SU1545949A3 - Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов - Google Patents

Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1545949A3
SU1545949A3 SU874202199A SU4202199A SU1545949A3 SU 1545949 A3 SU1545949 A3 SU 1545949A3 SU 874202199 A SU874202199 A SU 874202199A SU 4202199 A SU4202199 A SU 4202199A SU 1545949 A3 SU1545949 A3 SU 1545949A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
alloy
red phosphorus
modification
silicon
Prior art date
Application number
SU874202199A
Other languages
English (en)
Inventor
Морис Жан
Перрье Жан-Жак
Original Assignee
Алюмиииюм Пешинэ (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алюмиииюм Пешинэ (Фирма) filed Critical Алюмиииюм Пешинэ (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1545949A3 publication Critical patent/SU1545949A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/02Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/04Crucibles

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению алюминиевых сплавов, в частности, к термическому анализу заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов. Цель изобретени  - повышение точности определени  содержани  кремни  в сплаве и оценки степени модифицировани . Отбирают пробы расплава в два тигл . Внутреннюю поверхность одного тигл  предварительно покрывают, по меньшей мере частично, пленкой красного фосфора. Замер ют температуру плавлени  сплавов. Содержание кремни  определ ют путем сравнени  температуры кристаллизации сплава в тигле с покрытием с эталонной температурой. Степень модифицировани  определ ют по разнице температур кристаллизации сплавов в тигл х с покрытием и без покрыти . В качестве покрыти  используют красный фосфор. Толщина покрыти  @ 0,01 - 0,10 мм. Крупность частиц красного фосфора менее 100 мкм. Фосфор нанос т с св зующим - раствор диофосфата алюмини  концентрацией 500 г/л, отношение масс красного фосфора и св зующего 0,25÷1. 4 з.п. -лы.

Description

315459
ностъю частиц менее 100 мкм. Пороцюк красного фосфора нанос т на стенки тигл  с помощью св зующего раствора диофпсфата алюмини  концентрацией 500 г/л. Соотношение масс красного5
фосфора и раствора св зующего поддерживают равным 0,25:1.
Достаточно, чтобы эта пленка, когда она полностью покрывает стенку, имела толщину 0,1 - 0,01 мм, как меньша  толщина недостаточна дл  осуществлени  рафинировани , а больша  толщина излишн . В случае частичного покрыти  толщина больше настоль10
15
ко, чтобы иметь количество рафинирующего агента, эквивалентное количеству рафинирующего агента, содержащемус  в сплошной пленке. Эффективность этого покрыти  зависит от используемого рафинирующего агента.
Наиболее подход щим дл  осущест - влени  способа  вл етс  красный фосфор , когда он футерует форму с зернами размером менее 100 мкм. Такой рафинирующий агент, промышленно не примен емый из-за легкости, с которо он самопроизвольно воспламен етс , и плохих условий работы, которые он создает, может примен тьс  без особого риска на уровне тигл  из-за крайне малых используемых количеств.
Чтобы получить равномерную пленку хорошо прилегающую к стенке тигл , предпочтительно смешивать красный фосфор со св зующим, например дифос- фатом алюмини , в водном растворе в соотношении 500 г/л и в пропорции отношени  массы фосфора к массе св зующего 0,25:1, чтобы получить полужидкий продукт, с помощью которого можно обмазывать стенку тигл  и иметь при температуре 100 - 150 С адекватное покрытие.
С помощью покрытого сплавом тигл  можно знать Тс, получаемую только от вли ни  содержани  кремни , и из этого сделать вывод о точном содержании кремни  в сплаве путем сравнени  Тс с данными теоретическими кривыми Тс от функции (проценты кремни  и других элементов сплавов, если они есть) дл  того же типа сплава. Это содержание в случае необходимости может Оыть скорректировано в литейном ковгае посредством добавки исходного алюминиево-кремниевпго сплава. Такой очень быстрый и простой метод выгодно замен ет сложные методы дози
0
5
0
5
ровани  кремни , такие как, например , нейтронна  активаци . Тигель позвол ет также знать степень рафинировани  ванны сплава перед разливкой , дл  чего достаточно вз ть пробу из ванны, замерить ее Тг одновременно в классическом тигле без покрыти  и в тигле согласно изобретению и сравнить полученные значени .
Если температуры равны, можно сказать, что ванна совершенно рафинирована и можно лить с гарантией обеспечени  наилучших свойств, св занных с мелкозернистостью. Если Тс, в классическом тигле ниже TCl в тигле согласно изобретению, то делают вывод, что рафинирование ванны  вл етс  неверным и необходимо добавить в ванну рафинирующий агент в количестве, завис щем от отклонени  отмеченной температуры.
Пример. Гиперэвтектический алюминиево-кремниевый сплав с массовым составом, %: кремний 17, медь 4 отобран перед разливкой в двухтонный ковш и подвергнут термическому анализу в классическом тигле и в тигле, снабженном на боковой стенке сплошным покрытием толщиной 0,05 мм. Состав покрыти  имеет 30 г красного фосфора с гранулами 20 - 90 мкм на 70 г раствора с концентрацией 500 г/л А 2 (КРО ,,)3 .
Термический анализ дает температуры Тс, 607°С и тс 640°С. При таком Тс7 видно, что содержание кремни  в сплаве 17 мас.%,и из разности TCI тс, следует, что рафинирование не закончено . После добавлени  в ванну 2,5 кг меди с фосфором (с 7 мас.% фосфора) повторные анализы показывают, что значение т
620 С ниже Тс,, что указывает, следовательно , на растворение ванны рафинирующим агентом, а при Т е равном видно, что рафинирование ванны закончено.
Изобретение может найти применение при одновременном замере содержани  кремни  и степени рафинировани  гиперэвтектических алюминие- во-кремниевых сплавов.
0
5
0
5
0

