SU1450895A1 - Клеть дл закатки горловин баллонов - Google Patents

Клеть дл закатки горловин баллонов Download PDF

Info

Publication number
SU1450895A1
SU1450895A1 SU853995475A SU3995475A SU1450895A1 SU 1450895 A1 SU1450895 A1 SU 1450895A1 SU 853995475 A SU853995475 A SU 853995475A SU 3995475 A SU3995475 A SU 3995475A SU 1450895 A1 SU1450895 A1 SU 1450895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cage
rolling
profile
axis
Prior art date
Application number
SU853995475A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Алексеевич Кондратов
Ефим Алексеевич Колпаков
Болеслав Фролович Михалищев
Николай Васильевич Пирогов
Николай Иванович Мохначев
Original Assignee
Первоуральский новотрубный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Первоуральский новотрубный завод filed Critical Первоуральский новотрубный завод
Priority to SU853995475A priority Critical patent/SU1450895A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1450895A1 publication Critical patent/SU1450895A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к производству баллонов. Цель - расширение технологических возможностей за счет регулировани  толщины стенки по профилю закатываемой горловины . Клеть состоит из станины 1 с установленными на ней рабочими валками 7, размещенными в корпусах подшипников шатунов 4, На коленчатых валах- кривошипах (КВК) 2 установлены секторы-шестерни 3. На выступающем консольном колене КВК 2 смонтирован шатун с вертикальной осью. Ось соедин етс  с одним концом коромысла 5. Другой конец коромысла. 5 шарнирно соединен с опорой 6 с возможностью ее перемещени  в направлении, перпендикул рном -оси прокатки. На станине 1 смонтирован привод КВК 2. Привод содержит гидроцилиндр, траверсу 9, насаженную на шток гидроцилиндра. Траверса 9 св зана с зубчатыми рейками 10. За счет наличи  четырехшар- нирного силового механизма в клети, который позвол ет измен ть угол перемещени  рабочих валков по пр мой к заготовке, осуществл ют регулирова-ние толщины стенки по профилю зака- тьтаемой горловины заготовки. 2 ил. (Л О1 о (Х QD СП (f3us.2

Description

Изобретение относитс  к обработ- . ке металлов давлением и может быть использовано при производатве баллонов .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет регулировани  толщины стенки по профилю закатываемой горловины .
На фиг,1 изображена схема конст-: рукции клети; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1.
На станине 1 смонтированы кривошипы 2, которые выполнены в виде консольных коленчатых валов. На ко-- ленчатых валах-кривошипах 2 зафиксированы секторы-шестерни 3, а на выступающих консольных коленах валов смонтированы в подшипниках качени  шатуны 4 с вертикальной осью, котора  соедин етс -с одним концом коромысла 5, а другим концом коромысло щарнирно соединено с опорой 6 с возможностью ее перемещени  в нап- равлении, перпендикул рном оси прокатки . В корпусы подшипников шатунов 4 установлены узлы валков 7. На станине 1 также смонтированы привод коленчатых валов, содержащий гидроци- линдр 8, траверсу 9, наса сенную на шток гидроцилиндра 8. Траверса 9 св зана с зубчатыми рейками 10,
Клеть работает следук ш 1М образом. При вращении валков 7 в одну стор ну перемещаетс  шток гидроцилиндра 8 и соединенные между собой траверса 9 и зубчатые рейки 10 в сторону рабочего хода. Рейки 10 через секторы-шестерни 3 поворачивают консольные ко- ленчатые валы-кривошипы 2, и шатуны 4 вместе с рабочими валками 7 пере- мещаютс  к закатываемой заготовке 11 , привод  рабочие валки 7 в контак с вращающейс  заготовкой 11. В этот момент вертикальные оси щар1гаров, которые соедин ют шатуны 4 с коромыслами 5 и рабочие валки, перемещаютс  по пр мой под углом к оси вращени  заготовки 11, при этом осуществл ют формообразование горловины заготовки 11 (раскатку и выт жку металла заготовки ). При достижении необходимой формы горловины заготовки II рабочие валки 7 поворачиваютс  относительно вертикальных осей шарниров, проход - ших через оси вращени  рабочих валков 7. Это обеспечивает высадку металла , в основном в цилиндрической части горловины заготовки 11. После окончани  формообразовани  заготовки 11 четырехшарнирные силовые механизмы возвращаютс  в исходное положение при обратном ходе штока гидроцилиндров .
Дл  изменени  угла перемещени  рабочих валков 7 по пр мой к заготовке 11 и, следовательно, получени  других величии по выт жке и высадке стенки заготовки 11 опоры 6 с шарнирами перемещаютс  на одинаковое рассто ние от ОСИ заготовки 11,
Данна  клеть за счет четырехшар- нирного силового механизма позвол ет регулировать толпщну стенки по профилю закатываемой горловины заготовки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Клеть дл  закатки горловин балло- нов, содержаща  станину с установленными на ней валками, размещенными в корпусах подшипников, и привод валков , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет регулировани  толщины стенки по профилю закатываемой горловины, клеть снабжена двум  четырехшарнирными силовыми механизмами , симметрично установленными относительно оси прокатки, каждый из которых выполнен в виде коромысла опоры и консольного коленчатого вала с сектором-шестерней на одном из его концов, при этом на выступающем консольном колене вала смонтирован в подшипниках качени  шатун с вертикальной осью, св занной с одним концом коромысла, а другим своим концом коромысло шарнирно соединено с опорой с возможностью ее перемещени  в направлении, перпендикул рном оси прокатки.
    Tftff/fl
    -CA
    /l///ff
    10
    8
    / Jl л
    Фие.
SU853995475A 1985-12-27 1985-12-27 Клеть дл закатки горловин баллонов SU1450895A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995475A SU1450895A1 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Клеть дл закатки горловин баллонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853995475A SU1450895A1 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Клеть дл закатки горловин баллонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1450895A1 true SU1450895A1 (ru) 1989-01-15

