SU766687A2 - Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents
Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU766687A2 SU766687A2 SU782636201A SU2636201A SU766687A2 SU 766687 A2 SU766687 A2 SU 766687A2 SU 782636201 A SU782636201 A SU 782636201A SU 2636201 A SU2636201 A SU 2636201A SU 766687 A2 SU766687 A2 SU 766687A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- drive
- screw
- drive shaft
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
(54) ПРИВОД ВАЛКА, УСТАНОВЛЕННОГО В БАРАБАНЕ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
1
Изобретение относитс к области трубопрокатного производства и может быть наиболее эффективно использовано при прокатке в вакууме сплошных заготовок малых размеров из тугоплавких и быстроокисл ющихс металлов, где требуетс комнатна конструкци привода валков дл того, чтобы обеспечить надежную герметизацию вакуумных камер непосредственно в зоне деформации . При этом исключаетс необходимость в герметизации всей установки.
Известен привод валка по основному авт. св. № 242098, установленный в барабане стана поперечно-винтовой прокатки, который содержит электродвигатель, редуктор , приводной вал, пропущенный через барабан валка и снабженный конической шестерней, св занной с конической шестерней , размещенной на валу валка. Приводной вал установлен в подшипниках, вмонтированных в барабан, зафиксированный относительно станины от продольных перемещений . Вращение от электропривода через приводной вал сообщаетс непосредственно рабочему валку. При необходимости перехода на другой сортамент прокатываемых труб
требуетс сменить валки, что св зано с разборкой конических передач.
Недостаток известной конструкции привода валка, установленного в барабане стана поперечно- винтовой прокатки, заключаетс в том, что приводной вал жестко установлен в осевом направлении, что не позвол ет без переналадки осуществить регулировку калибра, образованного валками, на другой сортамент прокатываемых труб и не позвол ет получать издели необходимой точности из-за отсутстви подстройки
10 калибра при износе валков и отклонений при изготовлении.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности регулировки раз15 мера калибра.
Claims (1)
- Поставленна цель достигаетс тем, что привод валка снабжен нажимным механизмом в виде приводной гайки и полого винта, охватывающего приводной вал, на конце 20 которого выполнены шлицы и который подшипниковым узлом зафиксирован относительно винта, установленного в контакте через сферический подп тник с барабаном и через продольную шпонку со станиной. Такое конструктивное выполнение привода валка, установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки, позвол ет за счет наличи полого нажимного винта с приводной гайкой, соосно смонтированных с барабаном, осуществл ть перемещение барабана совместно с приводным валом, св занным с валком конической передачей. Наличие подщипникового узла позвол ет реверсировать изменение калибра и фиксировать приводной вал относительно нажимного винта. Такое рещение позвол ет расщирить технологические возможности по настройке размера калибра и упрощает эксплуатацию при использовании стана дл различного сортамента труб и сорта, а также способствует повыщению точности за счет подстройки калибра при работе. На фиг. 1 изображен привод валка в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Привод валка, установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки, состоит из конической шестерни 1, жестко св занной с рабочим валком 2, установленным через подщипники качени 3 на оси 4, смонтированной в кронштейне 5, жестко соединенном с барабаном 6 шестерней 7, котора насажена на один конец приводного вала 8 и установлена в подшипниковой опоре 9, смонтированной в барабане. Приводной вал имеет шлицевой конец 10. Соосно ему установлены полый нажимной винт 11 и приводна гайка 12 нажимного механизма . Нажимной винт одним концом через сферический подп тник 13 упираетс в барабан , а другим - зафиксирован от свободного осевого перемещени относительно приводного вала посредством подшипникового узла 14. Приводна гайка расположена в опорах 15 непосредственно в станине 16 рабочей клети и получает вращение через черв чный венец 17 от черв ка 18. Посредством направл ющей