JP2775419B2 - 管圧延装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、金属製の素管を
連続圧延する小型で設備費の安価な管圧延装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば外径が数十ｍｍの金属素管を細管
にに能率良く圧延して縮小加工するのに、ロ−ル周に１
本の溝を設けている一対の圧延ロ−ルからなるロ−ルユ
ニットを使用して、ロ−ル圧延面が水平なロ−ルユニッ
トとロ−ル圧延面が鉛直なロ−ルユニットとを順次交互
に多数組配置した水平−鉛直連続式圧延装置が一般に使
用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記水平−鉛直連続式
圧延装置では、ロ−ル圧延面が水平なロ−ルユニットと
鉛直なロ−ルユニットとにより素材は鉛直方向と水平方
向とに交互に押し圧されて緻密で均一な組織となり、し
かも、ワンパス動作によって能率よく所望に縮小され
る。しかし、多数組のロ−ルユニットが縦一列に配置さ
れるので、装置は長大化し、設備費は高価となる不利は
避けられない。この発明は上記従来の連続式圧延装置の
かかる不利を解消すべく提案されたもので、作業能率と
緻密組織を十分に維持しながら、ロ−ルユニット組数が
一組で足りるよう工夫して小型で設備費の安価な管圧延
装置としたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明は、ロ−ル軸９，１１の軸芯方向に沿い第一次
から第Ｎ次にわたって溝の大きさが順次適宜な縮小割合
で縮小断面となる他数本の溝Ａ１、Ａ２、…、ＡＮ，Ｂ
１、Ｂ２、…、ＢＮが、ロ−ル周に周設され、かつ、加
圧力設定機構３により加圧力を調整設定できる一対の圧
延ロ−ルＡ，Ｂからなるロ−ルユニット１と、芯金棒６
に挿通した素管５をこの芯金棒６と共に上記パスライン
に従いロ−ルユニット１の前方または後方から圧延ロ−
ルＡ，Ｂに供給すると共に、一パス終了後次のパス開始
前に芯金棒６と共に素管５を所定位相角だけ素管芯回り
に回動する素管供給機構と、ロ−ルユニット１をロ−ル
軸９，１１の軸芯方向に移動するロ−ルユニット移動機
構２と、ロ−ルユニット１を正方向または逆方向に切り
換え駆動するロ−ル駆動機構４とを有していることを特
徴としている。

【０００５】かかる構成により、あるパスにおいて例え
ば正方向に回転しているロ−ルユニット１の例えば第ｎ
次(１≦ｎ＜Ｎ)の溝に向かって素管供給機構７が素管５
を供給するとき、素管５の外形はこの第ｎ次の溝に倣う
形で一の方向から押圧され、加圧力設定機構３により設
定されている加圧力に見合う寸法に圧延縮小される。そ
して素管供給機構７により所定位相角だけ素管芯回りに
回動された素管５は、次のパスで加圧力設定機構３によ
り次の加圧力に設定されて逆方向に回転しているロ−ル
ユニット１の例えば第ｎ次の溝あるいは第ｎ＋１次の溝
に倣う形で上記一の方向に対して所定位相角だけ異なる
方向に押圧され、上記次の加圧力に見合う寸法に圧延、
縮小される。

【０００６】このようにして一パスの都度ロ−ルユニッ
ト１を通る毎に所定位相角だけ互いに異なる方向から押
圧された素管５は、横断面で均一，緻密な組織に圧延、
縮小され均一な圧延組織が得られるもので、多数組のロ
−ルユニットをパスライン方向に一列に配置している前
記水平−鉛直連続式圧延装置の如き装置の長大化と設備
費の高額化の不利は解消される。

【０００７】そして上記請求項１の管圧延装置におい
て、一パス開始前に行う加圧力調整機構３による加圧力
設定操作およびパスライン上にロ−ルユニット１の或る
溝を位置設定するためのロ−ルユニット移動機構２によ
るロ−ルユニット１の上記ロ−ル軸９，１１の軸芯方向
移動動作と、上記一パス終了後に行う素管供給機構７に
よる素管５の上記素管芯回り回動動作およびロ−ルユニ
ット１の駆動方向の切り換え操作とを、逐次自動的に行
なうための連続動作制御部８とを有していることを特徴
としている。

