SU1590184A1 - Трехвалкова клеть винтовой прокатки - Google Patents
Трехвалкова клеть винтовой прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590184A1 SU1590184A1 SU884441960A SU4441960A SU1590184A1 SU 1590184 A1 SU1590184 A1 SU 1590184A1 SU 884441960 A SU884441960 A SU 884441960A SU 4441960 A SU4441960 A SU 4441960A SU 1590184 A1 SU1590184 A1 SU 1590184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- thrust
- roll
- stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл винтовой прокатки сортового металла. Цель изобретени - повышение качества прокатываемых изделий за счет увеличени точности их размеров и улучшение условий эксплуатации прокатной клети. В расточках 2 станины 1 клети размещены механизмы регулировки углов подачи валков с приводными барабанами (ПБ) 3. В ПБ 3 эксцентрично установлены шпиндели 4 с рабочими валками (РВ) 5. В дополнительных расточках 6 размещены механизмы настройки калибра валков в виде нажимного винта (НВ) и гайки 8. На ПБ 3 смонтированы упорные втулки 9 с опорной площадкой 10. Упорные втулки 9 и ПБ 3 сопр жены конической опорной поверхностью 11. НВ 7 установлен перпендикул рно оси прокатки в зоне рабочих участков РВ 5 с возможностью взаимодействи с опорной площадкой 10 упорной втулки 9. При прокатке равнодействующа усили деформации передаетс через ПБ 3 на упорную втулку 9 и замыкаетс через НВ 7 и гайку 8 на станину 1. Благодар расположению оси НВ 7 в зоне РВ 5 и уменьшению длины силовой цепи РВ 5 - станина 1 повышаетс жесткость валкового узла и точность прокатываемых изделий. Раздельна установка механизма настройки калибра валков и валкового узла улучшает эксплуатационные услови труда при ремонте и настройке клети. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к обработ
:.-
Ке металлов давлением, з частности Ic оборудованию дл винтовой прокатки Ьортового металла.
; Цель изобретени - повышение ка- |чества прокатываемых изделий за счет увеличени точности их размеров и улучшение условий эксплуатации клети. На чертеже изображена трехвалкова клеть винтовой прокатки5 продельный разрез.
Трехвалкова клеть содержит станину 1 с расточками 2 под углом к оси лрокатки. В расточках 2 размещены механизмы регулировки углов подг.чи в&л- ков с привод гыми барабанами 3, в ко- ;тррых эксцентрично их оси установле ны шпиндели 4 с закрепленными в них рабочими валками 5. В станине 1 выпол нены дополнительные расточки 6, в ко- ,торых размещены механизмы настройки калибра валков в виде приводной пары: нажимного винта 7 и гайки 8. На каждом приводном барабане 3 смонгирова- ны упорные втулки. 9 с опорной площадкой 10. На внутренней поверхности упорной втулки 9 и наружной поверхности приводного барабана 3 выполнены конические сопр гаемые опорные поверхности 11, угол наклона образующей которых к оси упорной втулки 9 и приводного барабана 3 равен наклона оси рабочих вапков 5 к оси прокатки . Нажимной винт 7 установлен перпендикул рно оси прокатки з зоне рабочих участков валков 5 с В1:1змож- ностыо Бзай одействи , с опорной площадкой 10 упорной втулки 9 посредством подп тника 12. Привод барабана 3 осуществл етс посредством закреп ,.
20
30
35
25
- -
40
45
50
ленной на нем шестерни 13 и рейки 14. Уравновешивание деталей валкового узла осуществл етс пружинным уравнове™ ииваюш м механизмом 15.
Клеть работает следующим образом.
Предварительно устанавливают угол подачи рабочих валков 5. Дл этого реечной передачей 13 и 14 поворачивают барабан 3 на определенный угол и за счет его эксцентриситета устанавливают необходимое смещение шпиндел 4 с рабочим валком 5 относительно оси прокатки. Величина смещени определ ет угол подачи валка 5. Регулировку калибра, определ ющего диаметр проката на выходе из валков, осуществл ют осевым перемещением валков 5. Дл этого черв чным приводом 16 вращают нажимной винт 7, который, перемеща сь вдоль своей оси, относительно гайки 8, воздействует на опорную площадку 10 упорной втулки 9 и перемещает узел рабочего валка 5 вдоль его оси на необходимую величину, устанавлива размер калибра, при этом торец подп тника 12 имеет некоторое скольжение по опорной площадке 10. Пружины уравновешивающего механизма 15 при уменьшении размера калибра сжимаютс , а при увеличении раст гиваютс . При прокатке равнодействующа усили деформации заготовки передаетс на приводной барабан 3, далее через конические сопр гаемые поверхности 11 на упорную втулку 9 и замыкаетс через пару нажимной винт - 7 гайка 8 на станину 1 клети. Таким образом, равнодействующа усили прокатки полностью воспринимаетс парой нажнмной винт-гайка по наикратчайшей силовой цепи, что
Claims (1)
- позвол ет максимально тченыпить количество деталей узла валка 5 в силово цепи , тем самым повысить жесткост.ъ этой цепи, уменьшить габариты клети и повысить точность прокатываемь:х изделий. Изобретение обеспечивает также улучшение эксплуатационных- условий труда благодар возможности доступа при ремонте и настройке отдельно к механизму настройки калибра валков и механизму регулировки углов подачи валков. Формула изобретениТрехвалкова клеть винтовой прокатки , содержаща станину с расточками под углом к оси прокатки, размещен Hfcie в расточках механизмы регулировки углов подачи валков с приводньми- барабанами, установленные в барабанах эксцентрично их оси шпиндели с закрепленными в них рабочими валками и механизмы настройки калибра валков в виде приводной пары нажимной винт-10- 20 256а ю щ астем.90184гайка, о т л и ччто, с целью повышени качества прокатываемых изделий за счет увеличени точности их размеров и улучшени условий эксплуатации, она снабжена смонтированными на каждом приводном барабане соосно с ним упорными.втулками , при этом в станине выполнены дополнительные расточки дл размещени в них приводной пары нажимной винт-гайка, на упорной втулке выполнена опорна площадка, а нажимной винт установлен перпендикул рно к оси прокатки в зоне рабочих участков валков с возможностью взаимодействи с опорной площадкой упорной втулки, на внутренней поверхности упорной втулки и наружнрй поверхности приводного барабана выполнены конические сопр гаемые опорные поверхности, углы наклона образующих которых к ос м упорной втулки и приводного барабана равны углам наклона осей рабочих вал-коз к оси прокатки.15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884441960A SU1590184A1 (ru) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Трехвалкова клеть винтовой прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884441960A SU1590184A1 (ru) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Трехвалкова клеть винтовой прокатки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590184A1 true SU1590184A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21381901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884441960A SU1590184A1 (ru) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Трехвалкова клеть винтовой прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590184A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-17 SU SU884441960A patent/SU1590184A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1345447, кл. В 21 II 8/00, 1985. . 2 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1042702C (zh) | 轧机机架 | |
JPS6448611A (en) | Chockless rolling mill | |
US4399724A (en) | Lathe machine for turning wheel sets, especially sets of railroad wheels | |
SU1590184A1 (ru) | Трехвалкова клеть винтовой прокатки | |
KR20210057701A (ko) | 회전 클램프가 구비된 압연기 구역 생산설비 및 열간압연 생산라인 | |
JP4733629B2 (ja) | ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法 | |
US4524545A (en) | Grinding machine | |
JPH08257610A (ja) | 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置 | |
CN218638244U (zh) | 辊式矫正机工作辊在线可调机械压下装置 | |
SU1319950A1 (ru) | Устройство дл направлени заготовки по оси прокатки | |
RU207694U1 (ru) | Ручной трубогиб | |
SU1761334A1 (ru) | Механизм радиальной и угловой настройки валка косовалковой правильной машины | |
SU733748A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU1444031A1 (ru) | Планетарный обкатной станок | |
SU1493342A1 (ru) | Привод валков рабочей клети прокатного стана | |
SU1405922A1 (ru) | Валковый узел клети поперечно-винтовой прокатки | |
SU1273201A1 (ru) | Прокатна клеть | |
SU1507478A1 (ru) | Прокатный стан | |
RU2075360C1 (ru) | Устройство для волочения | |
SU632419A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
RU2281824C2 (ru) | Универсальная клеть профилегибочного стана | |
SU774742A1 (ru) | Устройство дл радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев | |
SU1186332A1 (ru) | Станок для двусторонней завальцовки подшипников в корпус | |
SU1340872A1 (ru) | Стан дл накатки зубчатых колес | |
SU1258526A1 (ru) | Двухвалкова клеть стана поперечно-винтовой прокатки |