SU842081A1 - Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores - Google Patents

Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores Download PDF

Info

Publication number
SU842081A1
SU842081A1 SU792799677A SU2799677A SU842081A1 SU 842081 A1 SU842081 A1 SU 842081A1 SU 792799677 A SU792799677 A SU 792799677A SU 2799677 A SU2799677 A SU 2799677A SU 842081 A1 SU842081 A1 SU 842081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbonate
containing phosphate
complex fertilizer
phosphate ores
producing complex
Prior art date
Application number
SU792799677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Долгорев
Николай Петрович Лукоянов
Аркадий Петрович Лукоянов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6767
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6767 filed Critical Предприятие П/Я Р-6767
Priority to SU792799677A priority Critical patent/SU842081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU842081A1 publication Critical patent/SU842081A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам получени  сложньох комплексных- удобрений и может быть использовано при пр мой химической переработке магнийсодержащих фосфатных руд.The invention relates to methods for producing complex complex fertilizers and can be used in the direct chemical processing of magnesium-containing phosphate ores.

Известны способы получени  сложных удобрений путем азотнокислотного разложени  фосфоритов с последующим об зательным разделением солей кальци  и фосфат-иона, которое достигаетс  вымораживанием кальциевой селитры , св зыванием кальци  в сульфат или карбонат за счет введени  в реакцию дополнительных количеств фосфорной кислоты, снижающих соотношение СаО-., либо экстракцией фосфорной кислоты органическими растворител ми .Methods are known for producing complex fertilizers by nitric acid decomposition of phosphorites followed by the necessary separation of calcium salts and phosphate ions, which is achieved by freezing calcium nitrate, binding calcium to sulfate or carbonate by introducing into the reaction additional amounts of phosphoric acid, which reduces the CaO - ratio. or extraction of phosphoric acid with organic solvents.

После выделени  части кальци  в виде нитрата кальци  (метод вымораживани ) либо св зывани  его серной, угольной, фосфорной кислотами или их сол ми раствор аммонизируют, затем подвергают упариванию 1.After extracting a part of calcium in the form of calcium nitrate (freezing method) or binding it with sulfuric, carbonic, phosphoric acids or their salts, the solution is ammoniated, then subjected to evaporation 1.

Однако такие способы имеют низкую селективность извлечени , т.е. большое содержание в растворе после выщелачивани  вредных примесей: , AlaO-2) и MgO, а также значительноеHowever, such methods have a low extraction selectivity, i.e. high content in solution after leaching of harmful impurities:, AlaO-2) and MgO, as well as significant

выделение окислов азота в окружающую среду.excretion of nitrogen oxides into the environment.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ получени  сложных удобрений из карбонатсодержащих фосфатных руд путем обработки их разбавленной азотной кислотой , отделени  шламов с последующей The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of obtaining complex fertilizers from carbonate-containing phosphate ores by treating them with dilute nitric acid, separating sludge with subsequent

0 нейтрализацией раствора аммиаком, фильтрацией, сушкой и гранулирова-. нием конечного продукта.0 by neutralizing the solution with ammonia, filtration, drying and granulating. the end product.

По этому способу руду, содержащую примеси карбонатов (главным образом магни ) обрабатывают разбавленной (1,0-6,0%-ной) азотной кислотой при и отношении Т:Ж в пульпе 1:10-25. После отделени According to this method, ore containing carbonate impurities (mainly magnesium) is treated with dilute (1.0–6.0%) nitric acid with and the ratio T: W in the pulp 1: 10–25. After separation

0 осадка шламов раствор нейтрализуют аммиаком до рН 6-6,3, образовавшуюс  пульпу фильтруют, и осадок сушат и гранулируют 2.0 sludge sludge solution is neutralized with ammonia to pH 6-6.3, the resulting slurry is filtered, and the precipitate is dried and granulated 2.

Однако в процессе разложени  кар5 бонатсодержащего фосфорита происходит значительное растворение карбо- . натов, что приводит к загр знению кислотной выт жки магнием, ухудшающего свойства получаемого удобрений,However, in the process of decomposition of carbonate-containing phosphate, significant carboxylic dissolution occurs. which leads to contamination of the acid extract with magnesium, which impairs the properties of the resulting fertilizers,

0 и уменьшает селективность извлечени 0 and reduces the selectivity of extraction

фосфора, при этом непроизводительно расходуетс  азотна  кислота.phosphorus, while nitric acid is not productively consumed.

