(54) СТАН ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ
Изобретение относитс к металлургической промьгашешюсти и Mosier быть использовано при производстве тепло- и холоднокатанык труб, а также дл прокатки изделий переменного продольного Я поперечного сечени . Известен стан периодической прокатки изделий, содержащий стаиионарную рабочу клеть с валками, привод вращени валков механизм преобразовани непрерывного вращени валков в прерывистое вращение ощ)авочного стержн , каретку стержн и патрон заготовки, св занные с винтами подачи, совершающими вместе с ними возвратно-поступательное перемещение L Й Наиболее близким к предлагаемому вл етс стан пилигримовой прокатки труб, содержавши стационарную рабочую валковую клеть, привод вращени валков, механизм подачи и поворота с 1феобразователем непрерывного врашени валков в прерывистое вращение оправочного стержн , каретку оправочного стержн , ее меха низм возвратно-поступательного перемещени через вал поворота от привода вращени валков, патрон заготовки, его механизм возвратно-поступательного пе1ремещени , имеющий винтовые передачи, винт каждой изкоторых св зан с кареткой, а гайки закреплены в корпусе патрона заготовки . Недостатке известных станов вл етс повьшенный вес подвижных частей, в состав которых вход т и винты подачи, составл ющие около 50% их веса, что приводит к повышению динамических нагрузок и снижению быстроходности стана. Непосредственна св зь каретки с патроном заготовки и различное вьшопнение их механизме возвратно-поступательного перемещени через привод каретки , кагоры И ворпринимает всю основную нагрузку, также повышает динамические нагрузки в цепи привода. Цепь изобретени - повьпие ие быстро ходкости стана. 396 Поставленна цепь достигаетс тем, что в стане пилигримовой прокатки труб, содержащем стационарную рабочую валковую клеть, привод вращени валков, механизм подачи и поворота с преобразователем непрерывного вращени валков в прерывистое вращение оправочного стержн , каретку оправочного стержн , ее ме ханизм возвратно-поступательнрго перемещени через в.ал поворота от привода . вращени валков, патрон заготовки, его механизм возвратно-поступательного перемещени , имеюлшй винтовую передачу. механизм возвратно-поступательного перемещени патрона заготовки вьшолнен в виде соединенного с ним пальцем кривошипа и редуктора, св занного с валом поворота, установленного с возможностью осевого перемещени и несущего гайки винтовой передачи, винт которой жестко св зан с клетью и с механизмом подачи и поворота, а привод возратно-постулатель ного перемещени , каретки - в виде второго кривошипа и соединенного с валом поворота второго редуктора, установленного стационарно. Одинаковое вьшолнение механизмов -возвратно-поступательного перемещени каретки и патрона заготовки через криво щипы от редукторов, св занных с общим валом поворота, позвол ет распредел ть динамические нагрузки на оба механизма а стационарна установка винтов путем жесткой их св зи с клетью и с механизмом подачи и поворота снижает массы -подвижных частей, что также снижает ди намику, все это приводит к повьпиению быстроходности стана, На чертеже представлена схема стана вид в плане. Стан пилигримовой прокатки труб содержит стационарную i рабочую клеть 1 с размещенными в ней валками 2, привод вращени валков от электродвигател 3 через редуктор 4, механизм 5 подачи и поворота с преобразователем 6 непрерывного вращени валков в прерьгоистое вращение оправочного стержн 7, каретку 8 оправочного стержн , патрон 9 заготов ки и механизмы возвратно-поступательно го перемещени каретки через вал 10 поворота к патрона заготовки. Механизм возвратно-поступательного перемещени патрозвш заготовки выполнен в виде кривоцщпа 11, соединенного через палец 12 с патроном заготовки, редуктор 13, привод щего во вращение кривошип и св занного с валом Ю поворота, н винтовой передачи, гайки 14 которой за1 креплены в корпусе редуктора, а винт 15 зафиксирован от осевого перемещени путем жесткой св зи его с клетью и с механизмом подачи и поворота. Механизм подачи к поворота, кроме преобразовател 6, имеет привод 16 ускоренного перемещени патрона заготовки и сменные шестерни 17, св занные с винтом . Вал 1О поворота так же, как и винт 15, установлен в жестких опорах 18 в корпусе клети и опорах 19 в механизме 5 подачи и поворота, Механизм возвратно-поступательного перемещени каретки выполнен одинаково с механизмом возвратно-поступательного перемещени патрона заготовки в виде второго кривошипа 20, пальцем 21 соединенного с кареткой, и второго редуктора 22, корпус которого установлен стадионарно . Стан работает следующим образом. Валки 2 в рабочей клети 1 получают вращение через редуктор 4 от электродвигател 3, от которого получает вращение и вал ГО поворота, привод щий во вращение шестерни редукторов 13 и 22, и через кривошипы 11 и 20 и пальцы 12 и 21 сообщаетс возвратно-поступательное перемещение патрону 9 заготовки и каретке 8. Таким образом, в процессе прокатки каретка и патрон заготовки совершают синхронное с рабочими валками И между собой возвратно-поступательное движение. Периодически через каждый цикл деформации производ т подачу и поворот заготовки на соответствующие .велпачины. Подачу осуществл ют поворотом . винта 15 от мехашзма 5 подачи и поворота во врем холостого хода, что приводит к перемещению редуктора 13 на величину подачи, изменение которой осуществл ют с помощью сменных шестерен 17. Поворот заготовки происходит одновременно с подачей от механизма подачи и поворота во врем холостого (обратного) хода каретки и патрона заготовки с помощью оправочного стержн 7 с профильной наружной поверхностью, закрепленного в каретке 8 и получающего вращение от преобразовател 6. После окончани прокатки заготовки механизм возвратно-поступательного перемещени патрона заготовки и сам патрон заготовки ускоренным вращением винта от привода 16 отвод тс назад и производ т очередную зар дку заготовки в стан, Предлагаемый стан пилигримовой прокатки обеспечивает увеличение его быстроходноети примерно ЛЕЮ 50% путем снижени массы подвижных частей, а также а счет распределени нагрузок раздельно на два механизма возвратно- юступательного перемещени , что способствует росту Производительности в 1,5-1,7 раза. При этом повышаетс надежность работы, стабилизируетс подача, исключаютс броски заготовки.
Экономический эффект отвнедр ни одного стана составит около 20О тыс. руб. в год.