JPS61252484A - 溶融金属の保温のための装置及び方法 - Google Patents

溶融金属の保温のための装置及び方法

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JPS61252484A
JPS61252484A JP61048173A JP4817386A JPS61252484A JP S61252484 A JPS61252484 A JP S61252484A JP 61048173 A JP61048173 A JP 61048173A JP 4817386 A JP4817386 A JP 4817386A JP S61252484 A JPS61252484 A JP S61252484A
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furnace chamber
sealing
furnace
outlet
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グユンター　ベーレ
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
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    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/08—Making cast-iron alloys
    • C22C33/10—Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium

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  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融金属の貯蔵及び／又は加熱または保温の
だめの装置に関し、特に蓋で封止することのできる入口
及び出口を有する炉室を用いて、マグネシウム特に高純
度マグネシウムで処理した球状黒鉛鋳鉄溶融体の保温装
置およびその方法に関するものである。
更に、本発明は蓋を用いて覆うことの出来る鋳鉄溶融体
を収容して加熱可能な炉室でマグネシウム特に高純度マ
グネシウムで処理した球状及び／又はバーミキニラー鋳
鉄溶融体の保温法に関する。
鋳物工場及び一般に精錬工場においては、溶融後の金−
をすぐに次の加工工程に送給しないので、大量の溶融金
属を加熱したりもしくは既に溶融した金属を長時間にわ
たって保温したりする必要がたびたびある。鋳鉄溶融体
の加熱又は保温のためには、各種の公知の溶融炉又は保
温炉が利用できる。例えば、ここで溝形誘導炉もしくは
るつぼ形誘導炉が列挙されよう。
予め特別の添加物で処理した溶融金属の保温には公知の
溶融炉又は保温炉は勿論使用することはできない。この
ことは特に保温中に添加物が溶融体から消散する結果起
こるいわゆる溶融体の飛散（ａｂｋｌｉｎｇｅｎ）に起
因する。例えば、添加物としてマグネシウム特に高純度
マグネシウムを、用い七大量に製造される高延性鋳鉄が
列挙されよう。浸漬型転炉法（西ドイツ特許出願２．２
０８．９６０号）にょって原料溶融鉄に高純度マグネシ
ウムを的確に且つ極めてコスト的に有利に添加すること
に成功した後、球状黒鉛鋳鉄溶融体の製造のための高純
度マグネシウムの処理法はより一層重要性を帯びてきて
いる。しかしながら、この際技術の今までの状況では、
上記の飛散効果を防止するためにマグネシウムで処理後
すぐに溶融金属を鋳造する必要がある。このことは経済
的な鋳造工程の庫則とたびたび矛盾する。というのは、
必要のあるたびごとに同一の特性を有する溶融金属を使
用するためには、浸漬処理後溶融金属を長時間貯蔵もし
くは保温できることが極めて望ましいからである。
従って本発明の目的は、従来技術の鋳鉄の貯蔵および／
または加熱または保温の装置及び方法を改良して、例え
ば高純度マグネシウムで処理した球状黒鉛鋳鉄溶融体の
ように予め特別の添加物で処理した溶融金属を貯蔵及び
保温できるようにすることである。
この問題を解決するため、本発明の溶融金属の貯蔵及び
／又は加熱又は保温のための装置は、炉室の蓋で密封可
能に構築され、炉室が加圧媒体のための供給口を有する
ことを特徴とする。本発明のかかる装置によると、マグ
ネシウム特に高純度マグネシウムで処理した球状黒鉛鋳
鉄溶融体を所望の鋳込み温度でほとんど無制限に保温す
ることもできる。マグネシウム含有量の減少すなわち球