【０００８】かかる連続動作制御部８の構成により、例
えば第ｎ次の溝による或る加圧力の圧延工程から次の加
圧力による圧延工程に、または第ｎ＋１次の溝による別
な加圧力による圧延工程のように、圧延動作は自動的，
連続的に能率良く行なわれて、素管５から所望の形状寸
法の製品管が省力的に得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は一実施例としての管圧延
装置の側面図であり、図２は平面図である。ロ−ルユニ
ット１はロ−ル圧延面１ｃが例えば水平な上位の圧延ロ
−ルＡと下位の圧延ロ−ルＢの一対からなり、圧延ロ−
ルＡ，Ｂのロ−ル周には、ロ−ル軸の軸芯方向に沿い第
一次から第Ｎ次にわたって他数本の溝Ａ１、Ａ２、…、
ＡＮ，Ｂ１、Ｂ２、…、ＢＮが、夫々形成されている。
図４にロ−ルユニット１の圧延ロ−ルＡ，Ｂを拡大して
示したように、これらの溝は円弧角が１８０°で円弧の
左右側縁部はこの円弧に接する直線状の大略の扇形と
し、上記一対の圧延ロ−ルＡとＢとで同次のものは共に
同一の大きさで、圧延ロ−ルＣとＤとで同次のものは共
に同一の大きさであり、すなわち、例えば溝Ａ２と溝Ｂ
２とは同一で、溝Ｃ３と溝Ｄ３とは同一である。そして
次数が例えば大きくなるに伴い、溝の大きさは例えば次
第に小さくなっていて、例えば圧延ロ−ルＡでは溝Ａ１
＞Ａ２＞…、＞ＡＮとなっている。

【００１０】この管圧延装置のパスラインは図１，図２
の左右方向に沿うものであり、或る一パス開始にあた
り、ロ−ルユニット１の例えば第ｎ次(１≦ｎ＜Ｎ)の溝
がパスラインに合致する位置にこのロ−ルユニット１を
ロ−ルユニット移動機構２によってロ−ル軸の軸芯方向
に移動する。そして、加圧力設定機構３により或る加圧
力に設定されてロ−ル駆動機構４により例えば正方向に
回転しているロ−ルユニット１の上記第ｎ次の溝に向か
って素管５(芯金棒６に挿通されている)を、芯金棒６と
共に左方から素管供給機構７にて供給する。素管５の外
形はこの第ｎ次の溝に倣う形で一の方向(図１では上下
方向)から押圧され、上記設定されている加圧力に見合
う寸法に圧延、縮小される。

【００１１】この一パス終了後次のパス開始前にロ−ル
ユニット１の例えば先のパスと同じ第ｎ次の溝あるい
は、次位の第ｎ＋１次の溝を用いて圧延を行うもので、
第ｎ＋１次の溝を用いる場合にはこの第ｎ＋１次の溝が
パスラインに合致する位置にロ−ルユニット１をロ−ル
ユニット移動機構２によって移動する。そして、素管５
を素管供給機構７により所定位相角(図示例では９０°)
だけ素管芯回りに回動し、加圧力設定機構３により次の
加圧力に設定されてロ−ル駆動機構４により逆方向に回
転している第ｎ次の溝に向かって、あるいは次位の第ｎ
＋１次の溝に向かって、右方から素管５を素管供給機構
７にて供給する。素管５は第ｎ次の溝または第ｎ＋１次
の溝に倣う形で、しかも、上記一の方向に対して所定位
相角９０°だけ異なる方向に押圧され、上記次の加圧力
に見合う寸法に圧延、縮小される。所望の製品管に縮小
されるまで、このような圧延パスを連続動作制御部８の
制御により自動的に順次繰り返すものである。

