SU1495298A1

SU1495298A1 - Method of producing potassium nitrate

Info

Publication number: SU1495298A1
Application number: SU864089140A
Authority: SU
Inventors: Юрий Анисимович Иванов; Борис Андреевич Дмитревский; Леонид Иванович Мусиенко; Виктор Егорович Сукманов; Ольга Владимировна Красильникова
Original assignee: Новгородское Производственное Объединение "Азот" Им.50-Летия Великого Октября
Priority date: 1986-07-14
Filing date: 1986-07-14
Publication date: 1989-07-23

Abstract

Изобретение относитс к способам получени нитрата кали . Цель - упрощение процесса получени нитрата кали . Поставленна цель достигаетс за счет исключени стадии специальной очистки азотнокислотной выт жки апатитового концентрата от соединений стронци , фтора и нерастворимого остатка перед вымораживанием нитрата кальци , 30-60% раствор которого обрабатывают твердым хлористым калием при соотношении нитрата кальци к хлористому калию, равном /1,1-1,2/:1. Обработку ведут при температуре 70-80°С в течение 20-30 мин, с последующим понижением температуры до 20-30°С в течение 20-30 мин. Нитрат кали отфильтровывают.The invention relates to methods for producing potassium nitrate. The goal is to simplify the process of producing potassium nitrate. This goal is achieved by eliminating the stage of special purification of nitrate-acid extraction of apatite concentrate from strontium compounds, fluorine and insoluble residue before freezing calcium nitrate, 30-60% of which is treated with solid potassium chloride at a ratio of calcium nitrate to potassium chloride equal to / 1.1 -1.2 /: 1. The treatment is carried out at a temperature of 70-80 ° C for 20-30 minutes, followed by lowering the temperature to 20-30 ° C for 20-30 minutes. Potassium nitrate is filtered off.

Description

Изобретение относитс к технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл получени бес- хлорного минерального удобрени - нитрата кали .The invention relates to the technology of mineral fertilizers and can be used to obtain a chlorine-free mineral fertilizer, potassium nitrate.

Цель изобретени - упрощение процесса получени нитрата кали .The purpose of the invention is to simplify the process of producing potassium nitrate.

Пример 1. 150 г 60%-ного раствора нитрата кальци , выкристаллизованного вымораживанием из азотнокислотной выт жки апатитового концентрата , смешивают с 86 г 95%-ного технического хлористого кали (отношение Ca(NO)2:KCl составл ет 1:1) при 75 С в течение 25 мин. Затем охлаждают до 25 С в течение 25 мин с вьщепением нитрата кали в осадок. Степень перехода азота в продукт 74,7%. Осадок фильтруют на вакуум- фильтре, промывают 209 г насыщенного раствора нитрата кали при , при соотношении Ж:Т, равном 2,3 : 1. Получают 83,6 г нитрата кали с содержанием основного вещества и хлор- иона соответственно 99,3% и 0,5%, и 152,4 г 39%-нсго раствора хлорида кальци .Example 1. 150 g of a 60% calcium nitrate solution crystallized by freezing from an nitric acid extract of an apatite concentrate are mixed with 86 g of a 95% technical potassium chloride (Ca (NO) 2: KCl ratio is 1: 1) at 75 C for 25 min. Then it is cooled to 25 ° C over a period of 25 minutes with the potassium nitrate precipitated. The degree of transition of nitrogen into the product is 74.7%. The precipitate is filtered on a vacuum filter, washed with 209 g of a saturated solution of potassium nitrate with, at a ratio of G: T, equal to 2.3: 1. Get 83.6 g of potassium nitrate with the content of the basic substance and chlorine ion, respectively, 99.3% and 0.5%, and 152.4 g of a 39% calcium chloride solution.

