SU1051793A1 - Стан пилигримовой прокатки труб - Google Patents

Стан пилигримовой прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1051793A1
SU1051793A1 SU813363517A SU3363517A SU1051793A1 SU 1051793 A1 SU1051793 A1 SU 1051793A1 SU 813363517 A SU813363517 A SU 813363517A SU 3363517 A SU3363517 A SU 3363517A SU 1051793 A1 SU1051793 A1 SU 1051793A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
cartridge
feed
shaft
drive
Prior art date
Application number
SU813363517A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Н. Потапов
П.И. Полухин
Г.Д. Стыркин
М.А. Битный
И.П. Гремяков
А.Д. Шейх-Али
Е.В. Иванов
Л.С. Тихонов
В.М. Колесов
И.М. Раушенбах
В.П. Педас
А.В. Ухов
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU813363517A priority Critical patent/SU1051793A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1051793A1 publication Critical patent/SU1051793A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

СТАН ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ , ТРУБ, содержащий главный привод, стационарную рабочую клеть с валками, привод их вращени , преобразователь непрерьгеного вращени  в прерывистое, его вал, установленный с возможностью осевого перемещени ,, св занньй с ним через зубчатую передачу вал поворота, патрон подачи, его привод перемещени  имеющий гайку в корпусе патрона и винт подачи, и передний патрон, о тл и ч а ю щ и и с  . тем, что, с целью увеличени  производитвль:Ности -стана за счет повышени  быстроходности , преобразователь непрерывного вращени -в прерывистое установлен ме зду передним патроном и клетью и его вал расположен соосно винту пода .чи и соединен с ним подшипниковым С щарниром.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и касаетс  соверщенстзао- вани  станов пипигримовой прокатки fpyS со стационарной рабочей клетыо
Известен стан пилигримовой прокат- ки труб, включающий стационарную
леть с рабочими валками, ев зываювцие ПК синхронизирующие шестершс; их ариI вод возвратно -поступатепы1ого вратфеви  выполненный в виде каретки с , Кой патрон зажима, установленный на
йаретке, его привод перемещений, имеющий гайку и два вната подачи / механизм подачи и поворота, устаноэ ,4енный на выходной стороне клети,/ и
.ЯередНИИ патрон, имеющий т ги, св (ывающие его с кареткой.
Деформаци  трубной заготовки на этом стане осуществл етс  при пр мом и обратном ходе возвратно-поворачива01 ющимис  валками. В процессе такой прокатки трубна  заготовка испытывает ;
м знакопеременные осевые нагрузки, по- j
со этому в металле заготовки имеют мес- 1
Odi vTo раст гивающие напр жени - Эти фак- I тори способствуют быстрому упрочне нию металла в очаге деформации и СНРИзкают ресурс его пластичности. Поэтоав му процесс холодной прокатки труб на указанном стане характеризуетс  большой цикличностью. Стан имеет больщуго массу розвратно- поступательно движуЬнхс  частей (массивна  каретка, пзт рон дл  за сима труб, передний патрон
с салазками, т ги и т.д.) что вызывает высокие динамические нагрузки в звень х привода. Вследствие этого 4ИСЛО двойных ходов, а следовательно И производительность стана ограниче .ны. Наличие расположенных с двух Сторон клети т г, св зывающих передний патрон t кареткой, затрудн ет обслужива.ние клети при работе и усложн ет перевалку. Кроме того така  кинематическа  св зь переднего патрона с кареткой с помоц5 ю проход щих с двух сторон клети т г в станах с непрерьшно вращающимис  навстречу друг другу валками делает затруднительной передачу вращени  от главного привода к рабочим валкам. Прерывистый поворот заготовки только в зонах выпусков калибров ( зоне зева цодачи и зева поворота) за очень короткое по сравнению со всём циклом прокатки врем  предопредел ет в звень х кинематической цепи поворота наличие больших динамических нагрузок . Эти нагрузки ведут к интенсивному износу контактных поверхностей и особенно соединени  шпонка шестерни поворота - шпоночный паз удлиненной втулки в механизме зажима трубы. На иболее близким к предложенному по технической сущности  вл етс  стан Пйлигримовой прокатки, содержащий главный привод, стационарную рабочую клеть с валками, привод их вращени , преобразователь непрерывного вращени  в прерывное, его вал, установленный с возможностью осевого .перемещени , св занный с ним через зубчатую передачу вал поворота, патрон подачи его привод перемещени , имеющей гайку в корпусе патрона и винт подачи, и пер:едний патрон. ,
Недостатком известного пилигрийового стана  вл етс  то, что в нем передача вращени  от преобразовател  непрерывного вращени  в прерьгоистое к валу поворота и валу подачи осуществл етс  через Многоступенчатую систему зубчатых зацеппенйй а также то что в качестве преобразовател  Непрерывного вращени  в прерывистое использован сложный дифференциальнокуйачковый многоступенчатый зубча|тый механизм, от которого прер з1вистр вращение передаетс  на размещенный между кареткой и патроном подачи за; готовки редуктор подачи и поворота, представл ющий собой также многоступенчатый зубчатый механизм. При таком конструктивном исполнении механизмов и их размещении в структурной
схеме стана в периодическом вращении участвует большое число зубчатых зацеплений , что представл ет значительные циклические динамические нагрузки в звень х кинематической цепи поQ дачи и поворота и ведет к снижению быстроходности стана.
