CN220329596U - 一种热轧钢带轧制自适应调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧钢带轧制自适应调整结构，包括定位座和调节座，所述定位座的外部设有调节座，所述定位座的顶端安装有动滑套，所述调节座的顶端安装有定滑套，所述定滑套的内部设有定支轴，所述动滑套的内部设有旋转轴，所述定支轴和旋转轴的一端皆安装有挡板，所述挡板的内部皆安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上皆对称安装有等间距的三组支座，所述支座远离支撑柱的一端皆安装有第二伸缩驱动件。本实用新型不仅实现了自适应调整结构对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便了收卷不同粗细的热轧钢带，方便了对不同宽度的热轧钢带进行收卷，增加了其收卷的范围。

Description

一种热轧钢带轧制自适应调整结构

技术领域

本实用新型涉及自适应调整结构技术领域，具体为一种热轧钢带轧制自适应调整结构。

背景技术

从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机，轧钢属于金属压力加工，轧钢板就像压面条，经过面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄，在热轧生产线上，轧坯加热变软，被轮道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸，轧钢是连续的不间断的作业，钢带在轮道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高，钢坯在加热炉内加热到设定温度,经过除磷到初轧反复来回轧制，达到设计厚度后，经轮道进入精轧轧机，热轧钢带轧制自适应调整结构在热轧钢带加工中有着重要的应用。

热轧钢带轧制自适应调整结构，在对热轧钢带轧制完成后，需要收卷设备来对其进行收卷使用，当在对不同收卷要求的制作工序中，当在对不同宽度的收卷要求制作工序中，对收卷结构的控制调节起到了重要的作用，在使用时不利于对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便收卷不同粗细的热轧钢带，方便对不同宽度的热轧钢带进行收卷，极大的影响了其收卷的范围和控制的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧钢带轧制自适应调整结构，以解决上述背景技术中提出自适应调整结构不便于对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便收卷不同粗细的热轧钢带，方便对不同宽度的热轧钢带进行收卷，影响了其收卷的范围和控制的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧钢带轧制自适应调整结构，包括定位座和调节座，所述定位座的外部设有调节座，所述定位座的顶端安装有动滑套，所述调节座的顶端安装有定滑套，所述定滑套的内部设有定支轴，所述动滑套的内部设有旋转轴，所述定支轴和旋转轴的一端皆安装有挡板，所述挡板的内部皆安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁上皆对称安装有等间距的三组支座，所述支座远离支撑柱的一端皆安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件远离支座的一端皆安装有推杆，所述推杆远离第二伸缩驱动件的一端皆安装有弧形块。

优选的，所述旋转轴远离挡板的一端安装有从动轮，所述从动轮下方的定位座内部安装有旋转驱动件。

优选的，所述旋转驱动件的输出端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面。

优选的，所述定位座内部靠近调节座的一侧安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端安装有推动杆，且推动杆与调节座固定连接。

优选的，所述定位座的顶端安装有右卡座，所述右卡座的内部安装有右滚轴，且右滚轴的一端延伸至右卡座的外部。

优选的，所述右卡座一侧的调节座顶端安装有左卡座，所述左卡座的内部安装有左滚轴，且左滚轴的一端延伸至左卡座的外部。

优选的，所述左滚轴靠近右滚轴的一侧设有限位轴，且限位轴的一端延伸至右滚轴的内部。

优选的，所述定位座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件、第二伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自适应调整结构不仅实现了自适应调整结构对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便了收卷不同粗细的热轧钢带，方便了对不同宽度的热轧钢带进行收卷，增加了其收卷的范围；

(1)通过由第二伸缩驱动件驱动推杆移动，由推杆驱动弧形块移动，由三组弧形块来形成环型圈，第二伸缩驱动件来对环型圈的直径进行控制调节，来适应不同直径的热轧钢带收卷，由旋转驱动件驱动主动轮旋转，由主动轮驱动皮带移动，由皮带驱动从动轮旋转，由从动轮驱动旋转轴旋转，由旋转轴驱动挡板和弧形块转动，来对热轧钢带进行收卷，实现了自适应调整结构对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便了收卷不同粗细的热轧钢带；

(2)通过由第一伸缩驱动件驱动推动杆移动，由推动杆驱动调节座移动，来驱动定滑套、定支轴移动，来将两组弧形块进行分开，来调节两组挡板之间的宽度，来方便对不同宽度的热轧钢带进行收卷，实现了热轧钢带轧制自适应调整结构便捷的宽度控制调节，方便了对不同宽度的热轧钢带进行收卷，增加了其收卷的范围；

