SU804023A1 - Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб - Google Patents

Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб Download PDF

Info

Publication number
SU804023A1
SU804023A1 SU792753098A SU2753098A SU804023A1 SU 804023 A1 SU804023 A1 SU 804023A1 SU 792753098 A SU792753098 A SU 792753098A SU 2753098 A SU2753098 A SU 2753098A SU 804023 A1 SU804023 A1 SU 804023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cassettes
rolling
rollers
rolling mill
copiers
Prior art date
Application number
SU792753098A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Целиков
Всеволод Владимирович Носаль
Иван Александрович Дорошев
Зинаида Дмитриевна Захарова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU792753098A priority Critical patent/SU804023A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU804023A1 publication Critical patent/SU804023A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к обработк . металлов давлением и касаетс  усовершенствовани  конструкции рабочей клети прокатного стана, обеспечиваю щей получение длинномерных труб в бухту диаметром менее 30 мм, прежде всего из различных цветных металлов Известна рабоча  клеть стана периодической прокатки труб, обеспечивающа  значительные выт жки за проход и содержаща  возвратно перемещаемый корпус клети с калиброванными планками и сепаратор, подвижный в осевом направлении и несу ,щий рабочие ролики, ось которых пер пендикул рна оси прокатки 1, При прокатке в такой клети трубные заготовки подвергают периодичес му повороту и подаче отдельно установленными механизмами периодическо го действи , что исключает возможность прокатки длинномерных труб в бухту. Известна также рабоча  клеть периодической поперечной прокатки труб, в которой рабочие ролики уста новлены на рычагах, закрепленных в поворотном барабане и имеющих возможность возвратно-поступательного перемещени  через шатуны, шарнирно соедин ющие барабан с рычагами 2, В этойклети величина конуса деформации ограничена длиной шатунов и диаметром барабана, что снижает производительность клети. Наиболее близким техническим реиением к предложенному  вл етс  рабоча  клеть поперечной прокатки труб, содержаща  стационарный корпус , размещенные в немчерез равные углы копиры, взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхностью опорные ролики, рабочие ролики соответственно числу опорных и кассеты, несущие опорные и рабочие ролики 3. Недостатки этой клети заключаютс  в следующем, Длина конуса деформации коротка , что обуславливает малую величину редукции прокатываемой трубы по наружному диаилетру, что особенно важно при производстве труб малого диаметра; невозможность прокатки труб в бухту, ввиду вращени  трубы в процессе прокатки; при посто нной скорости подачи на поверхности трубы остаютс 
винтовые следы от роликов с посто нным шагом, что снижает качество поверхности прокатываемой трубы, а дл  его повьииени  вынуждены резко снижать скорость подачи. ,
Цель изобретени  - повышение качества поверхности прокатываемых труб и увеличение производительности ,
Цель достигаетс  тем, что в рабочей клети стана поперечной прокатки труб, содержащей корпус, с размещенными в нем через равные углы копиры, взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхность опорные ролики, рабочие ролики соответственно числу опорных и кассеты, несущие рабочие и опорные ролики, согласно изобретению корпус снабжен приводом вращени , а кассеты - механизмом вовзвратно-поступательного перемещени  вдоль копиров, выполненным в виде приводной каретки и установленной в ней с возможностью поворота втулки, шарнирно соединенн с кассетами.
Снабжение кассеты механизмом возвратно-поступательного перемещен позвол ет увеличить длину конуса деформации и качество поверхности прокатываемой трубы,так как в конце хода кассеты при практически нулево шаге винтовой линии от рабочих роликов происходит выглаживание поверхности и калибровка труб, а периодическа  прокатка позвол ет увеличить число выт жек и полнее- использовать ресурс пластичности прокатываемого металла.
На фиг. 1 представлена клетЬу общий вид;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,
Рабоча  клеть содержит корпус 1, размещенные в нем копиры 2 в виде калиброванных планок с регулировочными клинь ми 3, рабочие ролики 4, соответственно их числу опорные ролики 5, ось которых перпендикул рна оси рабочих роликов . Опорные ролики 5 своей цилиндрической поверхностью взаимодействуют с копирами. Опорные и рабочие ролики размещены в кассетах б, Корпус клети имеет привод вращени  от двигател  7 через зубчатые передачи 8. Кассеты снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещ ни , который выполнен в виде приводной каретки 9 и установленной в ней на подшипниках 10 втулки 11, шарнирно соединенной с кассетами. Дл  привода каретки 9 имеетс  кривошипно-шатунный механизм 12 и качающийс  рычаг 13. Кассеты снабжены спиральными пружинами 14, которые поддерживают их в посто нно разведенном состо нии. Дл  прокатки трубы .15 используют оправку 16. Дл . предотвращени  деформации трубы при обратном ходе каретки установле