Пример 2. 200 г 50%-ного раствора нитрата кальци , выкристаллизованного из азотнокислотной вы- :т жки апатитового концентрата, смешивают с 86 г 96%-ного технического хлористого кали (соотношение Са(КОз): : КС1 составл ет 1,1:1) при 80 с в течение 30 мин. Затем охлаждают до в течение 30 мин с осаждением нитрата кали в осадок. Степень перехода азота в продукт 90%. Осадок фильтруют на вакуум-фильтре, промывают 25.3 г .насьш;енного раствора KNOExample 2. 200 g of a 50% aqueous solution of calcium nitrate, crystallized from nitric acid extraction: heavy apatite concentrate, is mixed with 86 g of 96% technical potassium chloride (the ratio of Ca (Q):: KCl is 1.1: 1) at 80 s for 30 min. Then cooled to within 30 minutes with the precipitation of potassium nitrate in the sediment. The degree of transition of nitrogen into the product is 90%. The precipitate is filtered on a vacuum filter, washed with 25.3 g. Of bulk; a solution of KNO

314314

при 20 С, Получают 101,1 г нитрата кали с содержанием основного вещества 99,6%, хлор-иона 0,2% и 181,4 37%-ного раствора хлорида кальци . at 20 ° C, 101.1 g of potassium nitrate are obtained with a basic substance content of 99.6%, chlorine ion 0.2% and 181.4 of a 37% strength solution of calcium chloride.

Пример 3. 320 г 30%-ного раствора нитрата кальци , выкристаллизованного вымораживанием из азотн кислотной выт жки апатитового концентрата , смешивают с 76 г 95%-ного технического хлористого кали (отношение Са(НОз):КС1 составл ет 1,2:1) при 70°С в течение 20 мин. Затем охлаждают, до в течение 20 мин с осаждением нитрата кали в осадок. Степень перехода азота в продукт составл ет 62,4%. Осадок фильтруют на вакуум ильтре, промывают насыщенным раствором KNO при 20°С, при соотношении Ж:Т 2,5:1. Получают 61,3 г нитрата кали с содержанием основного вещества 99,5% хлор-иона 0,3% и 331 г 20%-ного раствора хлорида кальци .Example 3. 320 g of a 30% solution of calcium nitrate crystallized by freezing from an nitric acid extract of an apatite concentrate are mixed with 76 g of 95% technical potassium chloride (a ratio of Ca (NO3): KCl is 1.2: 1) at 70 ° C for 20 min. Then cooled to within 20 minutes with the precipitation of potassium nitrate in the sediment. The degree of nitrogen transfer to the product is 62.4%. The precipitate is filtered on a vacuum of iltre, washed with a saturated solution of KNO at 20 ° C, with a ratio W: T of 2.5: 1. 61.3 g of potassium nitrate are obtained with a basic substance content of 99.5% chlorine ion, 0.3% and 331 g of a 20% calcium chloride solution.

Нитрат кали , полученный по пред лагаемому способу,содержит, мас.%: KNO.J 99,.3-99,6; F 0,02-0,03, Sr 0,02-0,05, нерастворимого остатка 0,3-0,6j, в т.ч. СаО до 0,13.Potassium nitrate, prepared according to the proposed method, contains, in wt%: KNO.J 99, 3–99.6; F 0.02-0.03, Sr 0.02-0.05, insoluble residue 0.3-0.6j, incl. CaO to 0.13.

Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс получени нитратаThe proposed method allows to simplify the process of obtaining nitrate.

кали по сравнению с известными способами за счет исключени стадии специальной очистки азотнокислотной выт жки апатитового концентрата от. соединений фтора, стронци и нерастворимого остатка и исключени стадии упаривани за счет получени готового продукта в твердом виде.potassium in comparison with the known methods by eliminating the stage of special purification of the nitric acid extract of apatite concentrate from. compounds of fluorine, strontium and insoluble residue and the elimination of the evaporation stage by obtaining the finished product in solid form.

Claims

Invention Formula

A method of producing potassium nitrate from calcium nitrate obtained by freezing an apatite concentrate from a nitric acid extract, comprising treating it with a potassium-containing salt and subsequent separation of the target product by filtration, characterized in that, in order to simplify the process, calcium nitrate is used in the form of 30-60% potassium chloride is taken as a potassium-containing salt, when the mass ratio of calcium nitrate to potassium chloride is (1.0-1.2): 1, the treatment is carried out at 70-80 ° C for 20-30 minutes, followed by lowering eat temperatures up to 20-30 0 for 20-30 minutes.

Compiled by S. Shashuto Editor N. Yatsola Tehred A. Kravchuk Proofreader S. Vekmar

Order 4205/22

Circulation 435

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Subscription