SU1521276A3 - Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма - Google Patents
Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма Download PDFInfo
- Publication number
- SU1521276A3 SU1521276A3 SU843709066A SU3709066A SU1521276A3 SU 1521276 A3 SU1521276 A3 SU 1521276A3 SU 843709066 A SU843709066 A SU 843709066A SU 3709066 A SU3709066 A SU 3709066A SU 1521276 A3 SU1521276 A3 SU 1521276A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blank
- die
- forming elements
- side elements
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D3/00—Steering gears
- B62D3/02—Steering gears mechanical
- B62D3/12—Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
- B62D3/126—Steering gears mechanical of rack-and-pinion type characterised by the rack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/30—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
- B21K1/767—Toothed racks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49462—Gear making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49462—Gear making
- Y10T29/49467—Gear shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл объемной штамповки. Цель изобретени - повышение экономичности. Штамп имеет верхнюю часть, состо щую из центрального и боковых рабочих элементов, предназначенных дл деформировани заготовки. Цилиндрическую заготовку закладывают в нижнюю часть штампа и зажимают по недеформируемому участку с помощью узла захвата, выполненного в виде зажимных верхней и нижней секций. При деформировании боковые элементы могут устанавливатьс в требуемое положение за счет выполнени их опорных поверхностей выпуклыми. В другом случае, при холодной штамповке, боковые элементы выполнены с вогнутой формой поверхности и могут совершать поэтапное деформирование заготовки за счет привода из качани , например, в виде силового цилиндра. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл объемной штамповки .
Целью изобретени вл етс повьш1е- ние экономичности
На фиго представлен, вид сбоку; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг о 3 - сечение Б-Б на фиг,; на фиг о4 - рабочие инструменты, вид со стороны торца заготовки; на фиго5 - схема расположени рабочих инструментов и заготовки в начале процесса деформировани ; на фиг 6 - схема расположени рабочих инструментов и заготовки на промежуточной стадии
деформирова ни ; на фиг 7 - схема расположени рабочих инструментов и деформированной заготовки на заключительной стадии процесса; на фиг,8 - верхн часть штампа
Штамп содержит подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю части Верхн часть выполнена в виде блока,состо щего из центрального элемента 1,расположенного в плоскости симметрии штампа, и симметрично расположенных относительно него боковых элементов 2 и 3, установленных на верхней плите 4. Нижн часть гатампа образована нижней плитой 5 с инструментами 6-8, которые могут быть выполнены
сл
Ю
10
Од
СМ
в виде одной детали или в виде отдельных элементов дл удобства изготовлени и обслуживани .
Боковые элементы 2 и 3 могут быть выполнены с выпуклыми опорными поверхност ми 9 и установлены в держател х с возможностью ограниченного качани . Боковые элементы 2 и 3 могут быть выполнены с вогнутыми опор- ными поверхност ми 10 и снабжены при I водом качани , например, в виде силового цилиндра 11.
Штамп снабжен узлом захвата заго- товок по недеформируемому участку В, вьтолненным в виде зажимных секций (верхней 12иншкней 13), подпружиненных соответственно пружинами 14 и 15, Обработка заготовки проводитс I по участку Го
Штамп работает следующим образом,
Цилиндрическую заготовку 16 закладывают в отк рытьм штампо При опус- кании верхней части верхн зажимна секци узла захвата начинает взаимодействовать с заготовкой. Далее происходит зажим заготовки по недеформируемому участкуо При воздействии центрального и боковых элементов верхней части на зажатую заготовку происходит ее деформирование При этом боковые элементы сокращают правильную ориентацию с соответствуклцим каждому из них держателем за счет охвата последними боковых элементов краевыми выступами.
По другому варианту вьтолнени , относ щемус к реализации холодной обработки заготовки, боковые элементы снабжены приводом качани ,который обеспечивает их колебание с сооветствующим поэтапным деформирова- кием заготовки.
