RU2308330C2 - Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents
Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308330C2 RU2308330C2 RU2005130631/02A RU2005130631A RU2308330C2 RU 2308330 C2 RU2308330 C2 RU 2308330C2 RU 2005130631/02 A RU2005130631/02 A RU 2005130631/02A RU 2005130631 A RU2005130631 A RU 2005130631A RU 2308330 C2 RU2308330 C2 RU 2308330C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- hydraulic cylinders
- moving
- mandrel
- arresting
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title abstract 3
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности трубопрокатным станам для производства бесшовных труб, и наиболее эффективно может быть использовано в упорно-регулировочном механизме заднего стола трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки. На станине установлена каретка с упорной головкой и замком, которая удерживает оправочный стержень с оправкой, винтовой механизм перемещения каретки и гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой в процессе прокатки. Гидроцилиндры установлены параллельно каретке по разные стороны от нее и соосно осям винтов механизма перемещения каретки. Штоки гидроцилиндров через сферические подпятники соединены с кареткой. На корпусах гидроцилиндров закреплены сферические опоры, которые связаны со сферическими подпятниками, установленными на винтах механизма перемещения каретки. Изобретение позволит повысить надежность и долговечность упорно-регулировочного механизма при перемещении стержня с оправкой в процессе прокатки, а также уменьшить габариты каретки и всего механизма в целом. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности трубопрокатных станов для производства бесшовных труб, и наиболее эффективно может быть использовано в упорно-регулировочном механизме заднего стола трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки.
Известен упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана, см. а.с. СССР №605652, кл. В21В 25/02, заявл. 01.09.76 г., опубл. 05.05.78 г., содержащий станину, каретку с упорной головкой, закрепленный на станине винтовой механизм перемещения каретки, гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой в процессе прокатки, размещенные на станине параллельно винтам механизма перемещения каретки, а штоки гидроцилиндров шарнирно связаны с кареткой.
Недостатком этого устройства является то, что шарнирное соединение гидроцилиндров с кареткой не позволяет компенсировать перекосы каретки в горизонтальной плоскости, что в свою очередь ведет к износу гидроцилиндров и снижению надежности и долговечности оборудования.
Кроме того, параллельное расположение механизма перемещения каретки и гидроцилиндров увеличивает габариты каретки и всего механизма.
Из известных упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов наиболее близким по технической сущности является упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана, описанный в а.с. СССР №391875, кл. В21В 25/02, заявл. 22.10.71 г., оп. 27.07.73 г.
Этот упорно-регулировочный механизм содержит каретку с упорной головкой, закрепленный на станине винтовой механизм перемещения каретки, размещенные на каретке гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой в процессе прокатки, штоки которых через сферические опоры связаны с винтами перемещения каретки, а тяги пропущены через полые штоки.
Недостатком известной конструкции упорно-регулировочного механизма является его низкая надежность и долговечность вследствие того, что возникающие при прокатке поперечные усилия воздействуют на корпуса гидроцилиндров, их штоки, размещенные на тягах, проходящих внутри винтового механизма перемещения каретки, и на расположенные на штоках сферические опоры, что и приводит к их преждевременному износу.
Другим недостатком конструкции являются значительные габариты и металлоемкость механизма, обусловленные тем, что гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой расположены между кареткой и винтовым механизмом перемещения каретки.
Задача настоящего изобретения состоит в создании упорно-регулировочного механизма трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки, позволяющего повысить его надежность и долговечность при перемещении стержня с оправкой в процессе прокатки, а также уменьшить его габариты и металлоемкость.
Поставленная задача достигается тем, что упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий станину, каретку с упорной головкой, закрепленный на станине винтовой механизм перемещения каретки и гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой в процессе прокатки, взаимодействующие через сферические опоры с механизмом перемещения каретки, согласно изобретению гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой расположены параллельно каретке по разные стороны от нее, штоки гидроцилиндров соединены с кареткой, а сферические опоры закреплены на корпусе каждого из гидроцилиндров.
Такое конструктивное выполнение упорно-регулировочного механизма трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки позволит повысить его надежность и долговечность при перемещении стержня с оправкой в процессе прокатки.