【００１２】以下、ロ−ルユニット移動機構２，加圧力
設定機構３，ロ−ル駆動機構４，素管供給機構７，連続
動作制御部８の構成例を説明する。ロ−ルユニット１
は、図１のＩ−Ｉ矢視要部拡大一部切欠き図である図３
のように上位の圧延ロ−ルＡの左右のロ−ル軸９，９を
軸支した左右の軸受１０，１０と下位の圧延ロ−ルＢの
左右のロ−ル軸１１，１１を軸支した左右の軸受１２，
１２の何れか一方(同図では下位の左右の軸受１２，１
２)をロ−ルフレ−ム１３に固定し、他方(同図では上位
の左右の軸受１０，１０)をロ−ルフレ−ム１３に対し
て上下動のみ可能としている。そして、上位の圧延ロ−
ルＡを加圧力設定機構３により僅かに下動させることで
加圧力を調整設定できるようにしている。

【００１３】図示例のロ−ルユニット移動機構２は、図
３のようにロ−ルフレ−ム１３の基部１３ａを係合する
ガイド溝１４ａをロ−ル軸９，１１の軸芯方向に設けた
ユニットフレ−ム１４と、ロ−ル軸９，１１の軸芯方向
をそのねじ芯としてユニットフレ−ム１４に軸支したね
じ１５及びこのねじ１５に螺合してユニットフレ−ム１
４の基部１４ａに設けためねじ１６と、ねじ１５を正逆
回転させるギヤ１７，１８と移動機構モ−タ１９とによ
り構成されている。この構成により移動機構モ−タ１９
が駆動されるとギヤ１７，１８を介してねじ１５が回転
してロ−ルレ−ム１３はガイド溝１４ａに沿いロ−ルユ
ニット１をロ−ル軸９，１１の軸芯方向に移動すること
になる。

【００１４】例示した加圧力設定機構３は、上位の左右
の軸受１０，１０に形成しためねじ２０，２０と、この
めねじ２０，２０に螺合してロ−ルフレ−ム１３に軸支
したねじ棒２１，２１と、ねじ棒２１，２１に嵌着した
ウォ−ムホィ−ル２２と、ウォ−ムホィ−ル２２に噛み
合って横軸２３を介してロ−ルフレ−ム１３に軸支した
ウォ−ム２４，２４と、この横軸２３を回転するロ−ル
加圧モ−タ２５とによって構成される。この構成によ
り、ロ−ル加圧モ−タ２５を所定方向に回転するとウォ
−ム２４，２４とウォ−ムホィ−ル２２およびねじ棒２
１，２１が回動して上位の左右の軸受１０，１０は下動
することになり、ロ−ル加圧モ−タ２５の回転数を所定
に制御すると軸受１０，１０の下動量(最大で約２ｍｍ)
が所定となって上位の圧延ロ−ルＡは下位の圧延ロ−ル
Ｂに所定寸法だけ接近して圧延の際に所定の加圧力が素
管５に作用することになる。

【００１５】例示したロ−ル駆動機構４は、図３のよう
に上位の圧延ロ−ルＡと下位の圧延ロ−ルＢの左右何れ
か同側のロ−ル軸９と１１に等径で互いに噛み合うギヤ
２６と２７を嵌着して、下位のギヤ２７の嵌着側とは反
対側にて下位の圧延ロ−ルＢのロ−ル軸１１を、ロ−ル
駆動モ−タ２８にて駆動する構造である。

【００１６】例示した素管供給機構７は、図１，２のよ
うに芯金棒６を挾持してこの芯金棒６を所定位相角９０
°だけ素管芯回りに回動する挾持機構２９と、素管５が
圧延ロ−ルＡ，Ｂに喰い付くまで圧延ロ−ルＡ，Ｂの周
速よりも僅かに低速で芯金棒６をロ−ルユニット１に向
かって供給移動し、喰い付き後は圧延ロ−ルＡ，Ｂによ
り素管５と共に移動する芯金棒６に引張られ、あるいは
押されて引続き移動するキャリッジ機構３０と、上記供
給移動の際、素管５を圧延ロ−ルＡ，Ｂの上記所定の溝
に案内するために圧延ロ−ルＡ，Ｂの前後側位置でロ−
ルフレ−ム１３に固定した素管ガイド３１，３１とによ
って構成される。

