SU845948A2 - Устройство дл маркировани прокатныхпРОфилЕй - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ

I

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  клеймени  прокатных профилей.

По основному авт. св. № 634811 известно устройство дл  клеймени , содержащее опорную раму, качающуюс  траверсу, механизм набора программы маркировани , рейки с клеймами и накатной ролик 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  низкое качество клеймени  труб больщого диаметра из-за их неустойчивого креплени  на опорных элементах.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено одним или несколькими дополнительными роликами, установленными в раме, св занными с цилиндром перемещени  рабочего ролика, и двум  упорными катками, размещенными на опорной раме симметрично относительно оси маркировани  с возможностью регулировочного перемещени , а траверса установлена с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси маркировани .

При этом рассто ни  между геометриче кими ос ми всех роликов кратны рассто ни м между клеймами.

На фиг. 1 показан механизм набора установки клейм, разрез; на фиг. 2 - то ж разрез вдоль линии клеймени ; на фиг. 3 -вид А на фиг. 1.

Claims (2)

1. Устройство состоит из опорной рамы качающейс  траверсы 2, привода 3 качени  траверсы, промежуточной балки 4 с амо тизаторами 5, упорных катков 6 и 7, по, вижной траверсы 8 и опорного профил  Качающа с  траверса 2 установлена на промежуточной балке 4 с возможностью пс ворачивани  в щарнирной опоре 10. Прс межуточна  балка 4 в свою очередь смо тирована на подвижной траверсе 8 с во; 15 можностью качани  в опорах 11. Подви ь на  траверса 8 перемещаетс  в направл в щих стойках 12 опорной рамы 1 и устанас ливаетс  в зависимости от сортамента мар кируемого издели . В подвижной траверс 8 смонтирована роликова  обой.ма 13 с упор ным катком 6 и приводом 14 перемещени и настройки обоймы. По другую сторон маркируемого издели  на опорной раме смонтирована друга  роликова  обойма 15 с упорным катком 7 и приводом 16 ее перемещени . В качающейс  траверсе 2 смонтирован механизм 17 набора программы мар кировки с рейками 18 и клеймами 19. В головной части траверсы 2 на ос х смонтирована рама 20 с узлом 21 накатки знаков маркировки, пуансонами 22 и цилиндрами накатки 23 и возврата 24 узла 21 в исходное положение. Узел 21 накатки состоит из корпуса 25, в котором на ос х смонтированы рабочие и дополнительные ролики 26 и опорные катки 27. Опорна  рама 1 выполнена так, что усилие клеймени  воспринимаетс  самой рамой и траверсой 2, не передава сь на фундаментные болты. В исходном положении качающа с  траверса 2 подн та цилиндром 3, рейки 18 с клеймами 19 наход тс  в крайнем левом положении . Пуансоны 22 опущены под собственным весом и не касаютс  рабочего и дополнительного роликов 26 узла 21 накатки. Опорные катки 27 лежат на нижних направл ющих рамы 20, весь узел накатки - в крайнем левом положении. Роликовые обоймы 13 и 15 с упорными катками 6 и 7 разведены . Устройство работает следующим образом . В исходном положении при подн той раме осуществл етс  набор программы клеймени . Наборное устройство, перемеща  рейки с клеймами, устанавливает под каждым пуансоном нужное клеймо. При подходе очередного издели  на позицию клеймени  качающа с  траверса 2 цилиндром 3 опускаетс  и, проворачива сь вопорах 11, прижимаетс  к изделию. Поворачива сь в шарнирной опоре 10 промежуточной балки 4, траверса 2 устанавливает клейма 19 по образующей издели , обеспечива  контакт клейм по длине и перпендикул рность их поверхности маркировки. Одновременно с опусканием качающейс  траверсы 2 к трубе перемещаютс  роликовые обоймы 13 и 15 с упорными катками 6 и 7, ограничива  деформацию издели  под действием усили  прижима траверсы 2. Прижима сь к изделию , клейма и пуансоны приподнимаютс , а головки последних выступают над нижними образующими рабочего и дополнительного роликов 26. При перемещении узла 21 накатки вправо каждое клеймо, поочередно вдавлива сь в изделие, оставл ет на нем свой отпечаток. Глубина отпечатка определ етс  усилием прижима качающейс  траверсы 2 к изделию. Величина хода цилиндров 23 и 24 равна половине рассто ни  между первым и последним клеймами программы при двух рабочих роликах в узле накатки . Пропорционально уменьщению хода цилиндров 23 и 24 уменьщаютс  габариты машины и врем  накатки. Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество отпечатков, большую в сравнении с известным производительность и возможность маркировать издели  с малой поперечной устойчивостью сечени , в частности трубы большого диаметра (1620м и выше). Формула изобретени  1.Устройство дл  маркировани  прокатных профилей по авт. св. jVg 634811, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено дополнительным роликом, установленным на раме, св занным с цилиндром перемещени  рабочего ролика, и двум  упорными катками, размещенными на опорной раме симметрично относительно оси маркировани  с возможностью регулировочного перемещени , а траверса установлена с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси маркировани .
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рассто ни  между геометрическими ос ми всех роликов кратны рассто ни м между клеймами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 634811, кл. В 21 С 51/00, 30.11.78.

   S