Family

ID=21211976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853995475A SU1450895A1 (ru) 1985-12-27 1985-12-27 Клеть дл закатки горловин баллонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1450895A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2675407A1 (fr) * 1991-04-20 1992-10-23 Fichtel & Sachs Ag Ensemble forme d'un cylindre et d'un piston, procede de fabrication d'un ensemble forme d'un cylindre et d'un piston, et dispositif permettant de mettre en óoeuvre ce procede.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 296612, кл. В 21 D 19/12, l971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2675407A1 (fr) * 1991-04-20 1992-10-23 Fichtel & Sachs Ag Ensemble forme d'un cylindre et d'un piston, procede de fabrication d'un ensemble forme d'un cylindre et d'un piston, et dispositif permettant de mettre en óoeuvre ce procede.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1450895A1 (ru) Клеть дл закатки горловин баллонов
US3357223A (en) Tube reducing machine
RU184618U1 (ru) Устройство для возвратно-поступательного вытягивания литейной заготовки на оборудовании для непрерывного горизонтального литья
SU1622069A1 (ru) Клеть стана поперечной прокатки
RU2042463C1 (ru) Стан для раскатки колец
SU515579A1 (ru) Устройство дл обжати слитка на машине непрерывного лить металла
SU1493341A1 (ru) Рабоча клеть трубопрокатного стана
SU633637A1 (ru) Листоправильна машина
SU1618482A1 (ru) Устройство дл гибки фланцев
SU780937A1 (ru) Кольцепрокатный стан
RU2144446C1 (ru) Раскатный стан
SU1655614A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
SU1013007A1 (ru) Устройство радиального перемещени валков клети периодической прокатки
SU1509163A1 (ru) Стан дл прокатки колец
SU695048A1 (ru) Стан дл раскатки колец
SU1579617A1 (ru) Стан дл накатки зучбатых профилей
RU2441723C1 (ru) Рабочая клеть холодно-пильгерного стана
SU915336A1 (ru) Устройство для штамповки с обкаткой
SU384583A1 (ru) Устройство для поперечной прокатки труб
SU837612A1 (ru) Ножницы дл резки листа
SU845948A2 (ru) Устройство дл маркировани прокатныхпРОфилЕй
SU1224072A1 (ru) Стан поперечно-винтовой прокатки
SU579070A1 (ru) Машина дл правки стесненным кручением
SU1044395A1 (ru) Многовалковый стан дл раскатки колец
SU889928A1 (ru) Устройство дл разгрузки поршн