SU1547984A1 - Способ пайки погружением - Google Patents
Способ пайки погружением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1547984A1 SU1547984A1 SU884431613A SU4431613A SU1547984A1 SU 1547984 A1 SU1547984 A1 SU 1547984A1 SU 884431613 A SU884431613 A SU 884431613A SU 4431613 A SU4431613 A SU 4431613A SU 1547984 A1 SU1547984 A1 SU 1547984A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- soldering
- solidus
- temperature
- melt
- flux
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к пайке, в частности к пайке алюмини и его сплавов во флюсовых ваннах. Цель изобретени - повышение качества па ных соединений за счет изменени термического цикла пайки. Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали нагревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припо . Разогретые детали погружают в расплав, имеющий максимальную температуру, равную солидусу припо . Это позвол ет сократить врем как нагрева до температуры пайки, так и нахождени издели в коррозионноактивном флюсе. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позвол ет ускорить процесс ее удалени при погружении в расплав флюса.
Description
Изобретение относитс к области пайки, в частности к пайке алюмини и его сплавов во флюсовых ваннах.
Цель изобретени - повышение качества па ных изделий за счет изменени термического цикла пайки.
Перед погружением в расплав соли собранные под пайку детали подогревают в печи с газовой атмосферой до температуры солидуса припо . Погружение производ т в расплав, имеющий температуру, равную солидусу припо .
Подогрев в печи с газовой атмосферой до достижени температуры солидуса припо позвол ет предельно сократить врем как нагрева до температуры пайки, так и нахождени издели в коррозионно-активном флюсе. Кроме того , начинающим расплавл тьс припой при подогреве способствует нарушению целостности плотной оксидной пленки толщиной до 200 чм, образуемой на
алюминии в процессе нагрева. Дополнительное подплавление основы оксидной пленки позвол ет ускорить процесс ее удалени при погружении в расплав флюса. Повышение температуры издели во врем подогрева свыше солидуса припо приводит к значительному снижению его в зкости и непроизвольному стеканию до пайки. Нагрев издели вместе с солевым расплавом дает возможность постепенно подн ть температуру до температуры пайки, когда припой достаточно хорошо растекаетс по па емой поверхности и затекает в па льные зазоры, образу па ные соединени , отвечающие предь вленным к изделию требовани м.
Пример. На лопатки основного колеса турбодетандера укладываетс припой, представл ющий полосу из эвтектического силумина iолшиной 0,2 мм. Устанавливают покрывной диск.
(Л
с
ел
Јь J
СО 00 4
ofip miiot ыким обра юм колесо помешаю 1 ц приспособление дл пайки. Пос л(Ь то о колесо загружают в печь по- дф1рев и нагревают до (577-5)°С. К моменту окончани подогрева температуру сол ной ванны также довод т до (577-5)°С. После этого изделие погружают в расплав, греют вместе с солью дп (584+1)°С и выдерживают при этой температуре в течение 3 мин.
Благодар такому циклу нагрева припой и па ное изделие одновремен- п§ достигают температуры пайки, при кЬторой происходит также разрушение оксидной пленки. Расплавленный при- гфй хорошо смачивает па ный металл и удерживаетс зазорах.
Издели , па ные по этому способу, выдерживают окружные скорости 25 - 1рО м/с, т.е. скорости, предусмотренные техническими требовани ми к рабочим колесам соответствующих конструк- ПИ.
0
5
0
Применение способа позвол ет получать высококачественные па ные соединени при пайке крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов во флю- coBbtx ваннах.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ пайки погружением в расплавленную соль алюминиевых сплавов, включающий укладку припо в зазор, подогрев деталей в сборе в печи с газовой атмосЛерой, погружение их в расплав соли и дальнейший нагрев с расплавом до температуры пайки и пайку , отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий , предварительный подогрев деталей в сборе производ т до температуры солидуса припо и noiружают в расплав соли с температурой, равной температуре солидуса припо .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884431613A SU1547984A1 (ru) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Способ пайки погружением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884431613A SU1547984A1 (ru) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Способ пайки погружением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1547984A1 true SU1547984A1 (ru) | 1990-03-07 |
Family
ID=21377618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884431613A SU1547984A1 (ru) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | Способ пайки погружением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1547984A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691433C1 (ru) * | 2018-08-21 | 2019-06-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Способ пайки волноводных устройств сложной конфигурации из алюминиевых сплавов |
-
1988
- 1988-05-27 SU SU884431613A patent/SU1547984A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Химическое и нефт ное машиностроение, 1973, If 5, с. 23-25. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691433C1 (ru) * | 2018-08-21 | 2019-06-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" | Способ пайки волноводных устройств сложной конфигурации из алюминиевых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5316206A (en) | Method of joining aluminium members | |
US6050477A (en) | Method of brazing directionally solidified or monocrystalline components | |
FI114855B (fi) | Menetelmä reiän tulppaamiseksi ja menetelmällä valmistettu jäähdytyselementti | |
CA1086150A (en) | Method of joining metals, particularly aluminum or aluminum alloys, using bromine fluxing agent | |
US7775416B2 (en) | Microwave brazing process | |
CN110248495A (zh) | 锡膏回流焊和胶水固定工艺 | |
MX2007009927A (es) | Metodo y arreglo para paquetes liberados de esfuerzos termicamente con diferentes sustratos. | |
SU1547984A1 (ru) | Способ пайки погружением | |
CN111761156A (zh) | 大型计算机散热器的钎焊方法 | |
US4195764A (en) | Brazing of powdered metal parts | |
JP2000188464A (ja) | 自動はんだ付け装置 | |
Schwartz | Fundamentals of brazing | |
US3628233A (en) | Method for the low-temperature joining of carbides | |
US1937840A (en) | Method of uniting or soldering | |
JP3214638B2 (ja) | 半導体パッケージ用のセラミック製リッド及びその製造方法 | |
SU584991A1 (ru) | Способ пайки погружением | |
GB2144064A (en) | A method of soldering together two surfaces | |
RU2129482C1 (ru) | Припой для пайки деталей | |
RU2177862C1 (ru) | Способ ремонта лопатки соплового аппарата турбины газотурбинного двигателя | |
SU1061948A1 (ru) | Способ пайки изделий из нержавеющей стали | |
JPH10173333A (ja) | リフロー炉およびリフロー炉のフラックス除去方法 | |
RU2116173C1 (ru) | Способ пайки деталей из алюминия и его сплавов | |
SU1230767A1 (ru) | Способ пайки деталей | |
RU2153407C2 (ru) | Способ пайки трубной доски с тонкостенными трубками | |
KR20050097566A (ko) | 연속 공정에 의한 금속박판의 접합방법 |