Цепью изобретени   вл етс  повышение производительности стана за счет повышени  быстроходности.
5 Цель достигаетс  тем, что в предлагаемом стане пилигримовой прокатки труб, содержащем главный привод, стационарную рабочую, клеть с валками, привод их вращени , преобразователь
0 непрерывного вращени  в прерывное, его вал, уста новленный с возможностью осевого перемещени , св занный с ним через зубчатую передачу вал поворота , патрон подачи, имеюший гай5- ку в корпусе патрона и винт подачи, и передний патрон, преобразователь непрерывного вращени  в прерывистое установлен между передним патроном и клетью и его вал расположен соосно винту подачи и соединен с ним подшип никовым шарниром.
Благодар  установке преобразовател  непрерывного вращени  в прерывистое с выходной стороны клети сокращаетс  длина оправочных стержйей, |что также  вл етс  положительным фактором .
Кроме того, изобретение позвол ет осуществл ть на стане прокатку сгшоиН ных заготовок (прутков).
На фиг.1 показан стан пилигримовой прокатки труб, вид сверху; на -фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Стан пилигримовой прокатки труб содержит главный привод 1, св занный с ним редуктор 2, стационарну ю рабочую клеть 3 с валками 4, привод их вращени  5, передний патрон б и уста нов}тенн1|1й между клетью и передним патроном преобразователь непрерывного вращени  в прерывистое 7 его вал 8, установленный с возможностью осе- вого перемещени , св занные с валом , через зубчатую передачу 9 вал поворота 10 и подшипниковый шарнир 11, соосS но распопоасенный винт подачи 12, вэаг имодействуюпу$о с ним гайку 13, закрепленную в корпусе 14 патрона подачи 15.
Стан П11)1игримовой прокатки труб работает следующим образом.
Перед началом прокатки справочные стержни освобождаютот зажимных элементов, установленных в каретке патрона подачи 15.
С прйощью механизма загрузки трубные заготовки задают на оправки, подают и закрепл ют в зажимных элементах патрона подачи. Одновременно оправочные стержни закрепл ют в зажимных элементах каретки патрона подачи. После этого включают главный привод 1, привод  во вращение рабочие валки 4. Одновременно через редуктор 2, т ги и криВопип сообщают воозвратно-поступательное движение переднему патрону 6. От переднего патрона через вал 8 преобразовател  непрерывного вращени  в прерывистое подшипниковый шарнир 11 и винт подачи 12 передают возвратно-поступательное движение, патрону подачи 15 с заготовками и его каретке ,со стержн ми и оправками. Это возвратно-поступа- тельное движение согласовано с вращением рабочих валков таким образом, что частота движений заготовок с оправками равна числу оборотов рабочих валков 4. При этом в процессе, деформкровани  рабочими валками 4 заготовок на оправках линейна  скорост Принудительного перемещени  заготовок механизмом возвратно-поступа тельного движени  и линейна  скорость перемещени  заготовок валками 4 существенно близки по величине. Эт в свою очередь позвол ет создавать в деформированном объеме заготовок напр женное состо ние металла, близкое к всестороннему сжатию, а следоватепьно , повысить степень их обжати . При холостом ходе заготовок осуществл ют их поворот вместе с оправками и подачу порций.заготовок в валки 4 путем смещени  заготовок относительно оправок на величину m подачи о
Поворот заготовок с оправками осуществл ют следуюшЗим образом.
Непрерывное равномерное вращение от редуктора 2 главного привода 1 через карданный вал передают преобра;зователю непрерывного вращени  в пре .рывистое. При этом в процессе колосТОГО хода его вал 8 поворачивают на определенный угол, а при рабочем хоДе вал 8 не поворачивают. Этот периодический поворот вала передают перед .нему патрону 6 и его зажимным головкам , а через них - недокатанным трубным заготовкам.