обод 17 с приводом поворота (на чертеже не показан) согласованным с приводом каретки.
В процессе работы клети на неповоротную трубу 15 периодически воз . действуют рабочие ролики 4, вращаемые вокруг нее и одновременно совершающие возвратно-поступательное пере1 ещение.
Ввиду наличи ; копиров 2, к которым через опорные ролики 5 посто нно прижаты качающиес  кассеты с рабочими роликами, задаетс  требуемый режим деформации. Копиры в виде планок вращаютс  совместно с кассетами .6 вокруг трубы. Рабочие ролики в
процессе прокатки перекатываютс  по конусу деформации заготовки, фактически по винтовой линии с перемен-: ным углом подъема,котора  получаетс  в результате сложени  вращени  корпуса клети и возвратно-поступательного перемещени  кассеты с роликами.
Дл  уменьшени  трени  скольжени  между роликами и прокатываемым изделием рабочие ролики могут быть
5 установлены под некоторым углом к
оси прокатки, соответствующим среднему углу подъема винтовой линии.
Дл  освобождени  прокатываемой трубы от контакта с рабочими роликаQ ми во врем  обратного хода каретки перемещают регулировочные клинь  3 с помощью обода 17 от привода (не показан), согласованного с приводом перемещени  каретки 9.
Клеть обеспечивает периодическую поперечную прокатку, увеличивает .длину конуса деформации, позвол ет достичь значительных выт жек за проход, а также повысить произволительность стана при высоком качестве
0 поверхности труб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Рабоча  клеть стана поперечной прокатки труб, содержаща  корпус, размещенные в нем через равные 5 угды копиры,взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхностью опорные ролики, расположенные перпендикул рно оси прокатки, рабочие ролики соответственно числу опорных 0 и кассеты, несущие опорные и рабочие ролики, отличающа  с   тем, что, с целью повьшени  качества поверхности труб, корпус клети снабжен приводом непрерывного вращен|1 , 5 а кассеты - механизмом возвратнопоступательного перемещени  вдоль копиров, выполненным в виде приводной каретки и установленной в ней с возможностью поворота втулки, шарнирно соединенной с кассетами. 0
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Шевакин Ю.Ф. и Сейдалиев Ф.С. Станы холодной прокатки труб. S Металлурги , 1966, с. 88-89.
SU792753098A 1979-04-16 1979-04-16 Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб SU804023A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753098A SU804023A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792753098A SU804023A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804023A1 true SU804023A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20822232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792753098A SU804023A1 (ru) 1979-04-16 1979-04-16 Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804023A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2704163A1 (fr) * 1993-04-21 1994-10-28 Mannesmann Ag Procédé et dispositif pour fabriquer des tubes sans soudure par étirage.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2704163A1 (fr) * 1993-04-21 1994-10-28 Mannesmann Ag Procédé et dispositif pour fabriquer des tubes sans soudure par étirage.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3735617A (en) Rolling mill
US4184352A (en) Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same
US3487675A (en) Tube forming
SU804023A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб
US3688540A (en) Tube rolling mill employing a tapered mandrel and a cluster of rolls that each have specially designed tube contacting grooves
US4175414A (en) Smoothing rolling mill
US798448A (en) Mechanism for corrugating tubes.
US1882655A (en) Machine for rolling or piercing billets
US3672197A (en) Straightening machine for pipe-like articles
US4118964A (en) Lubricated mandrel for a finning machine
US3911714A (en) Method of automatically rotating a hollow shell in a plug mill
US3845649A (en) Tube production
SU741970A1 (ru) Стан винтовой прокатки труб
SU774627A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU808173A1 (ru) Прокатный валок
RU2036044C1 (ru) Стан поперечной прокатки
RU2237530C1 (ru) Планетарный стан периодической прокатки труб
EP2931445B1 (en) Pilger rolling mill with a crank drive
RU2694440C1 (ru) Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб
JP2002153903A (ja) 冷間ピルガー圧延機の逆方向転動可能なロール溝の回転駆動方法
SU1051793A1 (ru) Стан пилигримовой прокатки труб
SU440169A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб
SU733748A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
SU97980A1 (ru) Стан дл холодной поперечной прокатки металлических трубок
SU814530A1 (ru) Многопозиционный кольцераскатныйСТАН