SU1494855A3 - Устройство дл хранени и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургическому и литейному производству ,в частности, к оборудованию дл  хранени  и заливки металлических расплавов, а именно чугунного расплава с шаровидным графитом. Цель изобретени  - обеспечение длительного хранени  металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержани  серы. Устройство дл  хранени  и заливки металлических расплавов содержит печную камеру 1 с герметично закрываемой крышкой 9, индуктор 19, примыкающий к нижнему участку печной камеры и расположенный вертикально относительно нее, запорное приспособление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру, смонтированный в крышке, и заливочный и сливной канал 2. Крышка и запорное приспособление с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой. Печна  камера снабжена приводом 5 поворота относительно горизонтальной оси, канал 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные поверхности крышки печной камеры снабжены уплотнительными планками 11, вход щими в паз 12, выполненный в печной камере и на торце заливочного и сливного канала, а запорное приспособление выполнено в виде ст жных болтов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

,

ш.

QD N 00 СП СЛ

О4

ш.

нал 2. Крьпика и чапориое приспособление с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой. Печна  камера снабжена приводом 3 попорота относительно горизонтальной оси, каншт 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные

нонорхнос ги крьппки печной камеры ;-наГ1жгны уплотиителJ) планками 11, пход гш(ми в паз 12, выполненные; в г.ечной камере и на торце заливочного и сливного канала, а запорное приспособление , выполнено Б виде ст жных болтов. 7 ч.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к области металлургического и литейного производства , в частности к обору дованию ;у1Я хранени  и заливки металлических расплавов, а именно дл  хране} и  чу- гь нного расплава с шаровидньм графитом .

Цель изобретени  - обеспечение длительного хранени  металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержани  серы.

На чертеже схематически показано предатагаемое устройство дл  хранени  и за.аивки металлических расплавов.

Устройство содержит печную камеру 1 с каналом 2, одним входом и вы- ходом, образованным в виде общего заливочного и сливного сифона. Конечно , в нижней части печной камеры 1 можно предусмотреть еще и специальное выходное отверстие. Устройство раз- MeniaeTCH на фундаменте 3 и опоре 4 и отклон етс  под дейс-твием привода 5 вокруг оси 6. Привод 5 шарнирно соединен с ynopHbLM нижним подшипником 7 и упорным верхним подшипником 8. Печпа  камера 1 сверху герметично закрыта крышкой 9. На уп.потнительной плоскости 10 на торце печной камеры имеетс  Т-образпа  уплотнительна  планка 11, котора  входит в паз 12. При этом торцова  часть печной камеры 1 и крьппки 9, а также конструктивные параметры уплотнительной планки 1 1 и паза 12 выбираютс  такими, чтобы после закрыти  печной камеры 1 крышкой 9 ее можно было дополнительно накрыть огнеупорной массой (например , корундом) дл  того, чтобы повысить герметичность. Крышка 9 с печной камерой 1 плотно соедин етс  при помощи запорного npиcпocoблeн г  ст жными болтами 13. Конструктивное исполнение уплотне1П1  откидывающегос  запора 14 обшего заливочного и канала

0

5

5

0 5 0 З Q

2 может быт}з полностью аналогичным уплотнению печной камеры 1 , поэтоьгу дл  простоты на чертеже оно не представлено .

Как печна  камера 1, так и общий заливочный и сливной канал 2, а также крьпика 9 и запор 14 с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой 15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные плоскости крышки 9 полностью экранированы от печного пространства 16.

На 9 печной камеры 1, во- первых, имеетс  приемное отверстие 17 дл  подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 дл  печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном дл  уже описанной схемы регулировани  этими элемента1-1И на чертеже не представлена . Под печной камерой 1 почти вертикально размещен индуктор 19 дл  ее обог рева. Индуктор 19 имеет источник 20 энергоснабжени  и охлаждаемый фланец 21 со стороны печной ка- мер ы. Существенным также  вл етс  и то, что индуктор 19 располагает индукционным каналом 22, св занным с пространством печи 16. Нар ду с положением индуктора 19, соответствующим изобретению, это положительно вли ет на указанное осаждение шлаковых суспензий. Конструктивно И1щук- тор 19 выполнен таким образом, то может крепитьс , например, к печной камере.

Устройство может примен тьс  дл  поддержани  в гор чем состо нии чугунных расплавов с шаровидным графитом , обработанным чистым магнием.

в частности . по способу погружени  в конвертер с содержанием магни  от 0,03 до 0,07 вес.%.

Claims (8)

1. Устройство дл  хранени  и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием, включающее печную камеру с герметично закрываемой крышкой, индуктор примыкающий к нижнему участку печно камеры и расположенный вертикаллно относительно нее, запорное прис11о- собление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру , смонтированный в крьшке, и заливочный канал и сливной с запорным приспособлением, причем внутренние стенки крышки, печной камеры и каналов футерованы огнеупорной массой, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  длительного хранени  металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижени  содержани  серы, оно снабжено приводом поворота печной камеры относительно горизонтальной оси, герметичной крьш1кой с приводом поворота, установленной на сливном канале, уплотнительными планками, расположенными на внутренней торцовой поверхности крьшки печной ка0

5

0

5

0

5

меры, а на уплотнительном торце печной камеры имеетс  пал, причем зл- порное приспособление выполнено в виде ст жных болтов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что уплотни- тельные планки выполнены Т-образной формы.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что уплот- нительные планки и пазы покрыты огнеупорной массой, преимущественно корундом.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что заливочный и сливной каналы вьтолнены в виде общего сливного сифона.

г

5.Устройство по пп. 1 и 4, отличающеес  тем, что общий сливной сифон и печна  камера выполнены в виде двух отдельных элементов .

6.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  -тем, что печна  камера снабжена по меньшей мере одним предохранительным клапаном;

7.Устройство по пп. 1 и 6, о т- личающеес  тем, что предохранительный клапан установлен на крьппке камеры.

8.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что индуктор со стороны печной камеры окружен ох- лаждаем111м фланцем.