Одновременно с этим в процессе холостого хода периодический поворот от вала В через зубчатую передачу 9 и вал поворота 10 передают патрону подачи 15с заготовкой. Таким обра0 зом, в процессе всего холостого хода осуществл ют синхронный поворот заготовок, закрепленных в патроне подачи 15 и недокатанных заготовок,
5 удерживаемых зажимными элементами переднего патрора 6
Подачу заготовок в рабочие валки 4 также производ т за весь период холостого хода и осуществл ют следу0 ющим образом. Периодически поворачива  .вал поворота 10, через редуктор пйдачи осуществл ют периодический поворот винтаподачи 12, который через га$1ки 13, закрепленные в корпу5 се 14 патрона подачи 15, смещает его а вместе с ним и заготовки относительно оправок на требуемую величину m подачи. Величина m подачи устанавливаетс  подбором сменных шестерен редуктора подачи. Ускоренное переме0 щение патрона подачи 15 при перезар дке осуществл ют от дополнительного электродвигател .
В предложенной конструкции стана пилигримовой прокатки труб значитель5 но сокращено число зубчатых зацеплений в кинематической цепи поворота и подачи. В стане непосредственно в подаче заготовки от .преобразовател  непрерьгоногр вращени  в прерывис0 тое участвуют только две пары шестерен , которые при этом участвуют и в повороте, что делает механизм подачи стана,  вл ющийс  одним из высоконагруженных , надежным в работе и позво5 л ет увеличить быстроходность стана, а следовательно, и повысить его производительность .
Поворот трубных заготовок осуществл ют ,через вал поворота, а не через
0 граненые оправочные стержни, что предотвращает их скручивание и позвол ет использовать круглые стержни более дешевые и удобные (с точки зрени  их правки и изготовлени ) .
5
Экономический эффект от внедрени  предложенного стана по сравнению с базовым станом 2ХПТС8-40 составит 399537 руб. в год.
ts,
u

Claims (1)

  1. СТАН ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий главный привод, стационарную рабочую клеть с валками, привод их вращения, преобразователь непрерывного вращения в прерывистое, ж его вал, установленный с возможностью осевого перемещения,, связанный с ним через зубчатую передачу вал поворота, патрон подачи, его привод перемещения имеющий гайку в корпусе патрона и винт подачи, и передний патрон, о тличающийс я. тем, что, с целью увеличения производительности стана за счет повышения быстроходности, преобразователь непрерывного вращения.в прерывистое установлен в мевду передним патроном и клетью й его вал расположен соосно винту подачи и соединен с ним подшипниковым ' шарниром.
SU813363517A 1981-11-30 1981-11-30 Стан пилигримовой прокатки труб SU1051793A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813363517A SU1051793A1 (ru) 1981-11-30 1981-11-30 Стан пилигримовой прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813363517A SU1051793A1 (ru) 1981-11-30 1981-11-30 Стан пилигримовой прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1051793A1 true SU1051793A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=20985848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813363517A SU1051793A1 (ru) 1981-11-30 1981-11-30 Стан пилигримовой прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1051793A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2680931, toi. 248-346.1, 1954. ; АвторскЬе свидетельство СССР ; 740319, к . В 21 В 21/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090386A (en) Method of producing zircaloy tubes
US3842635A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various external configurations
SU1051793A1 (ru) Стан пилигримовой прокатки труб
US3862560A (en) Feed apparatus of tube cold rolling mill
US3611775A (en) Tube rolling mill with a tapered mandrel
US4005595A (en) Feeding workpiece apparatus for cold pilger rolling mills
SU584745A3 (ru) Способ холодного формообразовани зубчатых профилей планетарной прокаткой
US3845649A (en) Tube production
SU1022760A1 (ru) Способ продольной прокатки труб
SU969341A1 (ru) Стан пилигримовой прокатки
WO2012120526A1 (en) A cold rolling system
RU2237530C1 (ru) Планетарный стан периодической прокатки труб
US4538350A (en) Method of manufacturing a multicore cable
SU774627A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU804023A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб
US20020121119A1 (en) Rotary drive of reciprocating roll passes of a cold pilger rolling mill
SU931249A1 (ru) Механизм поворота в стане холодной прокатки труб
RU2284242C2 (ru) Способ и устройство накатывания с подвижной опорой (варианты)
SU759153A1 (ru) Рабоча клеть роликового стана
CN218134049U (zh) 一种用于三辊星形精密轧机的孔型远程伺服调节装置
SU741970A1 (ru) Стан винтовой прокатки труб
JPH02217104A (ja) 冷間ピルゲル圧延装置
US5778718A (en) Process for rolling tubes
SU982831A1 (ru) Устройство дл установки оправки трубопрокатного стана
SU763029A1 (ru) Стан дл переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий