SU1521276A3 - Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма - Google Patents

Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма Download PDF

Info

Publication number
SU1521276A3
SU1521276A3 SU843709066A SU3709066A SU1521276A3 SU 1521276 A3 SU1521276 A3 SU 1521276A3 SU 843709066 A SU843709066 A SU 843709066A SU 3709066 A SU3709066 A SU 3709066A SU 1521276 A3 SU1521276 A3 SU 1521276A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blank
die
forming elements
side elements
forming
Prior art date
Application number
SU843709066A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрнест Бишоп Артур
Юрген Роеске Клаус
Вилльям-Скотт Давид
Original Assignee
Артур Эрнест Бишоп (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Артур Эрнест Бишоп (Фирма) filed Critical Артур Эрнест Бишоп (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1521276A3 publication Critical patent/SU1521276A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D3/00Steering gears
    • B62D3/02Steering gears mechanical
    • B62D3/12Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
    • B62D3/126Steering gears mechanical of rack-and-pinion type characterised by the rack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/025Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/30Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/76Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
    • B21K1/767Toothed racks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462Gear making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462Gear making
    • Y10T29/49467Gear shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  объемной штамповки. Цель изобретени  - повышение экономичности. Штамп имеет верхнюю часть, состо щую из центрального и боковых рабочих элементов, предназначенных дл  деформировани  заготовки. Цилиндрическую заготовку закладывают в нижнюю часть штампа и зажимают по недеформируемому участку с помощью узла захвата, выполненного в виде зажимных верхней и нижней секций. При деформировании боковые элементы могут устанавливатьс  в требуемое положение за счет выполнени  их опорных поверхностей выпуклыми. В другом случае, при холодной штамповке, боковые элементы выполнены с вогнутой формой поверхности и могут совершать поэтапное деформирование заготовки за счет привода из качани , например, в виде силового цилиндра. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  объемной штамповки .
Целью изобретени   вл етс  повьш1е- ние экономичности
На фиго представлен, вид сбоку; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг о 3 - сечение Б-Б на фиг,; на фиг о4 - рабочие инструменты, вид со стороны торца заготовки; на фиго5 - схема расположени  рабочих инструментов и заготовки в начале процесса деформировани ; на фиг 6 - схема расположени  рабочих инструментов и заготовки на промежуточной стадии
деформирова ни ; на фиг 7 - схема расположени  рабочих инструментов и деформированной заготовки на заключительной стадии процесса; на фиг,8 - верхн   часть штампа
Штамп содержит подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части Верхн   часть выполнена в виде блока,состо щего из центрального элемента 1,расположенного в плоскости симметрии штампа, и симметрично расположенных относительно него боковых элементов 2 и 3, установленных на верхней плите 4. Нижн   часть гатампа образована нижней плитой 5 с инструментами 6-8, которые могут быть выполнены
сл
Ю
10
Од
СМ
в виде одной детали или в виде отдельных элементов дл  удобства изготовлени  и обслуживани .
Боковые элементы 2 и 3 могут быть выполнены с выпуклыми опорными поверхност ми 9 и установлены в держател х с возможностью ограниченного качани . Боковые элементы 2 и 3 могут быть выполнены с вогнутыми опор- ными поверхност ми 10 и снабжены при I водом качани , например, в виде силового цилиндра 11.
Штамп снабжен узлом захвата заго- товок по недеформируемому участку В, вьтолненным в виде зажимных секций (верхней 12иншкней 13), подпружиненных соответственно пружинами 14 и 15, Обработка заготовки проводитс  I по участку Го
Штамп работает следующим образом,
Цилиндрическую заготовку 16 закладывают в отк рытьм штампо При опус- кании верхней части верхн   зажимна  секци  узла захвата начинает взаимодействовать с заготовкой. Далее происходит зажим заготовки по недеформируемому участкуо При воздействии центрального и боковых элементов верхней части на зажатую заготовку происходит ее деформирование При этом боковые элементы сокращают правильную ориентацию с соответствуклцим каждому из них держателем за счет охвата последними боковых элементов краевыми выступами.
По другому варианту вьтолнени , относ щемус  к реализации холодной обработки заготовки, боковые элементы снабжены приводом качани ,который обеспечивает их колебание с сооветствующим поэтапным деформирова- кием заготовки.

