SU1253703A1

SU1253703A1 - Автоматизированна лини гор чей штамповки

Info

Publication number: SU1253703A1
Application number: SU843796948A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Целиков
Original assignee: Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро "Энергостальпроект"
Priority date: 1984-10-03
Filing date: 1984-10-03
Publication date: 1986-08-30

Description

Изобретени относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- , пользовано при создании автоматизированных технологических линий, предназначенных дл гор чей штамповки металлических изделий типа колец, гаек, втулок с использованием горизонтально- ковочных машин.

Целью изобретени вл етс снижена ), пуансонов 31 и упора 32. Цифрой 33 обозначена заготовка-пруток.

Лини работает следующим образом.

Перед началом работы производ т наладку штампа, после чего приводом 8 перемещают в направл ющих 7 салазки 6 со стойками 4 и 5 в рабочее положение .

15

,Пачку длинномерных заготовок-прутние металлоемкости оборудовани и рас- О 33 укладывают в магазин-накопитель 1. Из направл ющих магазина-накопител 1 пруток 33 подают в желоб 16 узла 2 подготовки и поджимают при- 1симами 17. С пульта 26 подаетс команда на захват прутка 33 захватом 21 и подачу в индукционный нагреватель 19 на шаг, определ емый в зависимости от размеров штампуемой детали. По истечении заданного времени пружишл 14 прижимают пруток, а захват 21 отпускает его и возвращаетс назад на один шаг (в исходное положение). По команде с пульта 26 захват 21 вновь захватывает пруток, и процесс повтор етс до тех пор, пока пруток не попадает в зону действи прижима 25 и захвата 22 и подаетс с помощью их. в наборный ручей

хода материала.

На фиг.1 представлена предложенна лини , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Автоматизированна гор чей штамповки содержит магазин-накопитель : 1 с прутками, узел 2 подготовки - (Заготовок и штамповочную машину 3.. 20 Узел подготовки включает стойки 4 и 5 установленные в салазках 6 с возможностью продольного перемещени в на правл ющих 7 с помощью привода 8. На стойках 4 и 5 смонтирована каретка 9, 25 несуща траверсу 10 и имеюща возмож-; ность вертикального перемещени вдоль- стоек 4 и 5 с помощью силового цилиндра 11 двойного действи . Узлы креплени траверсы 10 к каретке 9 расположены в зоне стоек. В зоне стбйки 4 траверса 10 посажена на ось 12 с возможностью поворота относительно стойки 4. В зоне стойки 5 траверса 10 размещена в гнезде 13 каретки 9, под30

-. j -„ горизонтально-ковоч-

(ной машины до упора 32. Далее процесс происходит в рабочем цикле ГКМ.

Подвижна полуматрица (не показана) прижимает пруток к неподвижной полуматрице 30. Траверса поворачиваетс вокруг оси 8 на некоторый угол. Пуанжата пружиной 14 до упора 15. На тра- сон 31 при ходе вперед производит наверсе 10 закреплены желоб 16 дл размещени прутка и прижимы 17. Траверса 10 выполнена с консолью 18 в сторону штамповочной мапшны 3. На консоли 18 смонтирован индукционный нагреватель 19 с каналом 20 дл прохождени прутка, расположенным на уровне желоба 16, По обе стороны от индукционного нагревател 19 размещены захваты 21 и 22 дл подачи прутка в штамповочную машину 3, Захваты закреплены на штоке 23 силового цилиндра 24 горизонтального перемещени , установленного на траверсе на консоли 18. За индукционным нагревателем.19 закреплен прижим 25. Управление осуществл етс с пульта 26. Штамповочна машина представл ет собой,например, горизонтально-ковочную машину со штампом, имеющим три ручь : наборный 27, формовочный 28 и прошивочный 29, и состо щим из неподвижной полуматрицы 30, подвижной матрицы (не показало

45

:бор металла и возвращаетс в исходное.

.положение, после чего подвижна полуматрица возвращаетс в исходное поло- ние. Траверса 10 под действием пружины 14 возвращаетс в исходное положение , отдел деформированный пруток от неподвижной полуматрицы 30.

Дл отработки второго цикла подаетс команда на опускание траверсы 10 вниз на позицию формовочного ручь 28s где производ т формовку. При этом подвижна полуматрица, пуансон 31 и траверса 10 совершают действи , аналогичные описанному. После отработки второго цикла траверса 10 опускаетс вниз на позицию прошивочного ручь 29 штампа.

Отрабатываетс третий цикл - отделение детали от исходного прутка. Дл 55 этого в момент сведени полуматриц в силовом цилиндре 24 снижают давление. При ходе пуансона вперед полученна Деталь остаетс в матрице, а оставша50

на), пуансонов 31 и упора 32. Цифрой 33 обозначена заготовка-пруток.

Лини работает следующим образом.

33 укладывают в магазин-накопитель 1. Из направл ющих магазина-накопител 1 пруток 33 подают в желоб 16 узла 2 подготовки и поджимают при- 1симами 17. С пульта 26 подаетс команда на захват прутка 33 захватом 21 и подачу в индукционный нагреватель 19 на шаг, определ емый в зависимости от размеров штампуемой детали. По истечении заданного времени пружишл 14 прижимают пруток, а захват 21 отпускает его и возвращаетс назад на один шаг (в исходное положение). По команде с пульта 26 захват 21 вновь захватывает пруток, и процесс повтор етс до тех пор, пока пруток не попадает в зону действи прижима 25 и захвата 22 и подаетс с помощью их. в наборный ручей

-. j -„ горизонтально-ковоч-

Подвижна полуматрица (не показана) прижимает пруток к неподвижной полуматрице 30. Траверса поворачиваетс вокруг оси 8 на некоторый угол. Пуансон 31 при ходе вперед производит на

:бор металла и возвращаетс в исходное.

Отрабатываетс третий цикл - отделение детали от исходного прутка. Дл этого в момент сведени полуматриц в силовом цилиндре 24 снижают давление. При ходе пуансона вперед полученна Деталь остаетс в матрице, а оставша

ле tacTb прутка отходит под действием пуансона назад. Дл освобождени детали подвижна полуматрица отходит в исходное положение, деталь падает вниз«

Дп возврата прутка с позиции, на которую его продвинул пуансон, на исходную подают давление в силовой цилиндр 24 и прижимами пруток прижимом 25. С помощью силового цилиндра 11 , двойного действи траверсу 10 подни37034

мают вверх на позицию наборного 27 штампа, захваты 21 и 22 освобожда- : ют пруток и возвращаютс под действием силового цилиндра 24iв исходное г

положение. Таким способом пруток подают в штамп до тех пор, пока левый конец прутка полиостью не войдет в индукционный нагреватель 19. Тогда в желоб поступает следующий пруток, и

процесс продолжаетс аналогичным способом .

(Pw.7

rH- if3 tfff-i3;;r: ::inrr.ui

jf|fjf |s T -I

.4.

i I И s -&- «

1

.- S-bl itl-tic sTJ

Ssesaircicrzsm x/r.j: / ;}

и 17 .ггШуЭ ШИ

фуэ. 2

Я-К

т p -44J

r;r

i И

r -p

n П « J x 8

I .;-Л

s I I

feiivx;: sn

........ I

/s

Редактор М.КелемепСостаБКТкль Е,Вещбв;ов

Техред В ,1(р.аН Чу1 ;Корректор Ji.MycKa

Заказ 4664/14Тиран 655 , Псдпискос

ВН14И11И Государстзекногс комитета СССР

по Д ЗЛШ ;-73ОбратС;КЯЙ И ОТКРЫТИЙ

113035, Москва,, Ж-ЗЗ, Рауиска наб1, д.. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тиеj г, Ужгород, ул Проектна , 4

Claims

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, содержащая магазиннакопитель, узел подготовки заготовок с захватами и индукционным нагревателем, с каналом для Прохода заготовок, а также оборудование для штамповки, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости оборудования и расхода материала, узел подготовки выполнен в виде траверсы с желобом и консолью с гидроцилиндром горизонтального перемещения, установленной на стойках с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, поворота относительно одной из стоек и подпружиненной относительно другой стойки, нагреватель установлен на указанной консоли, причем его канал размещен на уровне желоба, а захваты установлены по обе * стороны от индукционного нагревателя йо оси желоба и закреплены на штоке указанного гидроцилиндра горизонтального перемещения.