SU1540882A1 - Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents
Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540882A1 SU1540882A1 SU884365611A SU4365611A SU1540882A1 SU 1540882 A1 SU1540882 A1 SU 1540882A1 SU 884365611 A SU884365611 A SU 884365611A SU 4365611 A SU4365611 A SU 4365611A SU 1540882 A1 SU1540882 A1 SU 1540882A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drums
- thread
- hydraulic cylinders
- working stand
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, касаетс усовершенствовани трехвалковой рабочей клети стана поперечно-виннтовой прокатки и может быть использовано дл производства тонкостенных труб. Целью изобретени вл етс сокращение концевых отходов при производстве тонкостенных труб. В станине 1 рабочей клети расположены через 120° барабаны 5 с рабочими валками 2. Механизмы перемещени барабанов имеют у нажимных винтов 15 шлицевые концы. Дополнительные гидроцилиндры 18 корпусами 21 установлены на корпусах 22 редукторов 16, а их плунжеры 23 выполнены полыми с внутренней резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта. На этой резьбе в плунжерах установлены шлицевые гайки 24, охватывающие своими внутренними шлицами шлицевые концы нажимных винтов. Подача жидкости в дополнительные гидроцилиндры 18 и подключение гидроцилиндров 17 к сливу обеспечивает быстрый отвод рабочих валков и снижение концевых отходов. 3 ил.
Description
31
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, касаетс усовершенствовани трехвалковой рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки , и может быть использовано дл производства тонкостенных труб.
Целью изобретени вл етс сокращение концевых отходов при производстве тонкостенных трубе,
На фиг изображена рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки, разрез; на фиг.2 - механизм перемещени барабана (в увеличенном масштабе ); на фиг„3 - узел I на фиг„2 (в увеличенном масштабе).
Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки состоит из станины 1, в растрчках которой размещены через 20 три рабочих валка 2-4, закрепленные в поворотных барабанах 5-7 при помощи подшипниковых опор (не показано). Разворот валков на угол подачи осуществл етс трем механизмами 8-10 разворота и стопорени барабанов Установка рабочих валков на необходимый размер калибра осуществл ют механизмами 11-13 перемещени барабанов, каждый из которых имеет неподвижную гайку 14, нажимной винт 15, с шлицевым концом, редуктор 16 электромеханического привода, гидроцилиндр 17 и дополнительный гидроцилиндр 18, Нажимной винт выполнен полым и сквозь него проходит уравновешивающа т га 19, поджимающа барабан через гидроцилиндр и п ту 20 к нажимному винту„ Корпус 21 дополнительного гидроцилиндра закреплен на корпусе 22 редуктора и через него опираетс на станину, а плунжеУр 23 выполнен полым с резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного вита . С внутренней резьбой плунжера сопр жена шлицева гайка 24, охватываю ща своими внутренними шлицами шли- цевой конец нажимного винта
На гайку через упорный подшипник 25 опираетс стакан 26 с пружиной 27 и опорным кольцом 28. На резьбовом конце стакана размещены две регулировочные гайки 29 и 30о На резьбовом конце т ги 19 размещена специальна гайка 31, поджимающа барабан к нажимному винту. На корпусе- гидроци- линдра 17 размещена регулировочна гайка 32 дл регулировки величины изменени калибра
Клеть работает следующим образом
0
5
0
5
0
5
0
0
5
Рабоча клеть может примен тьс дл производства труб, в том числе тонкостенных, различными способами поперечно-винтовой прокатки, причем изменение размеров калибра при прокатке утолщенных концов может осуществл тьс с изменением угла подачи или без его изменени , путем перемещени одного или трех рабочих валков известными способами.
Величина регулировани калибра клети определ етс величиной хода гидроцилиндра 17, устанавливаемого при помощи регулировочной гайки 32. Размеры калибра дл прокатки тонкостенной центральной части трубы настраиваютс при наибольшей рабочей высоте гидроцилиндра 17, . при подаче рабочей жидкости в полость а.
Дл предупреждени поломки т ги 19 усилием гидроцилиндра 17 настраиваетс величина зазора b таким образом , чтобы при полностью выбранном зазоре в полости б и при максимально возможном зазоре в полости а рассто ние между регулировочной гайкой 29 и опорным кольцом 28 равн лось 23 мм, а специальна гайка 31 опиралась на опорное кольцо 28 и регулировочную гайку 30. При этом рассто ние между опорным кольцом 28 и буртом г стакана 26 должно быть равно 1-2 мм.
Прокатка трубы осуществл етс следующим образом.
В поло.сть б подаетс рабоча жидкость , а полость о соедин етс со сливом„ При этом плунжер 23 с гайкой 24, стаканом 26 и пружиной 27 осаживаетс и опорное кольцо 28 садитс на буртик г стакана 26 Далее через гайку 30 и т гу 19 движение передаетс на барабан 5 с рабочим валком 2, который устанавливаетс в положение прокатки утолщенного конца.