状黒鉛鋳鉄融解物の飛散が防止される。従って、金属を
マグネシウム等で処理し、本発明の装置で保温して、必
要なたびごとに装置を傾斜させて必要量を取り出せる。
その際、本発明の装置は好都合に考案されているので、
溝形誘導炉のようなほとんど公知の保温装置をわずかな
費用で変更して構築し得る。
その際、本発明の装置の有利な別の態様によれば、共通
の注出入口で構成されている入口及び出口はいずれにせ
よ封じ蓋を介して炉室と同様に密封することができる。
しかしながら、本発明の装置の多数の適用例では出入り
口を密封することは必要ないであろう。というのは、共
通の出入口では微々たるマグネシウムの燃焼減量しか生
じないからである。最高度の品質を必須要件とする適用
例では、本発明のこの別の態様は信頼すべき最適手段を
表現している。
炉室の蓋又は封じ蓋の密封性は密封性条片によって達成
することができる。この際、炉室の蓋は炉室と境を接し
ている密着面で、もしくは共通の出入口の壁と境を接し
ている密着面で密封性条片を有しており、該密封性条片
は炉室の境界壁又は炉壁に装備された密封用ジヨイント
と噛合する。
密封用条片の横断面は丁字形であることが有利である。
本発明の装置の更に好都合な構成は次の通りである。
炉蓋又は封じ蓋を閉じた状態で、密着面を耐火材料等特
にコランダムでおおう。貫通ボルトを有する炉締結装置
を介して炉蓋又は封じ蓋は炉室又は出口又は入口壁部に
固定する。炉室の入口及び出口を、共通の出入口で形成
する。出入口の封じ蓋が旋回可能に該壁部に固定されて
いる。共通の出入口と炉室とは連通し且つ一体となって
いる。
炉室、出口又は入口壁、炉室蓋、並びに封じ蓋は耐火材
料で内張すされている。炉蓋の耐火内張りは、炉蓋の密
着面が上記炉室の内空間をおおうような形状である。加
圧媒体を、炉蓋に装備された１個以上の供給口を通して
炉室内に供給可能である。炉室に少なくとも１個の安全
弁を配置する。
炉蓋に安全弁が配列されている。蓋締結装置をはずす際
に、安全弁を有する蓋及び／又は封じ蓋の蓋締結装置が
、安全弁を開く方向に可動するように電気接続されてい
る。
加圧媒体の供給口が、炉蓋又は封じ蓋の蓋締結装置と電
気接続され、該蓋締結装置をロックすると炉室に加圧媒
体が進入可能である。
炉室の加熱のために、誘導コイルを炉蓋の下方の炉室の
わきの境界面に配置する。
誘導コイルを炉室底部にほぼ垂直に配置する。
誘導コイルを冷却フランジで包囲する。
１個以上の旋回シリンダを支点を囲む装置の縁に装備す
る。封じ蓋がシリンダを介して旋回駆動される。
特に炉室の安全弁は、公知の電気制御系を用いて炉室の
圧力を大気圧に戻すまで勿論閉じられている。逆に、加
圧媒体は供給口を介して炉室に供給され、炉室の確実な
密封性が保証されるまで公知の方法で電気制御される。
適用例に応じて、２個の安全弁を装備することも可能で
あることは理解できよう。
いずれの場合も、本発明の装置は傾斜可能な誘導電気炉
より有利に実施されることが言える。その際、炉室の下
方位置に誘導コイルを炉底に垂直に配置することも可能
である。誘導コイルの垂直な配置は、特に所望でないス
ラグを減少させるのに有利である。
この際、加圧不活性ガスが優先的に封入される。
その際窒素又はアルゴンが特に有効であった。保温され
ている溶融金属の終点値（例えば、マグネシウム含有量
）に応じて、１ないし５　ｂａｒの過剰圧力の不活性ガ
スを炉内に供給する。その際炉室内のガスの圧力は高純
度マグネシウムで処理した球状黒鉛鋳鉄溶融体に応じて
調節されているので、マグネシウムの分解はほぼゼロに
なる。
本発明の構成、機能、利点及び作動方式を、本発明の装
置の実施例の概略的図面に基づいて詳細に説明する。図
中、本発明の保温装置を直接理解するのに必要な構成要
素だけを叙述する。
１１μ 第１図は本発明の装置の概略断面図である。
高純度マグネシウムで処理した球状黒鉛融解鋳鉄の保温
装置は全体を参照番号１で示される。装置１は炉室３を
有し、上記炉室には共通の出入口２として形成された入
口及び出口が装備されている。勿論いずれの場合も、炉
室３の下部に特別の出口を装備することは可能である。
装置１は支台２３及び炉体支持台２４の上に装備された
揺動シリンダ１９を介して炉体支持点２０の回りに揺動
し得る。
揺動シリンダ１９は下部の炉体支持体２５及び上部の炉
体支持体２６と蝶番で止めている。炉室３は蓋４によっ
て密封可能である。炉室３の前面の密着面４ｂは横断面
が丁字形に成形された密封用条片７を有しており、該密
封用条片７は密封用ジヨイント８と噛合する。その際、
炉室３と蓋４の前面並びに密封用条片７と密封用ジヨイ