【００１７】例示した挾持機構２９は、図１，図２のよ
うにキャリッジフレ−ム３２に設けたロ−タリアクチュ
エ−タ３３の回動軸３３ａに挾持ア−ム３４が結合さ
れ、挾持ア−ム３４に固定した複数個の挾持シリンダ３
５の挾持ピストン３６によって芯金棒６を棒周囲から挾
むものである。

【００１８】例示したキャリッジ機構３０は、図１，図
２のようにキャリッジフレ−ム３２をパスラインに沿い
案内するようにロ−ルユニット１の前後一方側に設けた
供給機構フレ−ム３７のキャリッジレ−ル３８，３８
と、キャリッジフレ−ム３２に係止した左右一対のチエ
ン３９，３９と、図示しない緊張機構により弛み無くチ
エン３９，３９を巻きかけた前後のスプロケットホィ−
ル４０，４０および４１，４１と、スプロケットホィ−
ル４０，４０の回転軸４２へクラッチ４３とフリ−ホィ
−ル４４とを介して動力を伝達するキャリッジモ−タ４
５とによつて構成される。フリ−ホィ−ル４４は、圧延
ロ−ルＡ，Ｂの周速よりも僅かに低い速度でキャリッジ
フレ−ム３２が移動するときはキャリッジモ−タ４５か
ら回転軸４２に動力伝達するが、上記周速に略等しい速
度以上でキャリッジフレ−ム３２が移動するときはキャ
リッジモ−タ４５から回転軸４２への上記動力伝達は無
い構造としている。素管ガイド３１は、図４の圧延ロ−
ルＡ，Ｂの溝Ａ１とＢ１，Ａ２とＢ２，…，ＡＮとＢＮ
を夫々合接して形成される略円形の図５に正面図で示す
Ｎ本の孔ＡＢ１，ＡＢ２，…，ＡＢＮを有している。キ
ャリッジ機構３０が設備される側に対してロ−ルユニッ
ト１の反対側には、圧延し終えつつある素管５を支承す
る複数のガイドロ−ラ４６がロ−ラフレ−ム４７に軸支
される。

【００１９】この構成により素管５を挿通している芯金
棒６を挾持機構２９の挾持ピストン３６で挾み、図１，
２でロ−ルユニット１の右方の素管ガイド３１，３１の
所定の上記孔ＡＢ１，ＡＢ２，…の一つに素管５の左端
部をのぞませ、キャリッジフレ−ム３２が左方へ移動す
る方向にキャリッジモ−タ４５を駆動すると、フリ−ホ
ィ−ル４４は回転軸４２に動力伝達して圧延ロ−ルＡ，
Ｂの周速よりも僅かに低い速度でキャリッジフレ−ム３
２は左方へ移動する。そして素管５の左端部が圧延ロ−
ルＡ，Ｂの所定の溝に喰い付くと素管５と共に芯金棒６
は左方へ引き込まれてキャリッジフレ−ム３２は芯金棒
６から圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速に略等しい速度で左方へ
引張られるため、フリ−ホィ−ル４４を介してのキャリ
ッジモ−タ４５からの回転軸４２への動力伝達は断たれ
て、素管５と芯金棒６はキャリッジモ−タ４５の駆動に
は関係無く圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速に略等しい速度で左
方へ移動し、素管５は上記所定の溝に倣う形でかつ、加
圧力設定機構３により設定されている加圧力に見合う寸
法に圧延、縮小され、素管５の左端部はロ−ルユニット
１の左方の素管ガイド３１の上記所定の孔に入り、さら
にはガイドロ−ラ４６によって支承される。

