SU1545949A3 - Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents
Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1545949A3 SU1545949A3 SU874202199A SU4202199A SU1545949A3 SU 1545949 A3 SU1545949 A3 SU 1545949A3 SU 874202199 A SU874202199 A SU 874202199A SU 4202199 A SU4202199 A SU 4202199A SU 1545949 A3 SU1545949 A3 SU 1545949A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crucible
- alloy
- red phosphorus
- modification
- silicon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/02—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/04—Crucibles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cookers (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению алюминиевых сплавов, в частности, к термическому анализу заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов. Цель изобретени - повышение точности определени содержани кремни в сплаве и оценки степени модифицировани . Отбирают пробы расплава в два тигл . Внутреннюю поверхность одного тигл предварительно покрывают, по меньшей мере частично, пленкой красного фосфора. Замер ют температуру плавлени сплавов. Содержание кремни определ ют путем сравнени температуры кристаллизации сплава в тигле с покрытием с эталонной температурой. Степень модифицировани определ ют по разнице температур кристаллизации сплавов в тигл х с покрытием и без покрыти . В качестве покрыти используют красный фосфор. Толщина покрыти @ 0,01 - 0,10 мм. Крупность частиц красного фосфора менее 100 мкм. Фосфор нанос т с св зующим - раствор диофосфата алюмини концентрацией 500 г/л, отношение масс красного фосфора и св зующего 0,25÷1. 4 з.п. -лы.
Description
315459
ностъю частиц менее 100 мкм. Пороцюк красного фосфора нанос т на стенки тигл с помощью св зующего раствора диофпсфата алюмини концентрацией 500 г/л. Соотношение масс красного5
фосфора и раствора св зующего поддерживают равным 0,25:1.
Достаточно, чтобы эта пленка, когда она полностью покрывает стенку, имела толщину 0,1 - 0,01 мм, как меньша толщина недостаточна дл осуществлени рафинировани , а больша толщина излишн . В случае частичного покрыти толщина больше настоль10
15
ко, чтобы иметь количество рафинирующего агента, эквивалентное количеству рафинирующего агента, содержащемус в сплошной пленке. Эффективность этого покрыти зависит от используемого рафинирующего агента.
Наиболее подход щим дл осущест - влени способа вл етс красный фосфор , когда он футерует форму с зернами размером менее 100 мкм. Такой рафинирующий агент, промышленно не примен емый из-за легкости, с которо он самопроизвольно воспламен етс , и плохих условий работы, которые он создает, может примен тьс без особого риска на уровне тигл из-за крайне малых используемых количеств.
Чтобы получить равномерную пленку хорошо прилегающую к стенке тигл , предпочтительно смешивать красный фосфор со св зующим, например дифос- фатом алюмини , в водном растворе в соотношении 500 г/л и в пропорции отношени массы фосфора к массе св зующего 0,25:1, чтобы получить полужидкий продукт, с помощью которого можно обмазывать стенку тигл и иметь при температуре 100 - 150 С адекватное покрытие.
С помощью покрытого сплавом тигл можно знать Тс, получаемую только от вли ни содержани кремни , и из этого сделать вывод о точном содержании кремни в сплаве путем сравнени Тс с данными теоретическими кривыми Тс от функции (проценты кремни и других элементов сплавов, если они есть) дл того же типа сплава. Это содержание в случае необходимости может Оыть скорректировано в литейном ковгае посредством добавки исходного алюминиево-кремниевпго сплава. Такой очень быстрый и простой метод выгодно замен ет сложные методы дози
0
5
0
5
ровани кремни , такие как, например , нейтронна активаци . Тигель позвол ет также знать степень рафинировани ванны сплава перед разливкой , дл чего достаточно вз ть пробу из ванны, замерить ее Тг одновременно в классическом тигле без покрыти и в тигле согласно изобретению и сравнить полученные значени .
Если температуры равны, можно сказать, что ванна совершенно рафинирована и можно лить с гарантией обеспечени наилучших свойств, св занных с мелкозернистостью. Если Тс, в классическом тигле ниже TCl в тигле согласно изобретению, то делают вывод, что рафинирование ванны вл етс неверным и необходимо добавить в ванну рафинирующий агент в количестве, завис щем от отклонени отмеченной температуры.
