SU568470A1 - Устройство дл удержани оправочного стержн - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ОПРАВОЧНОГО СТЕРЖНЯ

механизма 3, а пр.ивод 4 выполнен в виде св занных с кареткой но-ршневых цилиндров 6, каждый из которых соединен с источником 7 высокого давлени  жидкости параллельно установленными трубопроводами 8. В линии одного из трубопроводов последовательно установлены дополнительный гидроцилиндр 9 со свободно перемещаемым подпружиненным поршнем 10 и дроссель //, а в линии другого - обратный клапан 12.

Работает устройство следующим образом.

Гильза 13 задаетс  в валки 14 стана продольной прокатки. В процессе захвата гильзы валками на поверхности цилиндрической оправки 15, длина которой составл ет 5-10 длин очага деформации, возникают силы трени , которые передаютс  оправоч,ному стержню 16 в в.иде осевого усили , воспринимаемого упорной головкой 17 ка;ретки 5. Механизм перехвата оправочного стержн , выполненный подвижным ВДОЛЬ оси прокатки и жестко соединенный -с кареткой штангой 18, отпускает стержень 16. Каретка также выполнена подвижной вдоль оси прокатки и жестко соединена со штоками гидроцилиндров 6, неподвнжно установленных на станине.

Осевое усилие передаетс  от каретки 5 штоку гидроцилиндров 6, в результате чего жидкость из гидроцилиндров вытесн етс  по трубопроводу 8. В линии трубопровода установлен дополнительный гидроцилиндр 9 со свободно перемещаемым поршнем 10, подпружиненным упругим элементом 19.

При цйретекании жидкости по трубопроводу поршень 10 перемещаетс  до упора под действием давлени  жидкости и, тем самым, обеспечивает свободное перемещение в направлении прокатки ка;ретки 5 и стержн  16 с оправкой J5. Ход свободного перемещени  поршн  соответствует свободному перемещению оправки 15 на величину, .равную длине очага деформации. За счет свободного перемещени  оправки 15 в иаправлении прокатки улучщаютс  услови  захвата гильзы 13 валкаами 14 - повышаетс  надежность захвата. После того, как ход свободного перемещени  поршн  JO полностью выбран, жидкость перетекает через установленный в линии трубо , провода 8 дроссель // в источник высокого давлени  жидкости.

Дроссель обеспечивает посто нную скорость жидкости в трубопроводе после захвата гильзы валками и, тем самым, обеспечивает замедленное перемещение оправки 15 в процессе прокатки всей трубы. Благодар  замедленному перемещению оправки в паправлении прокатки уменьшаетс  ее излос, а следовательно , и улучшаетс  качество внутренней поверхности труб за счет устранени  царапин и рисок.

Из трубопровода S жидкость перетекает в источник высокого давлени  жидкости, который представл ет со-бой грузовой гидравлический аккумул тор обычной конструкции. При перетекании жидкости стержень 16 с оправкой 15 перемещаетс . По мере выхода трубы из валков 14 роликовые центрователи 2 последов .ательно раскрываютс .

После выхода заднего конца трубы из валков 14 механизм / зажимает оправочный стержень 16, срабатывают механизмы запирани  20 и откидывани  21 упорной головки /7, головка поворачиваетс  и с помощью роликов 22 с выходной стороны стана выдаетс 

труба.

В это врем  жидкость под действием дазлени  в источнике 7 вытесн етс  через обратный клапан 1-2 в полость гидрО)ЦИлиндр,а 6. Каретка 5 возвращаетс  в исходное пололсение и посредством щталги 18 возвращает в исходное положение механизм перехвата стержн  и сам онравочный стержень. Порщень 10 гидроцилиндра возвращает в исходное положение упругий элемент 19. Механизм

откидывани  21 поворачивает головку 17 в исходное положение, которое фиксируетс  механизмом запираии  20, и в валки стана задаетс  следующа  гильза.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство ЛЬ391875, В 21 В 25/02, 1971.

2.Потапов И. Н., Полухин П. И. «Нова  технологи  винтовой прокатки, М., «Металлурги , 1975, с. 320-н322, 335-337.

1

/18 2 20

П

В 9

21

12 8