Claims (3)
1. Штамп дл формировани щтампов кой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма V-образной в поперечном сечении формы с центральным участком с зубь ми и примыкающими к нему с обеих сторон направл ющими поверхност ми , содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю инструментальные части, имеющие соответственно формообразующий рельеф под бо- ковые направл ющие поверхности рейки и под ее зубчатый профиль, отличающийс тем, что, с целью повьщ1ени экономичности, он снабжен узлом захвата заготовки по недеформируемому участку в виде зажимных секций, верхн инструментальна часть выполнена в виде блока, состо щего из центрального элемента, расположенного в плоскости симметрии штампа и симметрично размещенных относительно него боковых элементов, формообразующий- рельеф под боковые направл ющие поверхности выполнен на боковых элементах, все указанные элементы установлены с возможностью .относительного взаимного перемещени при приложении рабочей нагрузки,при этом боковые элементы выполнены с криволинейными опорными поверхност ми и установлены с возможностью ограниченного качани дл ограничени вытеснени избыточного объема металла заготовки между ними и центральным элементом. .
. 2. Штамп по По1, отличающий с тем, что опорные поверхности боковых элементов выполнены вы . пуклыми.
3. Штамп поп„1,отличаю- |щ и и с тем, что боковые элементы снабжены приводом качательного движени , а их опорные поверхности выполнены вогнутымио
-л у
1 ///////////////ЛУ////
Фи2.
Фиг. 5
Фиг. 6
8
Фиг.7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPF430982 | 1982-06-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1521276A3 true SU1521276A3 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=3769574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843709066A SU1521276A3 (ru) | 1982-06-04 | 1984-02-03 | Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4571982A (ru) |
EP (1) | EP0110918B1 (ru) |
AR (1) | AR231702A1 (ru) |
BR (1) | BR8307391A (ru) |
CA (1) | CA1204005A (ru) |
DE (1) | DE3380481D1 (ru) |
ES (1) | ES8502007A1 (ru) |
IN (1) | IN158109B (ru) |
IT (1) | IT1163449B (ru) |
SU (1) | SU1521276A3 (ru) |
ZA (1) | ZA834029B (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242514A (en) * | 1988-06-07 | 1993-09-07 | Richard Wiener | Method for the production of a hardened guide shaft for a linear guide |
AUPM302693A0 (en) * | 1993-12-16 | 1994-01-20 | A.E. Bishop & Associates Pty Limited | Apparatus for manufacturing steering rack bars |
AU676628B2 (en) * | 1993-12-16 | 1997-03-13 | Bishop Steering Technology Limited | Apparatus for manufacturing steering rack bars |
DE9407856U1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-10-26 | Ferco Int Usine Ferrures | Treibstangenelement für Treibstangenbeschläge |
US6047581A (en) * | 1998-02-27 | 2000-04-11 | Anderson Cook, Inc. | Drive system for vertical rack spline-forming machine |
US5950471A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-14 | Anderson-Cook, Inc. | Vertical rack spline forming machine |
DE19839428A1 (de) | 1998-08-29 | 2000-03-02 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Herstellung einer Zahnstange und Prägevorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
US20050178818A1 (en) * | 1998-12-25 | 2005-08-18 | Kiyokazu Kobayashi | Method of joining steel members, method of processing joined surface of steel member and reinforcing member |
BR9908244A (pt) * | 1998-12-25 | 2000-10-24 | Kiyokazu Kobayashi | Métodos e aparelhos para processamento de superfìcies unidas e para união de elementos de aço, elementos de aço, e de reforço de amarração, aparelho de estrutura de armação, e, ferramenta de processamento |