Пример. Гиперэвтектический алюминиево-кремниевый сплав с массовым составом, %: кремний 17, медь 4 отобран перед разливкой в двухтонный ковш и подвергнут термическому анализу в классическом тигле и в тигле, снабженном на боковой стенке сплошным покрытием толщиной 0,05 мм. Состав покрыти имеет 30 г красного фосфора с гранулами 20 - 90 мкм на 70 г раствора с концентрацией 500 г/л А 2 (КРО ,,)3 .
Термический анализ дает температуры Тс, 607°С и тс 640°С. При таком Тс7 видно, что содержание кремни в сплаве 17 мас.%,и из разности TCI тс, следует, что рафинирование не закончено . После добавлени в ванну 2,5 кг меди с фосфором (с 7 мас.% фосфора) повторные анализы показывают, что значение т
620 С ниже Тс,, что указывает, следовательно , на растворение ванны рафинирующим агентом, а при Т е равном видно, что рафинирование ванны закончено.
Изобретение может найти применение при одновременном замере содержани кремни и степени рафинировани гиперэвтектических алюминие- во-кремниевых сплавов.
0
5
0
5
0
Claims (5)
1. Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиеь
во-кремниевых пипнов, нглючлюпшй отбор пробы расплава в тигель, охлаждение расплава, фиксирование температуры начала кристаллизации сплава, сравнение замеренной температуры кристаллизации с эталонной температурой кристаллизации данных сплавов, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени содержани кремни в сплаве и оценки степени модифицировани , отбор проб осуществл ют в два тигл , внутреннюю поверхность одного тигл предварительно по мень шей мере частично покрывают пленкой красного фосфора, причем содержание кремни определ ют путем сравнени температуры кристаллизации сплава в тигле с покрытием с эталонной тем пературой, а степень модифицировани - по разнице температур крис10
5459496
таллизацин сплава в тигл х с покрытием и без него.
2.Способ по п. 1, отличающий с тем, что отбор пробы осуществл ют в тигель, внутреннюю поверхность которого предварительно полностью покрывают пленкой красного фосфора толщиной 0,01-0,10 мм.
3.Способ по п. 2, отличающий с тем, что в качестве красного фосфора используют порошок крупностью частиц менее 100 мкм.
4.Способ по п. 3, отличающий с тем, что красный фосфор нанос т на стенки тигл с помощью св зующего раствора диофосфата алюмини с концентрацией 500 г/л.
5.Способ поп. 4, отлича- 20 ю щ и и с тем, что соотношение
масс красного фосфора и раствора св зующего поддерживают равным 0, 25:1
15
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8604655A FR2596524B1 (fr) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Creuset pour l'analyse thermique d'alliages d'aluminium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1545949A3 true SU1545949A3 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=9333772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874202199A SU1545949A3 (ru) | 1986-03-27 | 1987-03-26 | Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4746362A (ru) |
EP (1) | EP0240442B1 (ru) |
JP (1) | JPH076931B2 (ru) |
KR (1) | KR910008569B1 (ru) |
AT (1) | ATE43797T1 (ru) |
BR (1) | BR8701386A (ru) |
CA (1) | CA1299391C (ru) |
DE (1) | DE3760216D1 (ru) |
DK (1) | DK167295B1 (ru) |
ES (1) | ES2008704B3 (ru) |
FI (1) | FI88963C (ru) |
FR (1) | FR2596524B1 (ru) |
GR (1) | GR3000071T3 (ru) |
IE (1) | IE59891B1 (ru) |
IL (3) | IL81969A (ru) |
IS (1) | IS1391B6 (ru) |
MA (1) | MA20917A1 (ru) |
MX (1) | MX173397B (ru) |
NO (1) | NO171386C (ru) |
PT (1) | PT84575B (ru) |
SU (1) | SU1545949A3 (ru) |
TN (1) | TNSN87044A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106824344B (zh) * | 2017-01-23 | 2020-07-14 | 武汉安隆科讯技术有限公司 | 一种核磁管架 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2094028A (en) * | 1936-02-14 | 1937-09-28 | Aluminum Co Of America | Lining for molten metal containers |
US3434824A (en) * | 1966-09-16 | 1969-03-25 | Reynolds Metals Co | Reduction of aluminum oxide by elemental silicon |
US3486884A (en) * | 1966-10-24 | 1969-12-30 | Foseco Int | Modification of aluminum-silicon alloys |
US3726666A (en) * | 1970-08-18 | 1973-04-10 | Co Pechiney | Dephosphorization of aluminum alloys by cadmium |
US3854934A (en) * | 1973-06-18 | 1974-12-17 | Alusuisse | Purification of molten aluminum and alloys |
FR2357891A1 (fr) * | 1976-07-09 | 1978-02-03 | Pechiney Aluminium | Creuset d'analyse thermique pour alliages d'aluminium |