шпонки 19 полый винт нажимного механизма зафиксирован от поворота относительно станины. Механизм поворота 20, установленный на станине, осуществл ет поворот барабана с валком на угол подачи. На шлицевой конец приводного зала установлен конический редуктор 21. Устройство работает следующим образом . В процессе работы вращение рабочему валку 2 сообщаетс через пропущенный полый винт 11 нажимного механизма, приводной вал 8, барабан 6 и конические шестерни 1 и 7. При необходимости изменить размер калибра, образованного валками, включением привода вращение от черв ка 18 через черв чный венец 17 сообщаетс приводной гайке 12, котора перемешает полый винт 11, зафиксированный от поворота относительно станины 16 шпонкой 19. В случае уменьшени размера калибра полый винт через сферический подп тник 13 перемещает барабан 6 совместно с рабочим валком 2, коническими шестерн ми 1 и 7 и приводным валом 8 в направлении к оси прокатки. При этом св зь приводного вала 8 с собственно элементами привода не нарушаетс благодар наличию шлицевого конца 10. В другом случае, когда требуетс увеличить калибр, полый винт 11 через подшипниковый узел 14, которым снабжен приводной вал 8, и за счет того, что последний через шестерню 7 и подшипниковую опору 9 щарнирно св зан с барабаном 6, сообщает перемещение барабану совместно с валком в направлении от оси прокатки. Настройка угла подачи достигаетс обычным образом от механизма поворота 20, включение которого осуществл ет поворот барабана 6. Таким образом, предложенна конструкци привода валка нар ду с бесшпиндельным приводом вращени валка позвол ет легко обеспечить регулировку калибра, что значительно расщир ет технологические возможности рабочей клети и сокращает врем на переналадку при изменении сортамента труб. Формула изобретени Привод валка, установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки, по авт. св. № 242098, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности регулировки размера калибра, он снабжен нажимным механизмом в виде приводной гайки и полого винта, охватывающего приводной вал, на конце которого выполнены шлицы и который подшипниковым узлом зафиксирован относительно винта, установленного в контакте с барабаном и через продольную шпонку со станиной.1374«
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636201A SU766687A2 (ru) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782636201A SU766687A2 (ru) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU242098 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU766687A2 true SU766687A2 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20773405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782636201A SU766687A2 (ru) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU766687A2 (ru) |
-
1978
- 1978-06-27 SU SU782636201A patent/SU766687A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6448611A (en) | Chockless rolling mill | |
SU766687A2 (ru) | Привод валка,установленного в барабане стана поперечно-винтовой прокатки | |
JPH06102208B2 (ja) | 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置 | |
SU969143A3 (ru) | Трехвалкова клеть стана поперечновинтовой прокатки труб | |
GB2070483A (en) | Rolling mill edging stand | |
US6286355B1 (en) | Rolling mill with working rollers and multipart support rollers | |
US3690138A (en) | Process and apparatus for stretch forming metal | |
JPH04100608A (ja) | 幅可変圧延ロール | |
US3388578A (en) | Roll stand for a rolling mill | |
SU733748A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
JP2775419B2 (ja) | 管圧延装置 | |
US1832881A (en) | Ring rolling machine | |
CN220005395U (zh) | 一种三辊斜轧机架 | |
US4212180A (en) | Device for controlling the rotation of the working rollers in a tube rolling mill | |
US1371009A (en) | Wheel-rolling mill | |
JPH0757366B2 (ja) | 幅可変圧延ロールとそのロールの分解組立装置 | |
US3625041A (en) | Rolling mill for producing annular shapes | |
US4022073A (en) | Roll drive for cluster mills | |
SU761042A1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий 1 | |
SU407596A1 (ru) | Прокатный стан | |
JPH0794044B2 (ja) | 幅可変圧延ロール | |
US5673582A (en) | Planetary mill | |
SU1590184A1 (ru) | Трехвалкова клеть винтовой прокатки | |
SU1194522A1 (ru) | Стан дл периодической прокатки | |
US1571545A (en) | Rolling mill |