Это достигается за счет того, что при перекосе каретки во время процесса прокатки возникающие поперечные усилия не будут прямо воздействовать на корпуса гидроцилиндров перемещения стержня с оправкой, а будут восприниматься ими через сферические опоры и не будут воздействовать на штоки гидроцилиндров и тем самым не будут вызывать их износ.
Кроме того, такое конструктивное выполнение упорно-регулировочного механизма позволит уменьшить габариты каретки и всего механизма в целом и, следовательно, сократить его металлоемкость за счет расположения гидроцилиндров перемещения стержня с оправкой параллельно каретке по разные стороны от нее.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на чертеж, где
изображен упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки.
Упорно-регулировочный механизм содержит станину 1, установленную на ней каретку 2 с упорной головкой 3 и замком 4, которая удерживает оправочный стержень с оправкой, и винтовой механизм перемещения каретки 2. Последний выполнен в виде закрепленных на станине 1 параллельно каретке по разные стороны от нее двух винтов 5, кинематически связанных через редукторы 6 с электродвигателем 7. Соосно осям 8 винтов 5 механизма перемещения каретки на станине 1 установлены гидроцилиндры 9 перемещения стержня с оправкой. Штоки 10 гидроцилиндров 9 через сферические подпятники 11 соединены с кареткой 2. На корпусах 12 гидроцилиндров 9 закреплены сферические опоры 13, которые связаны со сферическими подпятниками 14, установленными на винтах 5 механизма перемещения каретки 2.
Устройство работает следующим образом,
До начала процесса прокатки каретку 2 упорно-регулировочного механизма со стержнем и оправкой устанавливают в крайнее заднее положение, штоки 10 гидроцилиндров 9 также находятся в крайнем заднем положении.
Стержень с оправкой перемещают в процессе прокатки переднего и заднего концов гильзы с целью их утонения.
При прокатке переднего конца гильзы в заднюю полость гидроцилиндров 9 подают давление, штоки 10 гидроцилиндров начинают передвигаться в крайнее переднее положение и перемешают каретку 2 со стержнем и оправкой на величину, необходимую для прокатки переднего конца гильзы. Когда передний конец гильзы прокатан, давление подают в переднюю полость гидроцилиндров 9, штоки 10 гидроцидиндров возвращаются в исходное положение. Каретка 2 также возвращается в исходное крайнее заднее положение и находится там до тех пор, пока протекает процесс прокатки гильзы на неподвижной оправке.
При прокатке заднего конца гильзы в заднюю полость гидроцилиндров 9 опять подают давление, штоки 10 гидроцилиндров начинают передвигаться в крайнее переднее положение, перемещая при этом каретку 2 со стержнем и оправкой во время прокатки заднего конца гильзы. После прокатки заднего конца гильзы штоки 10 гидроцилиндров 9 и каретку возвращают в исходное крайнее заднее положение.
Возникающие в процессе прокатки переднего и заднего концов гильзы в результате перекоса каретки поперечные усилия не воздействуют на штоки 10 гидроцилиндров, а через сферические опоры 13 воспринимаются корпусами 12 гидроцилиндров 9.
Предложенный упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет повысить его надежность и долговечность при перемещении стержня с оправкой в процессе прокатки и тем самым уменьшить его износ.
Устройство позволяет также уменьшить габариты каретки и всего механизма в целом и, следовательно, сократить его металлоемкость.