Claims (3)

1. Штамп дл  формировани  щтампов кой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма V-образной в поперечном сечении формы с центральным участком с зубь ми и примыкающими к нему с обеих сторон направл ющими поверхност ми , содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю инструментальные части, имеющие соответственно формообразующий рельеф под бо- ковые направл ющие поверхности рейки и под ее зубчатый профиль, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  экономичности, он снабжен узлом захвата заготовки по недеформируемому участку в виде зажимных секций, верхн   инструментальна  часть выполнена в виде блока, состо щего из центрального элемента, расположенного в плоскости симметрии штампа и симметрично размещенных относительно него боковых элементов, формообразующий- рельеф под боковые направл ющие поверхности выполнен на боковых элементах, все указанные элементы установлены с возможностью .относительного взаимного перемещени  при приложении рабочей нагрузки,при этом боковые элементы выполнены с криволинейными опорными поверхност ми и установлены с возможностью ограниченного качани  дл  ограничени  вытеснени  избыточного объема металла заготовки между ними и центральным элементом. .
. 2. Штамп по По1, отличающий с   тем, что опорные поверхности боковых элементов выполнены вы . пуклыми.
3. Штамп поп„1,отличаю- |щ и и с   тем, что боковые элементы снабжены приводом качательного движени , а их опорные поверхности выполнены вогнутымио
-л у
1 ///////////////ЛУ////
Фи2.
Фиг. 5
Фиг. 6
8
Фиг.7
SU843709066A 1982-06-04 1984-02-03 Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма SU1521276A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPF430982 1982-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1521276A3 true SU1521276A3 (ru) 1989-11-07

Family

ID=3769574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843709066A SU1521276A3 (ru) 1982-06-04 1984-02-03 Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма

Country Status (11)

Country Link
US (2) US4571982A (ru)
EP (1) EP0110918B1 (ru)
AR (1) AR231702A1 (ru)
BR (1) BR8307391A (ru)
CA (1) CA1204005A (ru)
DE (1) DE3380481D1 (ru)
ES (1) ES8502007A1 (ru)
IN (1) IN158109B (ru)
IT (1) IT1163449B (ru)
SU (1) SU1521276A3 (ru)
ZA (1) ZA834029B (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5242514A (en) * 1988-06-07 1993-09-07 Richard Wiener Method for the production of a hardened guide shaft for a linear guide
AUPM302693A0 (en) * 1993-12-16 1994-01-20 A.E. Bishop & Associates Pty Limited Apparatus for manufacturing steering rack bars
AU676628B2 (en) * 1993-12-16 1997-03-13 Bishop Steering Technology Limited Apparatus for manufacturing steering rack bars
DE9407856U1 (de) * 1994-05-11 1995-10-26 Ferco Int Usine Ferrures Treibstangenelement für Treibstangenbeschläge
US6047581A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Anderson Cook, Inc. Drive system for vertical rack spline-forming machine
US5950471A (en) * 1998-02-27 1999-09-14 Anderson-Cook, Inc. Vertical rack spline forming machine
DE19839428A1 (de) 1998-08-29 2000-03-02 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verfahren zur Herstellung einer Zahnstange und Prägevorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US20050178818A1 (en) * 1998-12-25 2005-08-18 Kiyokazu Kobayashi Method of joining steel members, method of processing joined surface of steel member and reinforcing member
BR9908244A (pt) * 1998-12-25 2000-10-24 Kiyokazu Kobayashi Métodos e aparelhos para processamento de superfìcies unidas e para união de elementos de aço, elementos de aço, e de reforço de amarração, aparelho de estrutura de armação, e, ferramenta de processamento
DE19901425C2 (de) * 1999-01-18 2002-12-05 Umformtechnik Baeuerle Gmbh Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Zahnstangenwerkstückes, insbesondere für Zahnstangenlenkungen von Kraftfahrzeugen
EP1132277B1 (en) * 2000-03-09 2009-07-29 NSK Ltd., Method for manufacturing a hollow rack shaft
US6615635B2 (en) * 2000-06-20 2003-09-09 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Method of making a lever-type cam follower, and lever-type cam follower
WO2002076653A1 (en) * 2001-03-22 2002-10-03 Bishop Innovation Limited Method and apparatus for manufacture of a forged rack
DE10203888A1 (de) * 2002-01-31 2003-08-21 Zf Lenksysteme Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Zahnstange
CN100364832C (zh) * 2003-09-23 2008-01-30 毕晓普创新有限公司 复合式转向齿条及其制造方法
CA2548148A1 (en) * 2003-12-04 2005-06-16 Bishop Innovation Limited Steering rack manufacture
DE112006000619B4 (de) * 2005-03-23 2014-02-13 Bishop Innovation Ltd. Verfahren zum Herstellen einer Lenkungszahnstange
AU2010282199A1 (en) * 2009-08-12 2012-04-19 Bishop Innovation Limited Forging die apparatus for steering racks
CN102686331B (zh) * 2009-11-26 2015-11-25 株式会社江州 板状齿形部件的制造装置
KR101768002B1 (ko) 2010-05-10 2017-08-14 비숍 스티어링 테크놀로지 피티와이 리미티드 스티어링 랙 단조용 금형 장치
CN101947618B (zh) * 2010-09-08 2012-03-14 上海运良企业发展有限公司 超长圆柱体毛坯镦粗模具
FR2965496B1 (fr) * 2010-09-30 2013-07-12 Snecma Outillage de forme « multi-effets » apte au formage a haute temperature.
US9518627B2 (en) * 2014-11-26 2016-12-13 Steering Solutions Ip Holding Corporation Changes enabling the elimination of processes for a torsion bar
BR112017022868A2 (pt) * 2015-05-14 2018-07-17 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp equipamento para produção de virabrequim forjado
WO2018094451A1 (en) 2016-11-27 2018-05-31 Bishop Steering Technology Pty Ltd Die apparatus for forging steering racks
KR102488890B1 (ko) * 2021-04-27 2023-01-18 주식회사 코우 스티어링 샤프트 및 그 제조방법
DE102021124673A1 (de) 2021-09-23 2023-03-23 OSRAM CONTINENTAL GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Strangpressextrusion mit anschließender Geometrieänderung

