SU1479412A1 - Method of producing feed dicalcium phosphat - Google Patents

Method of producing feed dicalcium phosphat Download PDF

Info

Publication number
SU1479412A1
SU1479412A1 SU864162335A SU4162335A SU1479412A1 SU 1479412 A1 SU1479412 A1 SU 1479412A1 SU 864162335 A SU864162335 A SU 864162335A SU 4162335 A SU4162335 A SU 4162335A SU 1479412 A1 SU1479412 A1 SU 1479412A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dicalcium phosphate
filtrate
ammonia
calcium nitrate
formation
Prior art date
Application number
SU864162335A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Борисовна Ярош
Борис Андреевич Дмитревский
Галина Ивановна Баранцева
Зинаида Михайловна Головина
Лариса Николаевна Сладких
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU864162335A priority Critical patent/SU1479412A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1479412A1 publication Critical patent/SU1479412A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  кормового дикальцийфосфата и позвол -ет повысить выход готового продукта при одновременном увеличении в нем P2O5 в усво емой форме. Способ осуществл ют путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты аммиаком в присутствии нитрата кальци , отделени  примесей фильтрацией, обработки 50-80% образующегос  фильтрата раствором нитрата кальци , нейтрализованного аммиаком до PH 10-11, выдерживани  суспензии в течении 10-13 мин. и введени  в нее остального количества фильтрата с последующим отделением дикальцийфосфата и его сушкой. Содержание P2O5 в усво емой форме в продукте составл ет 49,2-51,3%, выход 5,1-5,5 м2/ч. 1 табл.The invention relates to the field of production of feed dicalcium phosphate and makes it possible to increase the yield of the finished product while simultaneously increasing the P 2 O 5 in it in an assimilable form. The method is carried out by neutralizing extraction phosphoric acid with ammonia in the presence of calcium nitrate, separating impurities by filtration, treating 50-80% of the filtrate formed with a solution of calcium nitrate neutralized with ammonia to PH 10-11, keeping the suspension for 10-13 minutes. and introducing into it the rest of the filtrate, followed by separation of the dicalcium phosphate and its drying. The content of P 2 O 5 in digestible form in the product is 49.2-51.3%, the yield is 5.1-5.5 m 2 / h. 1 tab.

Description

1one

Изобретение относитс  к получению дикальцийфосфата, пригодного дл  использовани  в сельском хоз йстве дл  подкормки животных.The invention relates to the preparation of dicalcium phosphate, suitable for use in agriculture for animal nutrition.

Цель изобретени  - повышение выхода дикальцийфосфата при одновременном увеличении в нем содержани  в усво емой форме.The purpose of the invention is to increase the yield of dicalcium phosphate while simultaneously increasing its content in a digestible form.

Пример. 100 кг экстракционной фосфорной кислоты, предварительно обесфторенной содой и содержащей, %: Рг05 22, СаО 0,4, F 0,3 - обрабатывают 5 кг аммиака и 1,85 кг нитрата кальци . Полученную массу в количестве 106,85 кг фильтруют и отдел ют осадок примесей. 96 кг очищенного фильтрата, содержащего, кг: Рг05 18,7, СаО 0,1, F 0,05 - дел т на два потока. 48 кг (50% от общего количества) раствора смешивают с 93,4 кг нейтрализованного кальцийсодержащего раствора (88,6 кг 70%- ного раствора нитрата кальци , обработанного 4,8 кг аммиака до рН 1C). Полученные 141,4 кг массы выдерживают ,10 мин и смешивают с оставшимс  количеством (48 кг) фильтрата. Суспензию в количестве 189,4 кг фильтруют с отделением 139,4 кг фильтрата и 45,2 кг осадка. После промывки и сушки осадка получают 36,5 кг кормового дикальцийфосфата. Содержание в продукте в усво емой форме 49,2%, что на 6,3-2,1% выше, чем в известном способе. Съем влажного отмытого осадка дикальцийфосфата составл ет 5,2 т/(м2 ч), что на 1,1- . 1.9 т больше, чем в известном способе .Example. 100 kg of phosphoric acid, pre-defluorinated soda and containing,%: Рг05 22, CaO 0.4, F 0.3 - process 5 kg of ammonia and 1.85 kg of calcium nitrate. The resulting mass in the amount of 106.85 kg is filtered and the precipitate of impurities is separated. 96 kg of purified filtrate containing, kg: Pg05 18.7, CaO 0.1, F 0.05 are divided into two streams. 48 kg (50% of the total) of the solution is mixed with 93.4 kg of the neutralized calcium-containing solution (88.6 kg of the 70% calcium nitrate solution, treated with 4.8 kg of ammonia to pH 1C). The obtained 141.4 kg of the mass is kept for 10 minutes and mixed with the remaining amount (48 kg) of the filtrate. The suspension in the amount of 189.4 kg is filtered with the separation of 139.4 kg of filtrate and 45.2 kg of sediment. After washing and drying the precipitate, 36.5 kg of feed dicalcium phosphate are obtained. The content in the product in an assimilable form is 49.2%, which is 6.3-2.1% higher than in the known method. The removal of the wet washed dicalcium phosphate precipitate is 5.2 tons / (m2 h), which is 1.1 -. 1.9 tons more than in the known method.

