SU395130A1 - Впт5 - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к дорновым устройства .м трубопрокатных станов.

Известно дорноупорное устройство трубопрокатных станов, включающее олравочный стержень, шестеренную зубчатую передачу, одна из шестерен которой закреплена на ойравочном стержне, а друга  св зана с нагрузочным устройством, и лривод перемещени  оправочного стержн .

В трубопрокатном производстве при прощивке заготовки происходит скольжение металла относительно опраВКи, что приводит к уменьщению ее стойкости.

Цель изобретени  - одновременное регулирование скорости вращени  оправочного стержн  и его охлаждение.

Дл  этого нагрузочное устройство выполнено в виде замкнутой насосно-аккумул торной системы подачи технологической смазки, соединенной трубопроводом со стержнем оправки . Кроме того, дл  регулировани  тормозного момента «а оправочном стержне насосно-аккумул торна  система снабжена регулируемы .м реду.кционным клапаном.

На чертеже изображена схе.ма (Предлагаемого устройства.

Устройство и.меет оправочный стержень /, на котором закреплен упорный подигипник 2 и

одна ;из шестерен 3 зубчатой передачи привод 4 перемещени  оправочного стержн  и оправку 5. Друга  шестер.н  6 зубчатой передачи, закрепленна  в корпусе 7 стопорного устройства 8 упорного подшипника, св зана через редуктор 9 с за.мкнутой насосно-акку.мул торной системой. Она состоит из питательного бака 10, редукцион-ного клапана //, гидроаккумул тора J2, об ратного клапана 13 и насоса 14. Насоско-аккумул торна  система через соединительный трубопровод 15 св зана с запорным .клапаном J6, располол енным внутри оправочного стержн .

Устройство работает следуюши.м образо.м.

До поступлени  трубы в очаг деформации насосно-аккумул торна  система зaпoлнe)ia смазкой и подготовлена к работе. Упорный подшипник 2 перемещают в продольном направлении приводом 4 оправочного стержн  и фиксируют стопорным устройством 8. При этом шестерн  3, закрепленна  на оправочном стержне, входит в зацепление с щестерней 6.

В мо-мент контакта трубы, совершающей винтовое движение под действием валков 17 с оправкой 5, последн   начинает вращатьс , увлека  за собой оправочный стержень /. В результате этого срабатывает зубчата  передача (шестерни 3 н 6), н ведома  шестерн 

(на чертеже ле показала) редуктора 9 призодит в pai6oTy насос 14. Смазка начинает перемещатьс  но соединительному трубопроводу , открывает обратный клапан 13 и через редукционный клапан 11 поступает в питательный бак 10, а та-кже по трубопроводу через запорный клапан 16 заполн ет оправочный стержень 1. В течение всего процесса прокатки давление в насосно-аккумул тор.ной системе поддерживаетс  при полющи редукционного клапана 11. Дл  предотвращени  системы от гидравлического удара служит гидроаккумул тор 12.

По окончании процесса ирокатки о-нраBoqiHbm стержень / останавливаетс  и упорный подщипник 2 с онравочным стержнем отводитс  в первоначальное положение. Давление в насосно-аккумул торной системе падает , и омаака прекращает движение. Дл  нового .цикла прокатки подзар дка систе.мы не нужна. Р1зменение давлени  в насосно-аккумул торной системе осуществл етс  при помощи редукциолно,го 1кланана //. Клапаном

можно измен ть сопротивление стержн  в широком диапазоне.

П ip е д 1М е т изобретени 

Claims (2)

1.Дорноупорное устройство трубопрокатпого стана, включающее оправочный стержень , щестеренную зубчатую передачу, одна из щестерен которой закреплена на оправочно ,м стержне, а друга  св зана с нагрузочным устройством, и привод перемещени  оправочного стержн , отличающеес  тем, что, с целью Одновременного регулировани  усили  торможени  оправочпого стержн  и его охлаждени , нагрузочное устройство выполнено в виде приводимой от стержн  оправки за.мкнутой насосно-аккумул торной системы подачи технологической смазки, соединенной трубопроводом с полостью стержн  оправки.

2.Дорноупорное устройство по п. 1, отличаюи .{еес  тем, что, с целью регулировани  тормозного мо.мента на оправочном стержне, пасосно-ак,ку|мул торна  система снабжена регулируемым редукционным клананом.

Г

П