Claims (5)

1. Способ термического анализа получени  и модифицировани  алюминиеь
во-кремниевых пипнов, нглючлюпшй отбор пробы расплава в тигель, охлаждение расплава, фиксирование температуры начала кристаллизации сплава, сравнение замеренной температуры кристаллизации с эталонной температурой кристаллизации данных сплавов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  содержани  кремни  в сплаве и оценки степени модифицировани , отбор проб осуществл ют в два тигл , внутреннюю поверхность одного тигл  предварительно по мень шей мере частично покрывают пленкой красного фосфора, причем содержание кремни  определ ют путем сравнени  температуры кристаллизации сплава в тигле с покрытием с эталонной тем пературой, а степень модифицировани  - по разнице температур крис10
5459496
таллизацин сплава в тигл х с покрытием и без него.
2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что отбор пробы осуществл ют в тигель, внутреннюю поверхность которого предварительно полностью покрывают пленкой красного фосфора толщиной 0,01-0,10 мм.
3.Способ по п. 2, отличающий с   тем, что в качестве красного фосфора используют порошок крупностью частиц менее 100 мкм.
4.Способ по п. 3, отличающий с   тем, что красный фосфор нанос т на стенки тигл  с помощью св зующего раствора диофосфата алюмини  с концентрацией 500 г/л.
5.Способ поп. 4, отлича- 20 ю щ и и с   тем, что соотношение
масс красного фосфора и раствора св зующего поддерживают равным 0, 25:1
15
SU874202199A 1986-03-27 1987-03-26 Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов SU1545949A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8604655A FR2596524B1 (fr) 1986-03-27 1986-03-27 Creuset pour l'analyse thermique d'alliages d'aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1545949A3 true SU1545949A3 (ru) 1990-02-23

Family

ID=9333772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874202199A SU1545949A3 (ru) 1986-03-27 1987-03-26 Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов

Country Status (22)

Country Link
US (2) US4746362A (ru)
EP (1) EP0240442B1 (ru)
JP (1) JPH076931B2 (ru)
KR (1) KR910008569B1 (ru)
AT (1) ATE43797T1 (ru)
BR (1) BR8701386A (ru)
CA (1) CA1299391C (ru)
DE (1) DE3760216D1 (ru)
DK (1) DK167295B1 (ru)
ES (1) ES2008704B3 (ru)
FI (1) FI88963C (ru)
FR (1) FR2596524B1 (ru)
GR (1) GR3000071T3 (ru)
IE (1) IE59891B1 (ru)
IL (3) IL81969A (ru)
IS (1) IS1391B6 (ru)
MA (1) MA20917A1 (ru)
MX (1) MX173397B (ru)
NO (1) NO171386C (ru)
PT (1) PT84575B (ru)
SU (1) SU1545949A3 (ru)
TN (1) TNSN87044A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824344B (zh) * 2017-01-23 2020-07-14 武汉安隆科讯技术有限公司 一种核磁管架

