SU804023A1 - Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб - Google Patents
Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб Download PDFInfo
- Publication number
- SU804023A1 SU804023A1 SU792753098A SU2753098A SU804023A1 SU 804023 A1 SU804023 A1 SU 804023A1 SU 792753098 A SU792753098 A SU 792753098A SU 2753098 A SU2753098 A SU 2753098A SU 804023 A1 SU804023 A1 SU 804023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassettes
- rolling
- rollers
- rolling mill
- copiers
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к обработк . металлов давлением и касаетс усовершенствовани конструкции рабочей клети прокатного стана, обеспечиваю щей получение длинномерных труб в бухту диаметром менее 30 мм, прежде всего из различных цветных металлов Известна рабоча клеть стана периодической прокатки труб, обеспечивающа значительные выт жки за проход и содержаща возвратно перемещаемый корпус клети с калиброванными планками и сепаратор, подвижный в осевом направлении и несу ,щий рабочие ролики, ось которых пер пендикул рна оси прокатки 1, При прокатке в такой клети трубные заготовки подвергают периодичес му повороту и подаче отдельно установленными механизмами периодическо го действи , что исключает возможность прокатки длинномерных труб в бухту. Известна также рабоча клеть периодической поперечной прокатки труб, в которой рабочие ролики уста новлены на рычагах, закрепленных в поворотном барабане и имеющих возможность возвратно-поступательного перемещени через шатуны, шарнирно соедин ющие барабан с рычагами 2, В этойклети величина конуса деформации ограничена длиной шатунов и диаметром барабана, что снижает производительность клети. Наиболее близким техническим реиением к предложенному вл етс рабоча клеть поперечной прокатки труб, содержаща стационарный корпус , размещенные в немчерез равные углы копиры, взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхностью опорные ролики, рабочие ролики соответственно числу опорных и кассеты, несущие опорные и рабочие ролики 3. Недостатки этой клети заключаютс в следующем, Длина конуса деформации коротка , что обуславливает малую величину редукции прокатываемой трубы по наружному диаилетру, что особенно важно при производстве труб малого диаметра; невозможность прокатки труб в бухту, ввиду вращени трубы в процессе прокатки; при посто нной скорости подачи на поверхности трубы остаютс
винтовые следы от роликов с посто нным шагом, что снижает качество поверхности прокатываемой трубы, а дл его повьииени вынуждены резко снижать скорость подачи. ,
Цель изобретени - повышение качества поверхности прокатываемых труб и увеличение производительности ,
Цель достигаетс тем, что в рабочей клети стана поперечной прокатки труб, содержащей корпус, с размещенными в нем через равные углы копиры, взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхность опорные ролики, рабочие ролики соответственно числу опорных и кассеты, несущие рабочие и опорные ролики, согласно изобретению корпус снабжен приводом вращени , а кассеты - механизмом вовзвратно-поступательного перемещени вдоль копиров, выполненным в виде приводной каретки и установленной в ней с возможностью поворота втулки, шарнирно соединенн с кассетами.
Снабжение кассеты механизмом возвратно-поступательного перемещен позвол ет увеличить длину конуса деформации и качество поверхности прокатываемой трубы,так как в конце хода кассеты при практически нулево шаге винтовой линии от рабочих роликов происходит выглаживание поверхности и калибровка труб, а периодическа прокатка позвол ет увеличить число выт жек и полнее- использовать ресурс пластичности прокатываемого металла.
На фиг. 1 представлена клетЬу общий вид;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,
Рабоча клеть содержит корпус 1, размещенные в нем копиры 2 в виде калиброванных планок с регулировочными клинь ми 3, рабочие ролики 4, соответственно их числу опорные ролики 5, ось которых перпендикул рна оси рабочих роликов . Опорные ролики 5 своей цилиндрической поверхностью взаимодействуют с копирами. Опорные и рабочие ролики размещены в кассетах б, Корпус клети имеет привод вращени от двигател 7 через зубчатые передачи 8. Кассеты снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещ ни , который выполнен в виде приводной каретки 9 и установленной в ней на подшипниках 10 втулки 11, шарнирно соединенной с кассетами. Дл привода каретки 9 имеетс кривошипно-шатунный механизм 12 и качающийс рычаг 13. Кассеты снабжены спиральными пружинами 14, которые поддерживают их в посто нно разведенном состо нии. Дл прокатки трубы .15 используют оправку 16. Дл . предотвращени деформации трубы при обратном ходе каретки установле
обод 17 с приводом поворота (на чертеже не показан) согласованным с приводом каретки.