Claims (1)
- Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий станину, каретку с упорной головкой, закрепленный на станине винтовой механизм перемещения каретки и гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой в процессе прокатки, взаимодействующие через сферические опоры с механизмом перемещения каретки, отличающийся тем, что гидроцилиндры перемещения стержня с оправкой расположены параллельно каретке по разные стороны от нее, штоки гидроцилиндров соединены с кареткой, а сферические опоры закреплены на корпусе каждого из гидроцилиндров.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130631/02A RU2308330C2 (ru) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130631/02A RU2308330C2 (ru) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005130631A RU2005130631A (ru) | 2007-04-10 |
| RU2308330C2 true RU2308330C2 (ru) | 2007-10-20 |
Family
ID=38000064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005130631/02A RU2308330C2 (ru) | 2005-10-04 | 2005-10-04 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2308330C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350111A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU333990A1 (ru) * | Д. Н. Колтырев, Е. П. Васильев , А. И. Сухарев | Механизм подачи гильзы с оправкой в валки стана | ||
| SU391875A1 (ru) * | 1971-10-22 | 1973-07-27 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного | |
| SU568470A1 (ru) * | 1976-04-26 | 1977-08-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Устройство дл удержани оправочного стержн |
| SU605652A1 (ru) * | 1976-09-01 | 1978-05-05 | Предприятие П/Я В-2869 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана |
| SU1224072A1 (ru) * | 1983-11-18 | 1986-04-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Стан поперечно-винтовой прокатки |
-
2005
- 2005-10-04 RU RU2005130631/02A patent/RU2308330C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU333990A1 (ru) * | Д. Н. Колтырев, Е. П. Васильев , А. И. Сухарев | Механизм подачи гильзы с оправкой в валки стана | ||
| SU190309A1 (ru) * | В. А. Мироненко, Е. П. Солодихин , Е. А. Авксентьев Электростальский ордена Ленина завод желого машиностроени | Механизм установки стержня стана холодной | ||
| SU263543A1 (ru) * | УПОРНО-РЕГУЛИРбВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА | |||
| SU391875A1 (ru) * | 1971-10-22 | 1973-07-27 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного | |
| SU568470A1 (ru) * | 1976-04-26 | 1977-08-15 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Устройство дл удержани оправочного стержн |
| SU605652A1 (ru) * | 1976-09-01 | 1978-05-05 | Предприятие П/Я В-2869 | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана |
| SU1224072A1 (ru) * | 1983-11-18 | 1986-04-15 | Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения | Стан поперечно-винтовой прокатки |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350111A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-16 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
| CN103350111B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-05-13 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 芯棒拧接机预拧及辅机装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005130631A (ru) | 2007-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103350109B (zh) | 一种冷轧带材轧机 | |
| KR101364373B1 (ko) | 냉간 압연법에 의한 초박육 이음매 없는 금속관의 제조 방법 | |
| RU2308330C2 (ru) | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки | |
| CN206046664U (zh) | 板带轧机工作辊窜辊装置 | |
| CN101633000A (zh) | 一种中间辊轴向移动装置 | |
| KR101382164B1 (ko) | 카세트 타입 디자인을 갖는 4-롤, 6-롤, 18-ｈｓ 롤 스탠드 | |
| CN101733280B (zh) | 冷轧管机 | |
| US11529761B2 (en) | Micro-casting and rolling additive manufacture for large special-shaped pipes | |
| CN106552825A (zh) | 摆臂连杆自锁式调节装置及安装方法 | |
| RU68381U1 (ru) | Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки | |
| CN203316490U (zh) | 一种轧机工作辊水平移动装置 | |
| JP2002511340A (ja) | 軸方向に移動できるロ−ルを備える圧延スタンド | |
| CN107470359B (zh) | 十八辊轧机工作辊水平力支撑机构 | |
| CN202343558U (zh) | 固定芯棒的定位锁紧装置 | |
| RU2362640C1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
| RU98951U1 (ru) | ДВУХРУЧЬЕВАЯ ВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ СТАНА 2хптр6-15 | |
| RU2532214C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб. | |
| CN101716603B (zh) | 一种楔横轧机的自位轧辊系统 | |
| DE102011107785A1 (de) | Baugruppe eines Walzgerüsts und Verfahren zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Walzgut | |
| RU184618U1 (ru) | Устройство для возвратно-поступательного вытягивания литейной заготовки на оборудовании для непрерывного горизонтального литья | |
| CN117943411B (zh) | 一种生产热轧无缝管减径机组的机架推拉装置 | |
| RU53946U1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
| RU2384376C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
| CN206802000U (zh) | 一种拆炉机伸缩油缸支撑结构 | |
| US5901602A (en) | Method for the lateral compacting of slabs and relative device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161005 |