【００２０】このパスが終わって素管５の右端部が圧延
ロ−ルＡ，Ｂの所定の溝から左方へ外れると、フリ−ホ
ィ−ル４４は回転軸４２に再び動力伝達して圧延ロ−ル
Ａ，Ｂの周速よりも僅かに低い速度でキャリッジフレ−
ム３２は左方へ移動し、ロ−ルユニット１の左方の素管
ガイド３１の上記所定の孔から素管５の右端部が外れる
とキャリッジモ−タ４５の駆動は停止する。

【００２１】連続動作制御部８は、素管５挾持または素
管５解放のための挾持ピストン３６の上記動作や、一パ
ス開始前に行う加圧力調整機構３による上記加圧力調整
操作およびパスラインにロ−ルユニット１の例えば第ｎ
次の溝を合わせるための移動機構モ−タ１９の上記駆動
動作，素管供給方向へのロ−ル駆動モ−タ２８の操作，
および、ロ−ルユニット１への素管供給のためのキャリ
ッジモ−タ４５の上記駆動動作と、一パス終了後次のパ
ス開始前にに行う加圧力調整機構３による上記加圧力調
整操作，パスラインにロ−ルユニット１の例えば第ｎ＋
１次の溝を合わせるための移動機構モ−タ１９の上記駆
動動作，所定位相角(図示例では９０°)だけ素管５を素
管芯回りに回動するためのロ−タリアクチュエ−タ３３
の上記回動動作，素管供給方向にロ−ルユニット１の駆
動方向を切り換えるためのロ−ル駆動モ−タ２８の操
作，および、ロ−ルユニット１への素管供給のためのキ
ャリッジモ−タ４５の上記駆動および停止動作を、下記
の圧延動作説明のように逐次自動的に行なうよう構成さ
れている。連続動作制御部８のかかる制御動作に必要な
各種位置検出器、例えばロ−ルユニット１のロ−ル軸
９，１１のパスラインに対する軸芯方向位置用の検出器
などは、公知のものを使用し、連続動作制御部８自体
は、例えばマイクロスコンピュ−タを使用する。

【００２２】次に上記構成の管圧延装置における圧延動
作を説明する。連続動作制御部８の指令により図１，２
においてキャリッジフレ−ム３２をキャリッジレ−ル３
８，３８の右端部付近に移動して素管５を密嵌挿通して
いる芯金棒６の右端部を挾持機構２９の挾持ピストン３
６で挾み、素管５の左端部が右方の素管ガイド３１の第
一次の孔ＡＢ１にのぞむ位置に移動機構モ−タ１９が駆
動され、ロ−ル加圧モ−タ２５の回転数が所定に制御さ
れて下位の圧延ロ−ルＢに対する上位の圧延ロ−ルＡの
位置が所定に設定されて加圧力が設定される。そして連
続動作制御部８は、パス方向が図１，２の右方から左方
となるようにロ−ル駆動モ−タ２８を駆動し、キャリッ
ジフレ−ム３２が左方へ移動する方向にキャリッジモ−
タ４５を駆動すると、フリ−ホィ−ル４４は回転軸４２
に動力伝達して圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速よりも僅かに低
い速度でキャリッジフレ−ム３２は左方へ移動する。

【００２３】素管５の左端部が圧延ロ−ルＡ，Ｂの第一
次の溝Ａ１，Ｂ１に喰い付くと素管５と共に芯金棒６は
左方へ引き込まれてキャリッジフレ−ム３２は芯金棒６
から圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速に略等しい速度で左方へ引
張られるため、フリ−ホィ−ル４４を介してのキャリッ
ジモ−タ４５からの回転軸４２への動力伝達は断たれ
て、素管５と芯金棒６およびキャリッジフレ−ム３２は
キャリッジモ−タ４５の駆動には関係無く圧延ロ−ル
Ａ，Ｂの周速に略等しい速度で左方へ移動し、素管５
は、加圧力設定機構３により設定されている加圧力と第
一次の溝Ａ１，Ｂ１に見合う外形寸法に上下方向から押
圧、縮小され、内形は芯金棒６の形に圧延される。そし
て素管５の左端部はロ−ルユニット１の左方の素管ガイ
ド３１の第一次の孔ＡＢ１に入り、第一次の孔ＡＢ１か
ら左方へ出た部分はガイドロ−ラ４６，４６，…によっ
て支承される。

