RU2129482C1 - Припой для пайки деталей - Google Patents
Припой для пайки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2129482C1 RU2129482C1 RU96117135A RU96117135A RU2129482C1 RU 2129482 C1 RU2129482 C1 RU 2129482C1 RU 96117135 A RU96117135 A RU 96117135A RU 96117135 A RU96117135 A RU 96117135A RU 2129482 C1 RU2129482 C1 RU 2129482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- copper
- manganese
- nickel
- silver
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к припоям для пайки медно-стальных конструкций. Припой для пайки деталей содержит следующие компоненты, мас.%: серебро 2,5-3,5; марганец 9,5-12,5; никель 5,0-6,5, медь - остальное. Техническим эффектом изобретения является повышение термической прочности паяного соединения.
Description
Изобретение относится к пайке, в частности к припоям для пайки медно-стальных конструкций, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.
Известен припой для пайки деталей, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Марганец - 7,5 - 45,0
Серебро - 1,0 - 20,0
Цинк - 0,1 - 25,0
Никель, железо или кобальт - 1,0 - 15,0
Бор или литий - 0,001 - 0,8
Медь - Остальное
(см. заявка Японии JP 62 - 16750, Мицубиси Киндзоку К.К., 1988, B 23 K 35/30).
Марганец - 7,5 - 45,0
Серебро - 1,0 - 20,0
Цинк - 0,1 - 25,0
Никель, железо или кобальт - 1,0 - 15,0
Бор или литий - 0,001 - 0,8
Медь - Остальное
(см. заявка Японии JP 62 - 16750, Мицубиси Киндзоку К.К., 1988, B 23 K 35/30).
Однако полученные известным припоем паяные соединения медно-стальных конструкций не могут обеспечить их работу при температурах до 600oC, а наличие цинка в составе припоя не позволяет достигнуть высоких прочностных характеристик при указанных температурах.
Задача изобретения - создание припоя для пайки медно-стальных конструкций, работоспособных при температурах до 600oC.
Согласно настоящему изобретению задача решена за счет того, что припой содержит серебро, марганец, никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Серебро - 2,5 - 3,5
Марганец - 9,5 - 12,5
Никель - 5,0 - 6,5
Медь - Остальное
Технический результат использования заявленного припоя - повышение термической прочности паяного соединения.
Серебро - 2,5 - 3,5
Марганец - 9,5 - 12,5
Никель - 5,0 - 6,5
Медь - Остальное
Технический результат использования заявленного припоя - повышение термической прочности паяного соединения.
Данный припой получают следующим образом. Шихту, содержащую никель, медь, марганец и серебро в указанном выше соотношении в пересчете на исходный продукт, загружают в тигель и плавят при температуре 1000 ± 10oC. После охлаждения и контроля на количественное содержание компонентов слиток припоя прокатывают с получением заданной толщины. Температура начала плавления припоя 779oC.
Ниже приведены примеры пайки телескопических медно-стальных конструкций с использованием данного припоя.
Пример 1. Паяли теплообменники, выполненные из нержавеющей стали и сплава на медной основе. На оребренную поверхность медной детали размещали пластины припоя толщиной 0,5 мм, содержащего, мас.%: серебро 2,5; марганец 9,5; никель 5,0 и медь 83. После сборки изделие паяли в печи в атмосфере инертного газа - аргона. Пайку проводили при температуре 1000oC с выдержкой 20 мин с последующим охлаждением в аргоне до 200oC, далее - на воздухе. В процессе нагрева при температуре cвыше 779oC образуется эвтектика медь-серебро-жидкая фаза, в которой растворяются марганец и никель с образованием при охлаждении твердого раствора.
Анализ металлографических исследований образцов, спаянных с применением заявленного припоя, показал на отсутствие каких-либо дефектов в паяных соединениях. Испытания выявили их высокую термическую прочность при температуре 600oC.
Пример 2. Паяли те же теплообменники, что и в примере 1. На оребренную поверхность медной детали размещали пластины припоя толщиной 0,3 мм, содержащего, мас. %: серебро 3,5; марганец 12,5; никель 6,5 и медь 77,5. После сборки изделие паяли в печи при температуре 1020oC с выдержкой 15 мин с последующим охлаждением, описанным в примере 1.
Проведенные испытания в агрессивной среде и температуре 600oC не выявили разрушений паяных соединений.
Claims (1)
- Припой для пайки деталей, содержащий серебро, марганец, никель и медь, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %:
Серебро - 2,5 - 3,5
Марганец - 9,5 -12,5
Никель - 5,0 - 6,5
Медь - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117135A RU2129482C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Припой для пайки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96117135A RU2129482C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Припой для пайки деталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96117135A RU96117135A (ru) | 1998-11-27 |
RU2129482C1 true RU2129482C1 (ru) | 1999-04-27 |
Family
ID=20184798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96117135A RU2129482C1 (ru) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | Припой для пайки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2129482C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100439029C (zh) * | 2006-08-18 | 2008-12-03 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
CN100457370C (zh) * | 2006-08-17 | 2009-02-04 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
RU2581335C1 (ru) * | 2014-10-01 | 2016-04-20 | Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" | Способ изготовления двухслойных паяных конструкций |
-
1996
- 1996-08-19 RU RU96117135A patent/RU2129482C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP, заявка 62-16750 (МИЦУБИСИ КИНДЗОКУ К.К.), 1988. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100457370C (zh) * | 2006-08-17 | 2009-02-04 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
CN100439029C (zh) * | 2006-08-18 | 2008-12-03 | 贵研铂业股份有限公司 | 银基合金钎料及其在真空断路器分级钎焊中的应用 |
RU2581335C1 (ru) * | 2014-10-01 | 2016-04-20 | Открытое акционерное общество "НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко" | Способ изготовления двухслойных паяных конструкций |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6613123B2 (en) | Variable melting point solders and brazes | |
KR100510046B1 (ko) | 전자부품접합용전극의땜납합금및납땜방법 | |
Feng et al. | Reliability studies of Cu/Al joints brazed with Zn–Al–Ce filler metals | |
US20200030921A1 (en) | Alloys | |
KR20100028565A (ko) | 알루미늄합금 브레이징 시트 제품 및 그 제조방법 | |
US3081534A (en) | Aluminum base brazing alloy | |
CN103406686A (zh) | 一种含钴Sn-Bi系高强度无铅低温焊料 | |
CN108161271A (zh) | 一种SnPbBiSb系低温增强焊料及其制备方法 | |
JP2012505757A (ja) | はんだ合金 | |
US4352450A (en) | Method for soldering aluminum | |
RU2129482C1 (ru) | Припой для пайки деталей | |
JP3205466B2 (ja) | Sn基低融点ろう材 | |
JPH04162982A (ja) | TiNi合金のロウ付け | |
US5618357A (en) | Aluminum-based solder material | |
JPS62173095A (ja) | はんだ付用板材 | |
US5407124A (en) | Low temperature aluminum brazing alloy and process of brazing | |
RU1793619C (ru) | Припой для высокотемпературной пайки | |
JP3210766B2 (ja) | Sn基低融点ろう材 | |
US3969110A (en) | Soldering alloy for connecting parts of which at least some are made of aluminium | |
JPS6350119B2 (ru) | ||
JPH0292492A (ja) | ロウ材料 | |
KR100320545B1 (ko) | Sn계저융점땜납재 | |
CN1044212C (zh) | Sn基低熔点焊料 | |
CN1292316A (zh) | 含稀土的锡基无铅钎料及其制备方法 | |
SU1423331A1 (ru) | Флюс дл пайки чугуна |