В таблице приведены данные по зависимости содержани  Р :0 в усво е3 $The table shows data on the dependence of the content of P: 0 in the assay e3 $

соwith

4 N34 N3

мой форме в продукте и выхода пи- кальцийфосфата от технологических параметров процесса.my form in the product and the yield of pycium phosphate on the technological parameters of the process.

Из представленных в таблице данны следует, что за пределами за вленных режимных параметров (опыты 4-7) по- I казатели процесса ухудшаютс .From the data presented in the table, it follows that, beyond the limits of the stated regime parameters (experiments 4–7), the process indicators deteriorate.

Claims (1)

Применение предлагаемого способа позвол ет повысить содержание в усво емой форме в готовом продукте до 49,2-51,3% при съеме осадка дикальцийфосфата 5,1-5,2 м2/ч, что превышает соответствующие показатели по способу-прототипу. Формула изобретени The application of the proposed method allows to increase the content in digestible form in the finished product to 49.2-51.3% with the removal of 5.1-5.2 m2 / h of dicalcium phosphate precipitate, which exceeds the corresponding figures in the prototype method. Invention Formula Способ получени  кормового дикальцийфосфата , включающий нейтраThe method of obtaining feed dicalcium phosphate, including neutral лизацию экстракционной фосфорной кислоты аммиаком в присутствии нитрата кальци , отделение примесей фильтрацией, обработку фильтрата раствором нитрата кальци , нейтрализованного аммиаком до рН 10-11, отделение осадка дикальцийфосфата, его промывку и сушку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода дикальцийфосфата при одновременном увеличении в нем содержани  в усво емой форме, первоначально на обработку подают 50- 80% фильтрата от его общего количества , полученную суспензию выдерживают в течение 10-30 мин и смешивают с оставшимс  количеством фильтрата.extraction of phosphoric acid with ammonia in the presence of calcium nitrate, separation of impurities by filtration, treatment of the filtrate with calcium nitrate solution neutralized with ammonia to pH 10-11, separation of dicalcium phosphate precipitate, washing and drying, characterized in that, in order to increase the yield of dicalcium phosphate while increasing its content is in an assimilable form; initially, 50–80% of the filtrate of its total amount is fed to the treatment, the resulting suspension is kept for 10–30 min and mixed with the remaining The number of the filtrate. 11eleven 1 Образование мелких кристаллов из-за высокого рН, кристаллизаци  триаммонийфосфата1 Formation of small crystals due to high pH, crystallization of triammonium phosphate Образование мелких кристаллов, низка  кристаллизаци  монокальцийфосфатаFormation of small crystals, low crystallization of monocalcium phosphate 3)Образование мелких кристаллов из-за недостатка времени на их рост3) The formation of small crystals due to lack of time for their growth 4)four) Разнородные кристаллы вследствие их дроблени Diverse crystals due to their fragmentation
SU864162335A 1986-12-16 1986-12-16 Method of producing feed dicalcium phosphat SU1479412A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864162335A SU1479412A1 (en) 1986-12-16 1986-12-16 Method of producing feed dicalcium phosphat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864162335A SU1479412A1 (en) 1986-12-16 1986-12-16 Method of producing feed dicalcium phosphat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479412A1 true SU1479412A1 (en) 1989-05-15

Family

ID=21273253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864162335A SU1479412A1 (en) 1986-12-16 1986-12-16 Method of producing feed dicalcium phosphat

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479412A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 859337, кл. С 01 В 25/32, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0161704A2 (en) Process for the production of water soluble ammonium phosphates
SU1479412A1 (en) Method of producing feed dicalcium phosphat
SU1520059A1 (en) Method of producing feed diammonium phosphate
RU1810319C (en) Method of calcium hydrophosphate production
SU1675203A1 (en) Method of producing monoammonium phosphate
SU1586999A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1733378A1 (en) Method for production of calcium hydrophosphate
JPS60151204A (en) Manufacture of purified ammonium secondary phosphate in high yield
SU1096259A1 (en) Process for producing fodder dicalcium phosphate
SU1731764A1 (en) Method of producing double superphosphate
SU1708803A1 (en) Method for preparation phosphorous-containing manure
USRE29458E (en) Potassium phosphate manufacture
SU796237A1 (en) Method of producing feed calcium phosphate
SU836001A1 (en) Method of producing ammonium phospathes
SU1542896A1 (en) Method of producing monoammonium phosphate
SU1057414A1 (en) Method for preparing phosphoric acid
SU1604810A1 (en) Method of producing liquid complex fertilizers
SU1313840A1 (en) Method for producing fertilizers from phosphate ores
RU1768514C (en) Method of magnesium sulfate preparation
SU1143690A1 (en) Method of obtaining fodder dicalciumphosphate
SU1699986A1 (en) Method of processing magnesium-bearing phosphate stock
SU1430342A1 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1375231A1 (en) Method of feed dicalciumphosphate from pure and fluorine-free wet-process phosphoric acid
SU802246A1 (en) Method of producing nitrophosphates
SU1157017A1 (en) Method of obtaining phosphoric acid