JPS5728906A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-16 | Yoshihiko Takeshita | Stable feeding method of fuel emulsion |
JPS59162659U (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-31 | 三菱重工業株式会社 | 溶融金属分析装置 |
-
1986
- 1986-03-27 FR FR8604655A patent/FR2596524B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-03-20 CA CA000532652A patent/CA1299391C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-23 MA MA21157A patent/MA20917A1/fr unknown
- 1987-03-23 IL IL8781969A patent/IL81969A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-03-23 IL IL9473487A patent/IL94734A/en unknown
- 1987-03-24 IS IS3210A patent/IS1391B6/is unknown
- 1987-03-24 MX MX005680A patent/MX173397B/es unknown
- 1987-03-24 DK DK149087A patent/DK167295B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-03-25 US US07/029,989 patent/US4746362A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-25 DE DE8787420082T patent/DE3760216D1/de not_active Expired
- 1987-03-25 EP EP87420082A patent/EP0240442B1/fr not_active Expired
- 1987-03-25 JP JP62071317A patent/JPH076931B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-25 ES ES87420082T patent/ES2008704B3/es not_active Expired
- 1987-03-25 AT AT87420082T patent/ATE43797T1/de active
- 1987-03-26 PT PT84575A patent/PT84575B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-26 NO NO871280A patent/NO171386C/no unknown
- 1987-03-26 SU SU874202199A patent/SU1545949A3/ru active
- 1987-03-26 KR KR1019870002760A patent/KR910008569B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-03-26 IE IE78187A patent/IE59891B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-03-26 BR BR8701386A patent/BR8701386A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-26 FI FI871332A patent/FI88963C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-27 TN TNTNSN87044A patent/TNSN87044A1/fr unknown
-
1988
- 1988-02-09 US US07/153,911 patent/US4824480A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-06-08 GR GR89400030T patent/GR3000071T3/el unknown
-
1990
- 1990-06-14 IL IL9094734A patent/IL94734A0/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Behandlunc von Aluminium- nchmelze in Q-iefberein und Hutten- Werken. - Aluminium, 198, 57, № 12, s. 827-828. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4166738A (en) | Method for the treatment of nodular or vermicular cast iron samples | |
RU2105071C1 (ru) | Способ производства чугуна с компактным графитом | |
US4046509A (en) | Method for checking and regulating the conditions of crystallization in the solidification of melts | |
SU1545949A3 (ru) | Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов | |
Ibarra | Control of grain refinement of Al-Si alloys by thermal analysis | |
Tsao et al. | Interfacial reactions in the liquid diffusion couples of Mg/Ni, Al/Ni and Al/(Ni)-Al 2 O 3 systems | |
Rohatgi et al. | Role of undercooling and effect of solute particles on grain refinement of aluminium alloys | |
US5424031A (en) | Grain refining alloy and a method for grain refining of aluminum and aluminum alloys | |
KR100263511B1 (ko) | 구조 개질된 주철에서 탄소당량의 측정방법 | |
Bamberger et al. | Some observations on dendritic arm spacing in Al-Si-Mg and Al-Cu alloy chill castings | |
SU1006968A1 (ru) | Способ изготовлени калибровочных образцов | |
SU1700078A1 (ru) | Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор | |
JPH0688152A (ja) | アルミニウム合金溶湯の改良処理判定方法 | |
SU718493A1 (ru) | Модификатор дл высококремнистых алюминиевых сплавов | |
SU804697A1 (ru) | Способ изучени кинетики растворени МЕТАллОВ и СплАВОВ B СТАли и чугуНЕ | |
JP2003130828A (ja) | 鋳造用アルミニウム合金中の銅の含有量を測定する方法 | |
SU1659168A1 (ru) | Способ получени отливок из сплавов системы свинец-сурьма | |
SU1116080A1 (ru) | Модификатор дл заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU1615210A1 (ru) | Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов | |
SU1470799A1 (ru) | Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов | |
EP0671478A2 (en) | Cast composite materials | |
Черепанов et al. | The effect of fast crystallization ligature modification on the microstructure of aluminum alloys | |
US2517380A (en) | Method of analysis and control of the composition of lead alloys | |
JP3318746B2 (ja) | アルミニウム合金の結晶粒度を推定する方法 | |
SU1274841A1 (ru) | Состав дл модифицировани поверхности чугунных отливок в литейной форме |