В процессе работы клети на неповоротную трубу 15 периодически воз . действуют рабочие ролики 4, вращаемые вокруг нее и одновременно совершающие возвратно-поступательное пере1 ещение.
Ввиду наличи ; копиров 2, к которым через опорные ролики 5 посто нно прижаты качающиес кассеты с рабочими роликами, задаетс требуемый режим деформации. Копиры в виде планок вращаютс совместно с кассетами .6 вокруг трубы. Рабочие ролики в
процессе прокатки перекатываютс по конусу деформации заготовки, фактически по винтовой линии с перемен-: ным углом подъема,котора получаетс в результате сложени вращени корпуса клети и возвратно-поступательного перемещени кассеты с роликами.
Дл уменьшени трени скольжени между роликами и прокатываемым изделием рабочие ролики могут быть
5 установлены под некоторым углом к
оси прокатки, соответствующим среднему углу подъема винтовой линии.
Дл освобождени прокатываемой трубы от контакта с рабочими роликаQ ми во врем обратного хода каретки перемещают регулировочные клинь 3 с помощью обода 17 от привода (не показан), согласованного с приводом перемещени каретки 9.
Клеть обеспечивает периодическую поперечную прокатку, увеличивает .длину конуса деформации, позвол ет достичь значительных выт жек за проход, а также повысить произволительность стана при высоком качестве
0 поверхности труб.
Claims (1)
- Формула изобретени Рабоча клеть стана поперечной прокатки труб, содержаща корпус, размещенные в нем через равные 5 угды копиры,взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхностью опорные ролики, расположенные перпендикул рно оси прокатки, рабочие ролики соответственно числу опорных 0 и кассеты, несущие опорные и рабочие ролики, отличающа с тем, что, с целью повьшени качества поверхности труб, корпус клети снабжен приводом непрерывного вращен|1 , 5 а кассеты - механизмом возвратнопоступательного перемещени вдоль копиров, выполненным в виде приводной каретки и установленной в ней с возможностью поворота втулки, шарнирно соединенной с кассетами. 0Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Шевакин Ю.Ф. и Сейдалиев Ф.С. Станы холодной прокатки труб. S Металлурги , 1966, с. 88-89.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753098A SU804023A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792753098A SU804023A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804023A1 true SU804023A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20822232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792753098A SU804023A1 (ru) | 1979-04-16 | 1979-04-16 | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804023A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2704163A1 (fr) * | 1993-04-21 | 1994-10-28 | Mannesmann Ag | Procédé et dispositif pour fabriquer des tubes sans soudure par étirage. |
-
1979
- 1979-04-16 SU SU792753098A patent/SU804023A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2704163A1 (fr) * | 1993-04-21 | 1994-10-28 | Mannesmann Ag | Procédé et dispositif pour fabriquer des tubes sans soudure par étirage. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3735617A (en) | Rolling mill | |
US4184352A (en) | Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same | |
US3487675A (en) | Tube forming | |
SU804023A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб | |
US3688540A (en) | Tube rolling mill employing a tapered mandrel and a cluster of rolls that each have specially designed tube contacting grooves | |
US4175414A (en) | Smoothing rolling mill | |
US798448A (en) | Mechanism for corrugating tubes. | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
US3672197A (en) | Straightening machine for pipe-like articles | |
US4118964A (en) | Lubricated mandrel for a finning machine | |
US3911714A (en) | Method of automatically rotating a hollow shell in a plug mill | |
US3845649A (en) | Tube production | |
SU741970A1 (ru) | Стан винтовой прокатки труб | |
SU774627A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU808173A1 (ru) | Прокатный валок | |
RU2036044C1 (ru) | Стан поперечной прокатки | |
RU2237530C1 (ru) | Планетарный стан периодической прокатки труб | |
EP2931445B1 (en) | Pilger rolling mill with a crank drive | |
RU2694440C1 (ru) | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб | |
JP2002153903A (ja) | 冷間ピルガー圧延機の逆方向転動可能なロール溝の回転駆動方法 | |
SU1051793A1 (ru) | Стан пилигримовой прокатки труб | |
SU440169A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки труб | |
SU733748A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU97980A1 (ru) | Стан дл холодной поперечной прокатки металлических трубок | |
SU814530A1 (ru) | Многопозиционный кольцераскатныйСТАН |