SU1479412A1 - Method of producing feed dicalcium phosphat - Google Patents
Method of producing feed dicalcium phosphat Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479412A1 SU1479412A1 SU864162335A SU4162335A SU1479412A1 SU 1479412 A1 SU1479412 A1 SU 1479412A1 SU 864162335 A SU864162335 A SU 864162335A SU 4162335 A SU4162335 A SU 4162335A SU 1479412 A1 SU1479412 A1 SU 1479412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dicalcium phosphate
- filtrate
- ammonia
- calcium nitrate
- formation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области получени кормового дикальцийфосфата и позвол -ет повысить выход готового продукта при одновременном увеличении в нем P2O5 в усво емой форме. Способ осуществл ют путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком в присутствии нитрата кальци , отделени примесей фильтрацией, обработки 50-80% образующегос фильтрата раствором нитрата кальци , нейтрализованного аммиаком до PH 10-11, выдерживани суспензии в течении 10-13 мин. и введени в нее остального количества фильтрата с последующим отделением дикальцийфосфата и его сушкой. Содержание P2O5 в усво емой форме в продукте составл ет 49,2-51,3%, выход 5,1-5,5 м2/ч. 1 табл.The invention relates to the field of production of feed dicalcium phosphate and makes it possible to increase the yield of the finished product while simultaneously increasing the P 2 O 5 in it in an assimilable form. The method is carried out by neutralizing extraction phosphoric acid with ammonia in the presence of calcium nitrate, separating impurities by filtration, treating 50-80% of the filtrate formed with a solution of calcium nitrate neutralized with ammonia to PH 10-11, keeping the suspension for 10-13 minutes. and introducing into it the rest of the filtrate, followed by separation of the dicalcium phosphate and its drying. The content of P 2 O 5 in digestible form in the product is 49.2-51.3%, the yield is 5.1-5.5 m 2 / h. 1 tab.
Description
1one
Изобретение относитс к получению дикальцийфосфата, пригодного дл использовани в сельском хоз йстве дл подкормки животных.The invention relates to the preparation of dicalcium phosphate, suitable for use in agriculture for animal nutrition.
Цель изобретени - повышение выхода дикальцийфосфата при одновременном увеличении в нем содержани в усво емой форме.The purpose of the invention is to increase the yield of dicalcium phosphate while simultaneously increasing its content in a digestible form.
Пример. 100 кг экстракционной фосфорной кислоты, предварительно обесфторенной содой и содержащей, %: Рг05 22, СаО 0,4, F 0,3 - обрабатывают 5 кг аммиака и 1,85 кг нитрата кальци . Полученную массу в количестве 106,85 кг фильтруют и отдел ют осадок примесей. 96 кг очищенного фильтрата, содержащего, кг: Рг05 18,7, СаО 0,1, F 0,05 - дел т на два потока. 48 кг (50% от общего количества) раствора смешивают с 93,4 кг нейтрализованного кальцийсодержащего раствора (88,6 кг 70%- ного раствора нитрата кальци , обработанного 4,8 кг аммиака до рН 1C). Полученные 141,4 кг массы выдерживают ,10 мин и смешивают с оставшимс количеством (48 кг) фильтрата. Суспензию в количестве 189,4 кг фильтруют с отделением 139,4 кг фильтрата и 45,2 кг осадка. После промывки и сушки осадка получают 36,5 кг кормового дикальцийфосфата. Содержание в продукте в усво емой форме 49,2%, что на 6,3-2,1% выше, чем в известном способе. Съем влажного отмытого осадка дикальцийфосфата составл ет 5,2 т/(м2 ч), что на 1,1- . 1.9 т больше, чем в известном способе .Example. 100 kg of phosphoric acid, pre-defluorinated soda and containing,%: Рг05 22, CaO 0.4, F 0.3 - process 5 kg of ammonia and 1.85 kg of calcium nitrate. The resulting mass in the amount of 106.85 kg is filtered and the precipitate of impurities is separated. 96 kg of purified filtrate containing, kg: Pg05 18.7, CaO 0.1, F 0.05 are divided into two streams. 48 kg (50% of the total) of the solution is mixed with 93.4 kg of the neutralized calcium-containing solution (88.6 kg of the 70% calcium nitrate solution, treated with 4.8 kg of ammonia to pH 1C). The obtained 141.4 kg of the mass is kept for 10 minutes and mixed with the remaining amount (48 kg) of the filtrate. The suspension in the amount of 189.4 kg is filtered with the separation of 139.4 kg of filtrate and 45.2 kg of sediment. After washing and drying the precipitate, 36.5 kg of feed dicalcium phosphate are obtained. The content in the product in an assimilable form is 49.2%, which is 6.3-2.1% higher than in the known method. The removal of the wet washed dicalcium phosphate precipitate is 5.2 tons / (m2 h), which is 1.1 -. 1.9 tons more than in the known method.
В таблице приведены данные по зависимости содержани Р :0 в усво е3 $The table shows data on the dependence of the content of P: 0 in the assay e3 $
соwith
4 N34 N3
мой форме в продукте и выхода пи- кальцийфосфата от технологических параметров процесса.my form in the product and the yield of pycium phosphate on the technological parameters of the process.
Из представленных в таблице данны следует, что за пределами за вленных режимных параметров (опыты 4-7) по- I казатели процесса ухудшаютс .From the data presented in the table, it follows that, beyond the limits of the stated regime parameters (experiments 4–7), the process indicators deteriorate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162335A SU1479412A1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Method of producing feed dicalcium phosphat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162335A SU1479412A1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Method of producing feed dicalcium phosphat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479412A1 true SU1479412A1 (en) | 1989-05-15 |
Family
ID=21273253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864162335A SU1479412A1 (en) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Method of producing feed dicalcium phosphat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479412A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-16 SU SU864162335A patent/SU1479412A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 859337, кл. С 01 В 25/32, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0161704A2 (en) | Process for the production of water soluble ammonium phosphates | |
SU1479412A1 (en) | Method of producing feed dicalcium phosphat | |
SU1520059A1 (en) | Method of producing feed diammonium phosphate | |
RU1810319C (en) | Method of calcium hydrophosphate production | |
SU1675203A1 (en) | Method of producing monoammonium phosphate | |
SU1586999A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1733378A1 (en) | Method for production of calcium hydrophosphate | |
JPS60151204A (en) | Manufacture of purified ammonium secondary phosphate in high yield | |
SU1096259A1 (en) | Process for producing fodder dicalcium phosphate | |
SU1731764A1 (en) | Method of producing double superphosphate | |
SU1708803A1 (en) | Method for preparation phosphorous-containing manure | |
USRE29458E (en) | Potassium phosphate manufacture | |
SU796237A1 (en) | Method of producing feed calcium phosphate | |
SU836001A1 (en) | Method of producing ammonium phospathes | |
SU1542896A1 (en) | Method of producing monoammonium phosphate | |
SU1057414A1 (en) | Method for preparing phosphoric acid | |
SU1604810A1 (en) | Method of producing liquid complex fertilizers | |
SU1313840A1 (en) | Method for producing fertilizers from phosphate ores | |
RU1768514C (en) | Method of magnesium sulfate preparation | |
SU1143690A1 (en) | Method of obtaining fodder dicalciumphosphate | |
SU1699986A1 (en) | Method of processing magnesium-bearing phosphate stock | |
SU1430342A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1375231A1 (en) | Method of feed dicalciumphosphate from pure and fluorine-free wet-process phosphoric acid | |
SU802246A1 (en) | Method of producing nitrophosphates | |
SU1157017A1 (en) | Method of obtaining phosphoric acid |