DE19901425C2 (de) * | 1999-01-18 | 2002-12-05 | Umformtechnik Baeuerle Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines rohrförmigen Zahnstangenwerkstückes, insbesondere für Zahnstangenlenkungen von Kraftfahrzeugen |
EP1132277B1 (en) * | 2000-03-09 | 2009-07-29 | NSK Ltd., | Method for manufacturing a hollow rack shaft |
US6615635B2 (en) * | 2000-06-20 | 2003-09-09 | Ina Walzlager Schaeffler Ohg | Method of making a lever-type cam follower, and lever-type cam follower |
WO2002076653A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Bishop Innovation Limited | Method and apparatus for manufacture of a forged rack |
DE10203888A1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-08-21 | Zf Lenksysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Zahnstange |
CN100364832C (zh) * | 2003-09-23 | 2008-01-30 | 毕晓普创新有限公司 | 复合式转向齿条及其制造方法 |
CA2548148A1 (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | Bishop Innovation Limited | Steering rack manufacture |
DE112006000619B4 (de) * | 2005-03-23 | 2014-02-13 | Bishop Innovation Ltd. | Verfahren zum Herstellen einer Lenkungszahnstange |
AU2010282199A1 (en) * | 2009-08-12 | 2012-04-19 | Bishop Innovation Limited | Forging die apparatus for steering racks |
CN102686331B (zh) * | 2009-11-26 | 2015-11-25 | 株式会社江州 | 板状齿形部件的制造装置 |
KR101768002B1 (ko) | 2010-05-10 | 2017-08-14 | 비숍 스티어링 테크놀로지 피티와이 리미티드 | 스티어링 랙 단조용 금형 장치 |
CN101947618B (zh) * | 2010-09-08 | 2012-03-14 | 上海运良企业发展有限公司 | 超长圆柱体毛坯镦粗模具 |
FR2965496B1 (fr) * | 2010-09-30 | 2013-07-12 | Snecma | Outillage de forme « multi-effets » apte au formage a haute temperature. |
US9518627B2 (en) * | 2014-11-26 | 2016-12-13 | Steering Solutions Ip Holding Corporation | Changes enabling the elimination of processes for a torsion bar |
BR112017022868A2 (pt) * | 2015-05-14 | 2018-07-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | equipamento para produção de virabrequim forjado |
WO2018094451A1 (en) | 2016-11-27 | 2018-05-31 | Bishop Steering Technology Pty Ltd | Die apparatus for forging steering racks |
KR102488890B1 (ko) * | 2021-04-27 | 2023-01-18 | 주식회사 코우 | 스티어링 샤프트 및 그 제조방법 |
DE102021124673A1 (de) | 2021-09-23 | 2023-03-23 | OSRAM CONTINENTAL GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Strangpressextrusion mit anschließender Geometrieänderung |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US355304A (en) * | 1887-01-04 | Mechanism for bending metal | ||
US1771681A (en) * | 1927-09-06 | 1930-07-29 | Kahn Julius | Rib-forming die |
US2064956A (en) * | 1931-02-28 | 1936-12-22 | Harrisburg Steel Corp | Apparatus for producing an improved forged steel tractor shoe |
US2074705A (en) * | 1934-04-11 | 1937-03-23 | Gen Motors Corp | Method and device for forming paper |
US2066186A (en) * | 1935-07-02 | 1936-12-29 | Cleveland Tractor Co | Truing die and method |
US3550418A (en) * | 1969-06-10 | 1970-12-29 | Cannell J Mcleod | Rack gear formation |
DE2446413C3 (de) * | 1974-09-28 | 1978-12-07 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zum spanlosen Herstellen von Kegelzahnrädern |
GB1525760A (en) * | 1975-12-31 | 1978-09-20 | Bishop A | Rack and pinion steering gear |
US4044592A (en) * | 1976-05-19 | 1977-08-30 | Gulf & Western Manufacturing Company | Coining die assembly |
US4091652A (en) * | 1977-01-28 | 1978-05-30 | Alumax, Inc. | Apparatus for shaping metal sheets |
US4133221A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-09 | Trw, Inc. | Rack gear and method of making the same |