ント８の構造的配置は、蓋４によって炉室３を閉じた後
に耐火材料（例えば、コランダム）によって一層炉室の
密封性が高められるように構成されている。蓋４は炉室
３と共に密封締結装置１１を介してくさびで止められた
貫通ボルト１０を使って密封されている。
共通の出入口２の揺動可能な封じ蓋の密封性の構造上の
形態は、炉室３の蓋４と同じように形成される。しかし
ながら簡単化のために図示を省略する。
炉室３に共通の出入口２は、蓋４及び封止蓋６と同様に
内側を耐火材料１２で被覆されている。この耐火材料は
、炉室３の上部及び蓋４の下部で、蓋４の密着面が炉内
まで十分に保護するような構造になっている。
炉室３の蓋４には一方では加圧下の媒体例えばアルゴン
を供給するための供給口が配備され、他方では炉室３の
安全弁２２が配置される。別々に既に記載したこれらの
構成要素の制御又は切替接続のための安全弁１５と同様
、蓋締結装置１１と不活性ガス供給口５との間の電気的
接続は詳細に記述しない。炉室３を加熱するための誘導
コイル１６が炉室のほとんど垂直下にある。誘導コイル
１６はエネルギー源を有しており、炉室側は冷却フラン
ジ１８によって包囲されている。本質的に本発明の範囲
内では、炉内１３と接続している特別の引抜き管２８が
使用できる。誘導コイル１６０本発明の配置と並んで、
この゛ことは既裁のスラグの除去にきき目がある。誘導
コイル１６は、簡単に炉室とフランジを介して固定され
るかもしくは他の仕様で固定されるように作られている
。
【図面の簡単な説明】
第１図は高純度マグネシウムで処理した球状黒鉛融解鋳
鉄の保温装置の断面図である。 （主な参照番号） ２・・出口または入口、　３・・炉室、４・・蓋、　　
　５・・供給口、 ６・・封じ蓋、　１０・・貫通ボルト、１１・・蓋締結
装置、　１２・・耐火内張り、１３・・炉内、１６・・
誘導コイノペ １７・・境界面、　１８・・冷却フランジ、１９・・旋
回シリンダ、　２０・・支点、２２・・安全弁

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）出口または入口２を有し、取りはずし可能な蓋４
    を有し且つ加熱可能な炉室３を用いるマグネシウム、特
    に高純度マグネシウムを用いて処理した球状黒鉛鋳鉄溶
    融体の保温装置であって、該蓋４は該炉室３に気密に組
    み立てられ、該炉室３は加圧下の媒体のための供給口５
    を有していることを特徴とする溶融金属の貯蔵及び／又
    は加熱又は保温のための装置。
  2. （２）出口または入口２は封じ蓋６で密封されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
  3. （３）炉室３の蓋４は、炉室３と境を接している密着面
    ４ｂで、又は上記封じ蓋６は出口または入口の壁と境を
    接している密着面２ｂで、１個以上の密封用条片７を有
    しており、該密封用条片７は上記炉室３又は出入口壁に
    装備された密封用ジョイント８と噛合するように形成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
    ２項記載の装置。
  4. （４）密封用条片７はＴ字形の横断面であることを特徴
    とする特許請求の範囲第３項記載の装置。
  5. （５）蓋４又は封じ蓋６を閉じた状態で、密着面２ｂ及
    び４ｂ（密封用ジョイント８／密封用条片７）を耐火材
    料、特にコランダムでおおうことを特徴とする特許請求
    の範囲第３項又は第４項記載の装置。
  6. （６）貫通ボルト１０を有する蓋締結装置を介して炉蓋
    ４又は封じ蓋６は、炉室３又は出口または入口の壁部２
    ａに固定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項ないし第５項のいずれか１項に記載の装置。
  7. （７）上記炉室３の入口及び出口２を、共通の出入口で
    構成することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
    第６項のいずれか１項に記載の装置。
  8. （８）上記出入口２の上記封じ蓋６は旋回可能に壁に固
    定されていることを特徴とする特許請求の範囲第７項記
    載の装置。
  9. （９）上記共通の出入口２と上記炉室３とは連通し且つ
    一体となっていることを特徴とする特許請求の範囲第７
    項又は第８項記載の装置。
  10. （１０）上記炉室３、出口または入口壁、炉室蓋４、並