【００２４】素管５の右端部が圧延ロ−ルＡ，Ｂの第一
次の溝Ａ１，Ｂ１から左方へ外れると、圧延ロ−ルＡ，
Ｂによる上記左方への引き込みはなくなるので、フリ−
ホィ−ル４４は回転軸４２に再び動力伝達して圧延ロ−
ルＡ，Ｂの周速よりも僅かに低い速度でキャリッジフレ
−ム３２は左方へ移動し、そして素管５の右端部がロ−
ルユニット１の左方の素管ガイド３１の第一次の孔ＡＢ
１から左方へ外れると、連続動作制御部８の指令によっ
てキャリッジモ−タ４５の駆動は停止し、最初のパスは
終わる。圧延により芯金棒６に対する密嵌長さも伸びる
が、素管５は常に芯金棒６に圧接密嵌されているので、
芯金棒６と共に一体に移動し、芯金棒６と共に一体に回
動することになる。

【００２５】第２パスで上記第一次の溝Ａ１，Ｂ１を再
度用いる事例を説明する。連続動作制御部８の指令によ
り、ロ−ル加圧モ−タ２５が所定だけ回転して上位の圧
延ロ−ルＡが下位の圧延ロ−ルＢにさらに僅かに近づい
て第２パスにおける加圧力が設定され、ロ−タリアクチ
ュエ−タ３３が回動して所定位相角９０°芯金棒６と共
に素管５を素管芯回りに回動する。パス方向が図１，２
の左方から右方となるようにロ−ル駆動モ−タ２８を駆
動し、キャリッジフレ−ム３２が右方へ移動する方向に
キャリッジモ−タ４５を駆動すると、フリ−ホィ−ル４
４は回転軸４２に動力伝達して圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速
よりも僅かに低い速度でキャリッジフレ−ム３２は右方
へ移動し、素管５の右端部が圧延ロ−ルＡ，Ｂの第一次
の溝Ａ１，Ｂ１に喰い付くとキャリッジフレ−ム３２は
芯金棒６から圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速に略等しい速度で
左方へ引張られてフリ−ホィ−ル４４を介してのキャリ
ッジモ−タ４５からの回転軸４２への動力伝達は断た
れ、素管５と芯金棒６およびキャリッジフレ−ム３２は
圧延ロ−ルＡ，Ｂの周速に略等しい速度で右方へ移動す
る。

【００２６】素管５は、第一次の溝Ａ１，Ｂ１によって
上下方向(最初のパスによる上記上下方向押圧に対して
は直角方向)から押圧されて上記設定された加圧力と第
一次の溝Ａ１，Ｂ１に見合う外形寸法に圧延、縮小さ
れ、内形は芯金棒６の形に圧延されて、素管５の右端部
はロ−ルユニット１の右方の素管ガイド３１の第一次の
孔ＡＢ１に入る。素管５の左端部が圧延ロ−ルＡの第一
次の溝Ａ１，Ｂ１から左方へ外れると、フリ−ホィ−ル
４４は回転軸４２に再び動力伝達して圧延ロ−ルＡ，Ｂ
の周速よりも僅かに低い速度でキャリッジフレ−ム３２
は右方へ移動し、そして素管５の左端部がロ−ルユニッ
ト１の左方の素管ガイド３１の第一次の孔ＡＢ１から右
方へ外れると、連続動作制御部８の指令によってキャリ
ッジモ−タ４５の駆動は停止し、第２パスは終わる。