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US355304A (en) * 1887-01-04 Mechanism for bending metal
US1771681A (en) * 1927-09-06 1930-07-29 Kahn Julius Rib-forming die
US2064956A (en) * 1931-02-28 1936-12-22 Harrisburg Steel Corp Apparatus for producing an improved forged steel tractor shoe
US2074705A (en) * 1934-04-11 1937-03-23 Gen Motors Corp Method and device for forming paper
US2066186A (en) * 1935-07-02 1936-12-29 Cleveland Tractor Co Truing die and method
US3550418A (en) * 1969-06-10 1970-12-29 Cannell J Mcleod Rack gear formation
DE2446413C3 (de) * 1974-09-28 1978-12-07 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Vorrichtung zum spanlosen Herstellen von Kegelzahnrädern
GB1525760A (en) * 1975-12-31 1978-09-20 Bishop A Rack and pinion steering gear
US4044592A (en) * 1976-05-19 1977-08-30 Gulf & Western Manufacturing Company Coining die assembly
US4091652A (en) * 1977-01-28 1978-05-30 Alumax, Inc. Apparatus for shaping metal sheets
US4133221A (en) * 1977-06-23 1979-01-09 Trw, Inc. Rack gear and method of making the same
GB2056894B (en) * 1979-08-30 1982-12-15 Cam Gears Ltd Manufacture of rack member for rack and pinion assembly
GB2088256B (en) * 1980-12-03 1984-04-11 Jidosha Kiki Co Manufacturing toothed racks
JPS62734A (ja) * 1985-06-27 1987-01-06 Yamatake Honeywell Co Ltd 調理装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2088256, кло В 21 D 53/88, опублик. 09о06«82. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA1204005A (en) 1986-05-06
EP0110918A1 (en) 1984-06-20
US4571982A (en) 1986-02-25
EP0110918A4 (en) 1985-07-30
EP0110918B1 (en) 1989-08-30
BR8307391A (pt) 1984-05-08
ZA834029B (en) 1984-03-28
IT8321449A0 (it) 1983-06-03
IN158109B (ru) 1986-09-06
US4715210A (en) 1987-12-29
ES523255A0 (es) 1984-12-16
DE3380481D1 (en) 1989-10-05
ES8502007A1 (es) 1984-12-16
AR231702A1 (es) 1985-02-28
IT1163449B (it) 1987-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1521276A3 (ru) Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма
RU2005133389A (ru) Способ осадки для придания определенной формы металлической заготовке, способ подготовки заготовки к кузнечнопрессовой обработке в соответствии со способом осадки и устройством для осуществления способа осадки
US4036056A (en) Single-slide press for carrying out multiple functions with a single work-input stroke
CN211304314U (zh) 一种钣金加工折圆弧装置
SU956099A1 (ru) Гибочный штамп
RU2102170C1 (ru) Гибочно-правильный станок
SU975147A1 (ru) Штамп дл выт жки с раст жением
SU1005990A1 (ru) Устройство дл сферодвижной штамповки деталей
WO1983004197A1 (en) Method and apparatus for making steering rack bars
CN217223173U (zh) 一种异型铜排的无毛刺冲孔装置
SU617126A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий "ансил
US3811268A (en) Apparatus for forming chain-links
JP3227161U (ja) 平面型曲げ加工装置
RU11734U1 (ru) Пресс для правки цилиндрических изделий
RU1792765C (ru) Листогибочна машина
SU759187A1 (ru) Стан поперечно-клиновой прокатки
SU1156794A1 (ru) Штамп дл безоблойной штамповки
SU1072951A1 (ru) Универсальный гибочный штамп
SU902968A1 (ru) Инструмент дл ковки заготовок
SU1055558A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей типа втулок из листовых заготовок
SU1199355A1 (ru) Штамп дл изготовлени изогнутых деталей П-образной формы из листовых заготовок
SU656702A1 (ru) Гибочный штамп
SU1183275A1 (ru) Устройство дл получени изделий вильчатой формы
RU33882U1 (ru) Листогибочный станок
SU1161219A1 (ru) Способ ковки заготовок