    びに上記封じ蓋６は耐火材料で内張りされていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第９項のいずれ
    か１項に記載の装置。
  11. （１１）蓋４の密着面４ｂが上記炉室３の内空間１３を
    おおうように蓋４が耐火内張りされていることを特徴と
    する特許請求の範囲第１０項記載の装置。
  12. （１２））加圧媒体を、上記蓋４に装備された１個以上
    の供給口５を介して炉室３内に供給可能であることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれ
    か１項に記載の装置。
  13. （１３）上記炉室３に少なくとも１個の安全弁２２を配
    置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
    １２項のいずれか１項に記載の装置。
  14. （１４）上記蓋４に安全弁２２が配列されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の装置。
  15. （１５）蓋締結装置１１をはずした際に、安全弁２２を
    有する蓋４及び／又は封じ蓋６の蓋締結装置が、安全弁
    ２２を開く方向に可動するように電気接続されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１３項又は第１４項記
    載の装置。
  16. （１６）加圧媒体の供給口５が、蓋４又は上記封じ蓋６
    の蓋締結装置１１と電気接続され、該蓋締結部材をロッ
    クすると炉室３に加圧媒体が進入できることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１３項ないし第１５項のいずれか１
    項に記載の装置。
  17. （１７）上記炉室３の加熱のために、誘導コイル１６を
    蓋４の下方の炉室のわきの境界面１７に配置することを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１６項のいず
    れか１項に記載の装置。
  18. （１８）誘導コイル１６を炉室底部にほぼ垂直に配置す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の装置
    。
  19. （１９）誘導コイル１６を冷却フランジ１８で包囲した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１７項又は第１８項
    記載の装置。
  20. （２０）１個以上の旋回シリンダ１９を支点２０を囲む
    装置の縁に装備したことを特徴とする特許請求の範囲第
    １項ないし第１９項のいずれか１項に記載の装置。
  21. （２１）封じ蓋６がシリンダ２１を介して旋回駆動され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第２０
    項のいずれか１項に記載の装置。
  22. （２２）取りはずし可能な蓋４を有し、溶融鋳鉄を収容
    する加熱可能な炉室において、保温温度に加熱された及
    び／または加熱可能な炉室３に溶融鋳鉄を投入後、炉室
    ３の蓋を密封し、炉内に加圧媒体が進入できることを特
    徴とするマグネシウム特に高純度マクネシウムで処理し
    た球状及び／又はバーミキュラー黒鉛溶融鋳鉄の保温方
    法。
  23. （２３）炉内１３に加圧不活性ガスが進入できることを
    特徴とする特許請求の範囲第２２項記載の方法。
  24. （２４）加圧媒体を１ないし６ｂａｒの圧力で炉内１３
    に供給することを特徴とする特許請求の範囲第２２項又
    は第２３項記載の装置。
  25. （２５）加圧媒体が窒素又はアルゴンであることを特徴
    とする特許請求の範囲第２２項ないし第２４項のいずれ
    か１項に記載の方法。
  26. （２６）高純度マグネシウムを用い、浸漬法で特に処理
    したマグネシウムの含有量が０．０３ないし０．０７重
    量％の球状黒鉛鋳鉄溶融体の保温のための特許請求の範
    囲第１項ないし第２１項いずれか１項に記載の装置の使
    用。
JP61048173A 1985-03-05 1986-03-05 溶融金属の保温のための装置及び方法 Pending JPS61252484A (ja)

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