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2094028A (en) * 1936-02-14 1937-09-28 Aluminum Co Of America Lining for molten metal containers
US3434824A (en) * 1966-09-16 1969-03-25 Reynolds Metals Co Reduction of aluminum oxide by elemental silicon
US3486884A (en) * 1966-10-24 1969-12-30 Foseco Int Modification of aluminum-silicon alloys
US3726666A (en) * 1970-08-18 1973-04-10 Co Pechiney Dephosphorization of aluminum alloys by cadmium
US3854934A (en) * 1973-06-18 1974-12-17 Alusuisse Purification of molten aluminum and alloys
FR2357891A1 (fr) * 1976-07-09 1978-02-03 Pechiney Aluminium Creuset d'analyse thermique pour alliages d'aluminium
JPS5728906A (en) * 1980-07-28 1982-02-16 Yoshihiko Takeshita Stable feeding method of fuel emulsion
JPS59162659U (ja) * 1983-04-15 1984-10-31 三菱重工業株式会社 溶融金属分析装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Behandlunc von Aluminium- nchmelze in Q-iefberein und Hutten- Werken. - Aluminium, 198, 57, № 12, s. 827-828. *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE43797T1 (de) 1989-06-15
US4824480A (en) 1989-04-25
PT84575B (pt) 1989-11-30
FI871332A0 (fi) 1987-03-26
NO171386B (no) 1992-11-23
NO171386C (no) 1993-03-03
DK149087A (da) 1987-09-28
US4746362A (en) 1988-05-24
PT84575A (fr) 1987-04-01
MX173397B (es) 1994-02-28
JPH076931B2 (ja) 1995-01-30
BR8701386A (pt) 1987-12-22
FI88963B (fi) 1993-04-15
DK149087D0 (da) 1987-03-24
NO871280L (no) 1987-09-28
FR2596524B1 (fr) 1988-05-20
TNSN87044A1 (fr) 1990-01-01
IE59891B1 (en) 1994-04-20
GR3000071T3 (en) 1990-10-31
IL81969A0 (en) 1987-10-20
ES2008704B3 (es) 1989-08-01
IE870781L (en) 1987-09-27
DK167295B1 (da) 1993-10-04
IS1391B6 (is) 1989-09-28
FI88963C (fi) 1993-07-26
FR2596524A1 (fr) 1987-10-02
CA1299391C (fr) 1992-04-28
IL81969A (en) 1990-11-05
MA20917A1 (fr) 1987-10-01
DE3760216D1 (en) 1989-07-13
IL94734A0 (en) 1991-04-15
NO871280D0 (no) 1987-03-26
EP0240442B1 (fr) 1989-06-07
FI871332A (fi) 1987-09-28
EP0240442A1 (fr) 1987-10-07
IL94734A (en) 1994-07-31
KR870009227A (ko) 1987-10-24
JPS62242846A (ja) 1987-10-23
KR910008569B1 (ko) 1991-10-19
IS3210A7 (is) 1987-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4166738A (en) Method for the treatment of nodular or vermicular cast iron samples
RU2105071C1 (ru) Способ производства чугуна с компактным графитом
US4046509A (en) Method for checking and regulating the conditions of crystallization in the solidification of melts
SU1545949A3 (ru) Способ термического анализа получени и модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов
Ibarra Control of grain refinement of Al-Si alloys by thermal analysis
Tsao et al. Interfacial reactions in the liquid diffusion couples of Mg/Ni, Al/Ni and Al/(Ni)-Al 2 O 3 systems
Rohatgi et al. Role of undercooling and effect of solute particles on grain refinement of aluminium alloys
US5424031A (en) Grain refining alloy and a method for grain refining of aluminum and aluminum alloys
KR100263511B1 (ko) 구조 개질된 주철에서 탄소당량의 측정방법
Bamberger et al. Some observations on dendritic arm spacing in Al-Si-Mg and Al-Cu alloy chill castings
SU1006968A1 (ru) Способ изготовлени калибровочных образцов
SU1700078A1 (ru) Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор
JPH0688152A (ja) アルミニウム合金溶湯の改良処理判定方法
SU718493A1 (ru) Модификатор дл высококремнистых алюминиевых сплавов
SU804697A1 (ru) Способ изучени кинетики растворени МЕТАллОВ и СплАВОВ B СТАли и чугуНЕ
JP2003130828A (ja) 鋳造用アルミニウム合金中の銅の含有量を測定する方法
SU1659168A1 (ru) Способ получени отливок из сплавов системы свинец-сурьма
SU1116080A1 (ru) Модификатор дл заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов
SU1615210A1 (ru) Способ получени лигатуры дл модифицировани алюмини и его сплавов
SU1470799A1 (ru) Способ получени алюминиево-кремниевых сплавов
EP0671478A2 (en) Cast composite materials
Черепанов et al. The effect of fast crystallization ligature modification on the microstructure of aluminum alloys
US2517380A (en) Method of analysis and control of the composition of lead alloys
JP3318746B2 (ja) アルミニウム合金の結晶粒度を推定する方法
SU1274841A1 (ru) Состав дл модифицировани поверхности чугунных отливок в литейной форме