(3)通过定位座和调节座进行移动时，定位座带动右卡座和右滚轴移动，调节座带动左卡座和左滚轴移动，左滚轴和右滚轴配合来对热轧钢带起到支撑的作用，热轧钢带经过左滚轴和右滚轴的表面牵引至弧形块的表面，实现了热轧钢带轧制自适应调整结构对热轧钢带便捷的牵引支撑，提高了热轧钢带收卷传动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二伸缩驱动件正视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的皮带正视剖面放大结构示意图。

图中：1、定位座；2、调节座；3、定滑套；4、定支轴；5、弧形块；6、挡板；7、支撑柱；8、旋转轴；9、动滑套；10、控制面板；11、第一伸缩驱动件；12、推动杆；13、限位轴；14、左滚轴；15、左卡座；16、支座；17、第二伸缩驱动件；18、推杆；19、从动轮；20、皮带；21、主动轮；22、旋转驱动件；23、右卡座；24、右滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种热轧钢带轧制自适应调整结构，包括定位座1和调节座2，定位座1的外部设有调节座2，定位座1的顶端安装有动滑套9，调节座2的顶端安装有定滑套3，定滑套3的内部设有定支轴4，定支轴4与定滑套3活动连接，动滑套9的内部设有旋转轴8，旋转轴8与动滑套9活动连接；

定支轴4和旋转轴8的一端皆安装有挡板6，挡板6的内部皆安装有支撑柱7，支撑柱7的外壁上皆对称安装有等间距的三组支座16，支座16远离支撑柱7的一端皆安装有第二伸缩驱动件17，第二伸缩驱动件17起到动力驱动的作用，第二伸缩驱动件17远离支座16的一端皆安装有推杆18，推杆18远离第二伸缩驱动件17的一端皆安装有弧形块5；

旋转轴8远离挡板6的一端安装有从动轮19，从动轮19下方的定位座1内部安装有旋转驱动件22，旋转驱动件22起到动力驱动的作用，旋转驱动件22的输出端安装有主动轮21，主动轮21的表面设有皮带20，且皮带20的一端延伸至从动轮19的表面，皮带20起到动力传动的作用；

使用时通过将热轧钢带牵引至弧形块5的表面，操作控制面板10打开多组第二伸缩驱动件17，在支撑柱7和支座16的支撑下，由第二伸缩驱动件17驱动推杆18移动，由推杆18驱动弧形块5移动，由三组弧形块5来形成环型圈，第二伸缩驱动件17来对环型圈的直径进行控制调节，来适应不同直径的热轧钢带收卷，操作控制面板10打开旋转驱动件22，由旋转驱动件22驱动主动轮21旋转，由主动轮21驱动皮带20移动，由皮带20驱动从动轮19旋转，由从动轮19驱动旋转轴8旋转，由旋转轴8驱动挡板6和弧形块5转动，来对热轧钢带进行收卷，实现了自适应调整结构对热轧钢带轧制收卷时不同直径的控制调节，方便了收卷不同粗细的热轧钢带；

定位座1内部靠近调节座2的一侧安装有第一伸缩驱动件11，第一伸缩驱动件11起到动力驱动的作用，第一伸缩驱动件11的输出端安装有推动杆12，且推动杆12与调节座2固定连接；

使用时通过操作控制面板10打开两组第一伸缩驱动件11，由第一伸缩驱动件11驱动推动杆12移动，由推动杆12驱动调节座2移动，来驱动定滑套3、定支轴4移动，来将两组弧形块5进行分开，来调节两组挡板6之间的宽度，来方便对不同宽度的热轧钢带进行收卷，实现了热轧钢带轧制自适应调整结构便捷的宽度控制调节，方便了对不同宽度的热轧钢带进行收卷，增加了其收卷的范围；

定位座1的顶端安装有右卡座23，右卡座23的内部安装有右滚轴24，且右滚轴24的一端延伸至右卡座23的外部，右滚轴24与右卡座23活动连接，右卡座23一侧的调节座2顶端安装有左卡座15，左卡座15的内部安装有左滚轴14，且左滚轴14的一端延伸至左卡座15的外部，左滚轴14与左卡座15活动连接；

左滚轴14靠近右滚轴24的一侧设有限位轴13，且限位轴13的一端延伸至右滚轴24的内部，限位轴13与左滚轴14活动连接，限位轴13与右滚轴24活动连接，定位座1的外壁上安装有控制面板10，控制面板10的输出端与旋转驱动件22、第二伸缩驱动件17的输入端电性连接；