Использование дл  разложени  азотной кислоты при указанных температурах не позвол ет устранить выделение окислов азота, которые активно взаим действуют с вредными примес ми (железом и алюминием) и понижает селективность извлечени . Большое количество окислов выбрасываетс  в атмосферу воздуха, что приводит к загр знению окружающей среды. Выдел ющиес  окислы азота флотируют нерастворимый остаток и мешают его отстаиванию и отделению.The use of nitric acid for decomposition at the indicated temperatures does not allow eliminating the release of nitrogen oxides, which actively interact with harmful impurities (iron and aluminum) and reduces the selectivity of extraction. A large amount of oxides is released into the atmosphere, which leads to pollution of the environment. The released nitrogen oxides float the insoluble residue and interfere with its settling and separation.

Цель изобретени  - повышение селективности извлечени  фосфора при , одновременном снижении выделени  окислов азота .в окружающую среду.The purpose of the invention is to increase the selectivity of the extraction of phosphorus while simultaneously reducing the release of nitrogen oxides to the environment.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в известном способе получени  сложных удобрений из карбонатсодержащих фосфатных руд путем обработки их слабой азотной кислотой.This goal is achieved by the fact that in the known method of obtaining complex fertilizers from carbonate-containing phosphate ores by treating them with a weak nitric acid.

4,0 CHNOj 4%4.0 CHNOj 4%

-со.- with

обработку осуществл ют в токе углекислого газа с концентрацией 3,44 ,5 кг/м при температуре от О до -. .The treatment is carried out in a stream of carbon dioxide with a concentration of 3.44, 5 kg / m at a temperature from 0 to -. .

Отличительным признаком способа  вл етс  то, что обработку ведут в токе углекислого газа при минусовьлх температурах пульпы.A distinctive feature of the method is that the treatment is carried out in a stream of carbon dioxide at minus temperatures of the pulp.

С понижением температуры в присутствии углекислого газа скорость разложени  карбонатов магни  и кальци  резко уменьшаетс , понижаетс  также скорость растворени  окислов железа и алюмини  и уменьшаетс  выделение окислов азота в окружающую среду.With a decrease in temperature in the presence of carbon dioxide, the rate of decomposition of magnesium and calcium carbonates decreases sharply, the rate of dissolution of iron oxides and aluminum also decreases, and the release of nitrogen oxides into the environment decreases.

В табл. 1 представлены результаты , показывающие вли ние температуры разложени  при посто нном значении концентрации СО, на селективность этого процесса и на выделение окислов 0 азота, а в табл. 2 - вли ние концентрации CO,j при посто нной температуре на те же показатели процесса.In tab. Table 1 presents the results showing the effect of decomposition temperature at a constant value of CO concentration on the selectivity of this process and on the release of oxides of nitrogen 0, and in Table. 2 — the effect of the concentration of CO, j at a constant temperature on the same process indicators.

ТаблицаTable

t -6°С; СННОз 4%t -6 ° C; DRAIN 4%

Таблица2Table 2

,-3, -3

4,4-10 6,8- 104.4-10 6.8- 10

-3-3

9,7. 10 2,9.10 9.7. 10 2.9.10

-4 3,0. 10-4 3.0. ten

Из табл. 1 и 2 следует, что оптимальна  температурна  область ведени  процесса лежит в пределах от О до и при концентрации углекис- j лого газа в пульпе от 3/4 до 4,5 кг/мFrom tab. 1 and 2 it follows that the optimal temperature range of the process is in the range from 0 to and at a concentration of carbon dioxide gas in the pulp from 3/4 to 4.5 kg / m

Пример. В реактор с рубашкой дл  охлаждени  емкостью 800 мл наливают 500 МП 6%-ной HNOj, которую охлаждают до -6°С, и при интенсивном перемешивании в течение 2025 мин загружают 50 г руды () и подают углекислый газ, поддержива  температуру в реакторе посто нной и концентрацию CO,j равной 4,2 кг/м.Example. A 500 mL 6% HNOj is poured into a jacketed reactor for cooling with a capacity of 800 ml, which is cooled to -6 ° C, and 50 g of ore () is charged with intensive stirring for 2025 min, maintaining the temperature in the reactor constantly and the concentration of CO, j is equal to 4.2 kg / m.