GB2056894B (en) * | 1979-08-30 | 1982-12-15 | Cam Gears Ltd | Manufacture of rack member for rack and pinion assembly |
GB2088256B (en) * | 1980-12-03 | 1984-04-11 | Jidosha Kiki Co | Manufacturing toothed racks |
JPS62734A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-06 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 調理装置 |
-
1983
- 1983-06-02 US US06/572,424 patent/US4571982A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-02 DE DE8383901696T patent/DE3380481D1/de not_active Expired
- 1983-06-02 EP EP83901696A patent/EP0110918B1/en not_active Expired
- 1983-06-02 BR BR8307391A patent/BR8307391A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-03 AR AR293246A patent/AR231702A1/es active
- 1983-06-03 ZA ZA834029A patent/ZA834029B/xx unknown
- 1983-06-03 ES ES523255A patent/ES8502007A1/es not_active Expired
- 1983-06-03 IT IT8321449A patent/IT1163449B/it active
- 1983-06-03 CA CA000429672A patent/CA1204005A/en not_active Expired
- 1983-06-04 IN IN708/CAL/83A patent/IN158109B/en unknown
-
1984
- 1984-02-03 SU SU843709066A patent/SU1521276A3/ru active
-
1986
- 1986-01-16 US US06/819,291 patent/US4715210A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 2088256, кло В 21 D 53/88, опублик. 09о06«82. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1204005A (en) | 1986-05-06 |
EP0110918A1 (en) | 1984-06-20 |
US4571982A (en) | 1986-02-25 |
EP0110918A4 (en) | 1985-07-30 |
EP0110918B1 (en) | 1989-08-30 |
BR8307391A (pt) | 1984-05-08 |
ZA834029B (en) | 1984-03-28 |
IT8321449A0 (it) | 1983-06-03 |
IN158109B (ru) | 1986-09-06 |
US4715210A (en) | 1987-12-29 |
ES523255A0 (es) | 1984-12-16 |
DE3380481D1 (en) | 1989-10-05 |
ES8502007A1 (es) | 1984-12-16 |
AR231702A1 (es) | 1985-02-28 |
IT1163449B (it) | 1987-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1521276A3 (ru) | Штамп дл формировани штамповкой рабочей части зубчатых реек рулевого механизма | |
RU2005133389A (ru) | Способ осадки для придания определенной формы металлической заготовке, способ подготовки заготовки к кузнечнопрессовой обработке в соответствии со способом осадки и устройством для осуществления способа осадки | |
US4036056A (en) | Single-slide press for carrying out multiple functions with a single work-input stroke | |
CN211304314U (zh) | 一种钣金加工折圆弧装置 | |
SU956099A1 (ru) | Гибочный штамп | |
RU2102170C1 (ru) | Гибочно-правильный станок | |
SU975147A1 (ru) | Штамп дл выт жки с раст жением | |
SU1005990A1 (ru) | Устройство дл сферодвижной штамповки деталей | |
WO1983004197A1 (en) | Method and apparatus for making steering rack bars | |
CN217223173U (zh) | 一种异型铜排的无毛刺冲孔装置 | |
SU617126A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий "ансил | |
US3811268A (en) | Apparatus for forming chain-links | |
JP3227161U (ja) | 平面型曲げ加工装置 | |
RU11734U1 (ru) | Пресс для правки цилиндрических изделий | |
RU1792765C (ru) | Листогибочна машина | |
SU759187A1 (ru) | Стан поперечно-клиновой прокатки | |
SU1156794A1 (ru) | Штамп дл безоблойной штамповки | |
SU1072951A1 (ru) | Универсальный гибочный штамп | |
SU902968A1 (ru) | Инструмент дл ковки заготовок | |
SU1055558A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок из листовых заготовок | |
SU1199355A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изогнутых деталей П-образной формы из листовых заготовок | |
SU656702A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU1183275A1 (ru) | Устройство дл получени изделий вильчатой формы | |
RU33882U1 (ru) | Листогибочный станок | |
SU1161219A1 (ru) | Способ ковки заготовок |