щий из вырубного и гибочного штампов, установленных на столе пресса в технологической последовательности , верхние плиты которых св заны между собой и ползуном пресса, ножа дл  рубки сетки отходов, манипул тор , св занный с двухкоординатным приводом, выталкиватель деталей, установленный в вырубной матрице с возможностью вертикального перемещени , тару дл  готовых деталей и отходов , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, устройство подачи и направл ющие материала закреплены на верхней плите вырубного штампа, расположенного первым по ходу материала.

   /7

   фи&. 1

   Фие.З

   ю

   фиг.1

   фиеЛ