【００２７】第２パスで第二次の溝Ａ２，Ｂ２を用いる
ようにするときでは、この第２パス開始前に連続動作制
御部８の指令によるロ−ル加圧モ−タ２５の加圧力(溝
Ａ２，Ｂ２に対応した値)設定操作と、ロ−タリアクチ
ュエ−タ３３の素管５回動操作に加えて、素管５の右端
部を左方の素管ガイド３１の第二次の孔ＡＢ２にのぞむ
位置に合わせる、すなわち、パスラインにロ−ルユニッ
ト１の第二次の溝Ａ２，Ｂ２を合わせるための移動機構
モ−タ１９の駆動操作とが行われる。これ以外の各種操
作は、第２パスが上記第一次の溝Ａ１，Ｂ１を再度用い
る事例と同一である。

【００２８】このようにして素管５は夫々適宜な加圧力
に設定されているロ−ルユニット１の例えば第ｎ次の溝
を例えば一回通過して最終の例えば第Ｎ次の溝ＡＮ，Ｂ
Ｎに到り、或いは第ｎ次の溝を複数回往復して最終の例
えば第Ｎ次の溝ＡＮ，ＢＮに到ることになり、これによ
り、上下方向と左右方向から交互に押圧，縮小されて均
一，緻密な組織となる。このようにして一パスの都度ロ
−ルユニットを通る毎に所定位相角だけ互いに異なる方
向から押圧された素管５は、横断面で均一，緻密な組織
に圧延、縮小され均一な圧延組織が得られるもので、多
数組のロ−ルユニットをパスライン方向に一列に配置し
ている前記水平−鉛直連続式圧延装置の如き装置の長大
化と設備費の高額化の不利は解消される。

【００２９】そして、素管５の挾持または素管５の解放
のための挾持ピストン３６の上記動作や、一パス開始前
に行う加圧力調整機構３による上記加圧力調整操作およ
びパスラインにロ−ルユニット１の例えば第ｎ次の溝を
合わせるための移動機構モ−タ１９の上記駆動動作，素
管供給方向へのロ−ル駆動モ−タ２８の操作，および、
ロ−ルユニット１への素管供給のためのキャリッジモ−
タ４５の上記駆動動作と、一パス終了後次のパス開始前
に行う加圧力調整機構３による上記加圧力調整操作，パ
スラインにロ−ルユニット１の例えば第ｎ＋１次の溝を
合わせるための移動機構モ−タ１９の上記駆動動作，所
定位相角(図示例では９０°)だけ素管５を素管芯回りに
回動するためのロ−タリアクチュエ−タ３３の上記回動
動作，素管供給方向にロ−ルユニット１の駆動方向を切
り換えるためのロ−ル駆動モ−タ２８の操作，および、
ロ−ルユニット１への素管供給のためのキャリッジモ−
タ４５の上記駆動動作が、連続動作制御部８により、自
動的，連続的に能率良く行なわれて、素管５から所望の
形状寸法の製品管が省力的に得られる。

【００３０】圧延ロ−ルＡ，Ｂの溝Ａ１，Ａ２，…、Ｂ
１，Ｂ２，…、を円弧角が１８０°で円弧の左右側縁部
はこの円弧に接する直線状の大略の扇形に形成したの
は、例えば溝Ａ１と溝Ｂ１とで素管５が押圧縮小される
とき、縮小のために逃げるべき余肉が溝Ａ１，Ｂ１の上
記扇形の外の空隙(円弧とこの円弧に接する直線との間
の大略三角形の空隙)に誘導されることになって、これ
により余肉が素管５の中心部に巻き込まれないようにす
るためである。溝Ａ１，Ａ２，…、Ｂ１，Ｂ２，…、の
形は、半円形，または三角形で角部を円弧にした形な
ど、押圧縮小に適した種々の形を使用できる。