Селективность извлечени  с учетомSelectivity of extraction taking into account

МдО, KgMDO, Kg

Извлечение целевого компонентаExtract target component

Р Оу в раствор, %P Oy in solution,%

Извлечение примесей, %Removing impurities,%

Затем фильтруют шламы, измер ют производительность по фильтрации,фильтрат анализируют, а потом нейтрализуют аммиаком до ,3. Образующуюс  пульпу фильтруют, полученный осадок сложного удобрени  сушат, гранулируют и анализируют. Содержание усво емой формы Р2 О582-90%, водорастворимой формы Р.2.% 15-20% при-общем содержании 32-35%, N 13-16%.Then the sludge is filtered, the filtration capacity is measured, the filtrate is analyzed, and then neutralized with ammonia to, 3. The resulting pulp is filtered, the resulting compound fertilizer is dried, granulated and analyzed. The content of the assimilable form of Р2 О582-90%, of the water-soluble form of P.2.% Is 15-20% with the total content of 32-35%, N 13-16%.

Наличие других компонентов показано в табл. 3, где приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов.The presence of other components is shown in Table. 3, which provides comparative data of the known and proposed methods.

ТаблицаЗTable3

9,3-11,6 98,89.3-11.6 98.8

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения сложного удобрения из карбонатсодержащих фосфатных РУД путем обработки их разбавленной азотной кислотой, отделения шламов с последующей нейтрализацией раствора аммиаком, фильтрацией, сушкой и гранулированием конечного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности извлечения фосфора при одновременном снижении выделения окислов азота в окружающую среду, обработку кислотой осуществляют при одновременном насыщении пульпы углекислым газом до концентрации его 3,4-4,5 кг/м3 и при температуре от 0 до -10°С.A method for producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores by treating them with diluted nitric acid, separating sludge, followed by neutralizing the solution with ammonia, filtering, drying and granulating the final product, characterized in that, in order to increase the selectivity of phosphorus extraction while reducing the emission of nitrogen oxides into the environment medium, acid treatment is carried out while the pulp is saturated with carbon dioxide to a concentration of 3.4-4.5 kg / m 3 and at a temperature of 0 to -10 ° C.
SU792799677A 1979-07-19 1979-07-19 Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores SU842081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799677A SU842081A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799677A SU842081A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU842081A1 true SU842081A1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20842101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799677A SU842081A1 (en) 1979-07-19 1979-07-19 Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU842081A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328224C (en) * 2000-03-10 2007-07-25 四川大学 Process for preparing compound phosphorus nitrate fertilizer by spray, freeze, crystallization and decorbonizing and decalcifying hydrazidine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328224C (en) * 2000-03-10 2007-07-25 四川大学 Process for preparing compound phosphorus nitrate fertilizer by spray, freeze, crystallization and decorbonizing and decalcifying hydrazidine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2516411C2 (en) Obtaining ammonium phosphates
SU1165238A3 (en) Method of hydrometallurgical processing of raw material containing non-ferrous metals and iron
US3694147A (en) Process for the purification of molybdenum trioxide
US5362460A (en) Magnesium separation from dolomitic phosphate by sulfuric acid leaching
US2694657A (en) Pickling ferrous metals
US4118462A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid
SU1447273A3 (en) Method of producing manganese sulfate solution
SU842081A1 (en) Method of producing complex fertilizer from carbonate-containing phosphate ores
SU814272A3 (en) Method of producing phosphoric acid
US4610853A (en) Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid
CA1140730A (en) Process for producing magnesium oxide from an aqueous magnesium sulphate solution
US3174821A (en) Purification of yellow cake
RU2157420C1 (en) Method of processing of vanadium-containing converter slags
SU688488A1 (en) Method of preparing complex fertilizers from phosphate ores
US4888207A (en) Recovery of arsenic from ores and concentrates
RU2487185C1 (en) Method of extracting rare-earth metals from phosphogypsum
US4610862A (en) Process for producing purified diammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US3529932A (en) Process for removing titanium from titanium-containing phosphoric acid
US3518071A (en) Production of nitrophosphate fertilizer and ammonium nitrate-calcium carbonate fertilizers
SU1119998A1 (en) Method of obtaining complex fertilizer from poor phosphorites
US3634029A (en) Production of feed grade dicalcium phosphate from mixtures of phosphoric and nitric acids
SU1736933A1 (en) Method of recovering rare-earth metals from apatite
SU1636337A1 (en) Method of extraction of rare-earth metals from apatite
SU735583A1 (en) Method of concentrating natural phosphates
SU739060A1 (en) Method of preparing mixture of rare-earth element oxalates