В клеть задаетс гильза и выкатываетс необходимой длины утолщенный конец Затем в полость а подаетс рабоча жидкость Корпус гидроцилиндра 17 с барабаном 5 и рабочим валом 2 перемещаетс к оси прокатки до упора плунжера гидроцилиндра 17 в регулировочную гайку 32 При этом т га 19 через специальную гайку 31, опорное кольцо 28, стакан 26, подшипник 25 и гайку 24 перемещает плунжер 23 к оси прокатки на величину, равную ходу гидроцилиндра 17. В этом поло51
жении рабочих валкств выкатываетс центральна тонкостенна часть трубы
По окончании прокатки центральной части трубы рабоча жидкость подаетс в полость б дополнительного гидро цилиндра 18, а полость « соедин етс со сливом Валок 2 перемещаетс в положение прокатки утолщенного конца, как описано выше,,
Длина переходного участка определ юща величину концевого отхода, за- висит от скорости срабатывани гидро- цилиндра 17, т„е3 от величины расхода рабочей жидкости Равенство длин переходных участков обеспечиваетс стабильностью расхода жидкости и достаточностью усили дл перемещени барабанов во всех режимах прокатки, определ емого величиной давлени рабочей жидкости
Предложенна рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позвол ет сократить концевые отходы за счет уменьшени длины переходного участка на утолщенных концах трубы при произ5408826
водстве тонкостенных труб и повысить выход годного проката о
5
10
15
20
25
Claims (1)
- Формула изобретениРабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержаща станину, три расположенные через 12017 барабана с рабочими валками, механизмы разворота и стопорени барабанов и меха низмы перемещени барабанов с гидроцилиндрами ,, нажимными винтами, имеющими шлицевые концы, и редукторами, корпуса которых закреплены на станине , отличающа с тем, что, с целью сокращени концевых отходов при производстве тонкостенных труб, механизм перемещени каждого барабана снабжен дополнительным гидроцилиндром , корпус которого установлен на корпусе редуктора, а плунжер выполнен полым с внутренней резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта, и с установленной в нем штацевой гайкой, охватывающей своими внутренними шлицами концевые шлицы нажимного винтао13IZСоставитель В0Хребин Редактор Г.Гербер Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирн кЗаказ 245Тираж 407ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССРЧ 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10129Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365611A SU1540882A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365611A SU1540882A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540882A1 true SU1540882A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21350499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884365611A SU1540882A1 (ru) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540882A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516112C2 (ru) * | 2008-05-22 | 2014-05-20 | Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. | Клеть прокатного стана и соответствующий прокатный стан для продольной прокатки материалов стержневой формы |
RU2586954C1 (ru) * | 2012-05-15 | 2016-06-10 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Система управления гидравлическими узлами прокатного стана для материалов стержневой формы |
RU2631223C2 (ru) * | 2013-04-11 | 2017-09-19 | ДАНИЕЛИ И Кo ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Клеть прокатного стана с тремя валками |
RU2641206C2 (ru) * | 2013-11-08 | 2018-01-16 | Даниели и Kо Оффичине Мекканике С.п.А. | Клеть прокатного стана с тремя валками с возможностью их замены путем перемещения в поперечном направлении относительно линии проката |
-
1988
- 1988-01-18 SU SU884365611A patent/SU1540882A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 519234, кл. В 21 В 19/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 852393, кло В 21 В 19/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 655440, кл0 В 21 В 19/00, 1976. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516112C2 (ru) * | 2008-05-22 | 2014-05-20 | Даньели Энд К. Оффичине Мекканике С.П.А. | Клеть прокатного стана и соответствующий прокатный стан для продольной прокатки материалов стержневой формы |
RU2586954C1 (ru) * | 2012-05-15 | 2016-06-10 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Система управления гидравлическими узлами прокатного стана для материалов стержневой формы |
RU2631223C2 (ru) * | 2013-04-11 | 2017-09-19 | ДАНИЕЛИ И Кo ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Клеть прокатного стана с тремя валками |
RU2641206C2 (ru) * | 2013-11-08 | 2018-01-16 | Даниели и Kо Оффичине Мекканике С.п.А. | Клеть прокатного стана с тремя валками с возможностью их замены путем перемещения в поперечном направлении относительно линии проката |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1540882A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
CN100457311C (zh) | 用于矫正圆导管和管道的装置和方法 | |
US3492850A (en) | Device for straightening circular cross section workpieces having varying diameters | |
JPS6239841Y2 (ru) | ||
SU1224072A1 (ru) | Стан поперечно-винтовой прокатки | |
SU1570812A1 (ru) | Механизм предварительной установки валков прокатного стана | |
JPH04100608A (ja) | 幅可変圧延ロール | |
SU446340A1 (ru) | Устройство дл ротационного выдавливани тонкостенных цилиндров | |
SU869884A1 (ru) | Нажимное устройство прокатной клети | |
SU1493341A1 (ru) | Рабоча клеть трубопрокатного стана | |
SU367917A1 (ru) | Механизм установки валка | |
SU900899A1 (ru) | Гидромеханическое нажимное устройство барабана с рабочим валком | |
SU1622069A1 (ru) | Клеть стана поперечной прокатки | |
SU1443992A1 (ru) | Приемное устройство прокатно-ковочного стана | |
SU395130A1 (ru) | Впт5 | |
SU1657245A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
SU1450895A1 (ru) | Клеть дл закатки горловин баллонов | |
SU208644A1 (ru) | Гидромеханическое нажимное устройство прокатных станов | |
SU969341A1 (ru) | Стан пилигримовой прокатки | |
RU2308330C2 (ru) | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU381435A1 (ru) | ||
SU766687A2 (ru) | Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки | |
RU147874U1 (ru) | Устройство для удержания оправочного стержня | |
RU2605013C2 (ru) | Устройство подпора заготовки на стане винтовой прокатки | |
RU2359766C2 (ru) | Устройство для изменения расстояния между валками прокатного стана |