【００３１】ロ−ルユニット移動機構２は上記図示例の
構造に限られるものでなく、ロ−ルユニット１，２をロ
−ル軸９，１１の軸芯方向に移動し得る他の種々の公知
構造を利用できる。加圧力設定機構３は上記図示例の構
造に限られず、圧延ロ−ルＡまたは圧延ロ−ルＢの何れ
か一方、または双方のロ−ル軸間距離を調整できる他の
種々の公知構造を利用できる。素管供給機構７は、上記
図示例の構造に限られず、素管５をパスラインに沿い移
動できる他の種々の公知構造を利用できる。挾持機構２
９は、上記図示例の構造に限られず、素管５の挾持と素
管芯回り回動動作とを行い得る他の種々の公知構造を利
用できる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば次
の効果を奏する。すなわち請求項１の発明によれば、僅
か１組のロ−ルユニット１の多数本の溝Ａ１，Ａ２，
…、Ｂ１，Ｂ２，…の溝を通るパス毎に所定位相角だけ
互いに異なる方向から押圧された素管５は、横断面で均
一，緻密な組織に圧延、縮小されるもので、多数組のロ
−ルユニットをパスライン方向に一列に配置している前
記水平−鉛直連続式圧延装置の如き装置の長大化と設備
費の高額化の不利は解消され、実用的に優れた管圧延装
置を提供することができた。

【００３３】また、請求項２の発明によれば、一パス開
始前に行う加圧力設定機構３による加圧力設定操作およ
びパスライン上にロ−ルユニット１の或る溝を位置設定
するためのロ−ルユニット移動機構２によるロ−ルユニ
ット１の上記ロ−ル軸９，１１の軸芯方向移動動作と、
上記一パス終了後に行う素管供給機構７による素管５の
上記素管芯回り回動動作およびロ−ルユニット１の駆動
方向の切り換え操作とが、連続動作制御部８により自動
的，連続的に能率良く行なわれて、素管５から所望の形
状寸法の製品管が省力的に得られる管圧延装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例としての管圧延装置の側面
図である。

【図２】図１の実施例における平面図である。

【図３】図１のＩ−Ｉ矢視要部拡大一部切欠き図であ
る。

【図４】図３の要部拡大図である。

【図５】図１の実施例に用いた素管ガイドの正面図であ
る。

【符号の説明】

１ ロ−ルユ
ニット ２ ロ−ルユ
ニット移動機構 ３ 加圧力設
定機構 ４ ロ−ル駆
動機構 ５ 素管 ６ 芯金棒 ７ 素管供給
機構 ８ 連続動作
制御部 ９，１１ ロ−ル軸 Ａ，Ｂ 圧延ロ−
ル Ａ１，Ａ２，…ＡＮ、Ｂ１，Ｂ２，…ＢＮ 溝

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロ−ル軸の軸芯方向に沿い第一次から第
   Ｎ次にわたって溝の大きさが順次適宜な縮小割合で縮小
   断面となる他数本の溝が、ロ−ル周に周設され、かつ、
   加圧力設定機構により加圧力を調整設定できる一対の圧
   延ロ−ルからなるロ−ルユニットと、芯金棒に挿通した
   素管をこの芯金棒と共に上記パスラインに従いロ−ルユ
   ニットの前方または後方から圧延ロ−ルに供給すると共
   に、一パス終了後次のパス開始前に芯金棒と共に素管を
   所定位相角だけ素管芯回りに回動する素管供給機構と、
   ロ−ルユニットをロ−ル軸の軸芯方向に移動するロ−ル
   ユニット移動機構と、ロ−ルユニットを正方向または逆
   方向に切り換え駆動するロ−ル駆動機構とを有している
   管圧延装置。
2. 【請求項２】 一パス開始前に行う加圧力設定機構によ
   る加圧力設定操作およびパスライン上にロ−ルユニット
   の或る溝を位置設定するためのロ−ルユニット移動機構
   によるロ−ルユニットの上記ロ−ル軸の軸芯方向移動動
   作と、上記一パス終後に行う素管材供給機構による素管
   の上記素管芯回り回動動作および、ロ−ルユニットの駆
   動方向の切り換え操作とを、逐次自動的に行なうための
   連続動作制御部とを有している請求項１の管圧延装置。