使用时通过定位座1和调节座2进行移动时，定位座1带动右卡座23和右滚轴24移动，调节座2带动左卡座15和左滚轴14移动，右滚轴24和左滚轴14在限位轴13的表面滑动，左滚轴14和右滚轴24配合来对热轧钢带起到支撑的作用，热轧钢带经过左滚轴14和右滚轴24的表面牵引至弧形块5的表面，实现了热轧钢带轧制自适应调整结构对热轧钢带便捷的牵引支撑，提高了热轧钢带收卷传动时的稳定性。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将热轧钢带牵引至弧形块5的表面，操作控制面板10打开多组第二伸缩驱动件17，在支撑柱7和支座16的支撑下，由第二伸缩驱动件17驱动推杆18移动，由推杆18驱动弧形块5移动，由三组弧形块5来形成环型圈，第二伸缩驱动件17来对环型圈的直径进行控制调节，来适应不同直径的热轧钢带收卷，操作控制面板10打开旋转驱动件22，由旋转驱动件22驱动主动轮21旋转，由主动轮21驱动皮带20移动，由皮带20驱动从动轮19旋转，由从动轮19驱动旋转轴8旋转，由旋转轴8驱动挡板6和弧形块5转动，来对热轧钢带进行收卷，之后通过操作控制面板10打开两组第一伸缩驱动件11，由第一伸缩驱动件11驱动推动杆12移动，由推动杆12驱动调节座2移动，来驱动定滑套3、定支轴4移动，来将两组弧形块5进行分开，来调节两组挡板6之间的宽度，来方便对不同宽度的热轧钢带进行收卷，再通过定位座1和调节座2进行移动时，定位座1带动右卡座23和右滚轴24移动，调节座2带动左卡座15和左滚轴14移动，右滚轴24和左滚轴14在限位轴13的表面滑动，左滚轴14和右滚轴24配合来对热轧钢带起到支撑的作用，热轧钢带经过左滚轴14和右滚轴24的表面牵引至弧形块5的表面，实现了热轧钢带轧制自适应调整结构对热轧钢带便捷的牵引支撑，提高了热轧钢带收卷传动时的稳定性，来完成自适应调整结构的使用工作。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热轧钢带轧制自适应调整结构，包括定位座(1)和调节座(2)，其特征在于：所述定位座(1)的外部设有调节座(2)，所述定位座(1)的顶端安装有动滑套(9)，所述调节座(2)的顶端安装有定滑套(3)，所述定滑套(3)的内部设有定支轴(4)，所述动滑套(9)的内部设有旋转轴(8)，所述定支轴(4)和旋转轴(8)的一端皆安装有挡板(6)，所述挡板(6)的内部皆安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的外壁上皆对称安装有等间距的三组支座(16)，所述支座(16)远离支撑柱(7)的一端皆安装有第二伸缩驱动件(17)，所述第二伸缩驱动件(17)远离支座(16)的一端皆安装有推杆(18)，所述推杆(18)远离第二伸缩驱动件(17)的一端皆安装有弧形块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述旋转轴(8)远离挡板(6)的一端安装有从动轮(19)，所述从动轮(19)下方的定位座(1)内部安装有旋转驱动件(22)。

3.根据权利要求2所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述旋转驱动件(22)的输出端安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)的表面设有皮带(20)，且皮带(20)的一端延伸至从动轮(19)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述定位座(1)内部靠近调节座(2)的一侧安装有第一伸缩驱动件(11)，所述第一伸缩驱动件(11)的输出端安装有推动杆(12)，且推动杆(12)与调节座(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述定位座(1)的顶端安装有右卡座(23)，所述右卡座(23)的内部安装有右滚轴(24)，且右滚轴(24)的一端延伸至右卡座(23)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述右卡座(23)一侧的调节座(2)顶端安装有左卡座(15)，所述左卡座(15)的内部安装有左滚轴(14)，且左滚轴(14)的一端延伸至左卡座(15)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述左滚轴(14)靠近右滚轴(24)的一侧设有限位轴(13)，且限位轴(13)的一端延伸至右滚轴(24)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种热轧钢带轧制自适应调整结构，其特征在于：所述定位座(1)的外壁上安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)的输出端与旋转驱动件(22)、第二伸缩驱动件(17)的输入端电性连接。