SU1479165A1 - Способ изготовлени криволинейных заготовок - Google Patents
Способ изготовлени криволинейных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479165A1 SU1479165A1 SU874217129A SU4217129A SU1479165A1 SU 1479165 A1 SU1479165 A1 SU 1479165A1 SU 874217129 A SU874217129 A SU 874217129A SU 4217129 A SU4217129 A SU 4217129A SU 1479165 A1 SU1479165 A1 SU 1479165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- bending
- section
- thickness
- compression
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки деталей из проката. Цель изобретени - повышение точности при гибке проката пр моугольного сечени . Заготовку изгибают методом намотки на шаблон. До изгиба заготовку подвергают обжатию таким образом, чтобы увеличить толшину на половине сечени , подвергаемой затем раст жению, и уменьшить толщину на половине, сжимаемой при изгибе. Заготовку прот гивают между трем плитами, одна из которых поддерживает параллельными грани заготовки по ее ширине, и две другие наклонены под углами 3-5 ° к вертикали. 3 ил.
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам получени деталей из проката методом изгиба .
Цель изобретени - повышение точности размеров при гибке проката пр моугольного сечени .
На фиг. 1 показана схема устройства дл осуществлени способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит деформируемую заготовку 1, подающие валки 2, плиту 3, сжимающую заготовку по вертикали под действием силового цилиндра 4, наклонные плиты 5, сжимающие заготовку по горизонтали . На барабане 6 происход т изгиб и спиральна намотка заготовки 1.
Конец заготовки 1 при комнатной температуре с помощью валков 2 периодически подают в пространство между плитами 3 и 5 на длину плиты /. Шток цилиндра 4 опускает плиту 3, котора осаживает заключенный между ними участок заготовки . После этого плита 3 поднимаетс , освобожда заготовку. Подающие ролики прот гивают ее на длину /. Конец заготовки 1 закреплен на барабане 6, который, проворачива сь одновременно с валками 2, изгибает очередной часток заготовки. Дл того, чтобы превратить процесс в непрерывный необходимо выполнить плит 3 в виде валков, которые непрерывно формировать необходимый контчр заготовки
Пример. Необходимо изготовить заготовки дл фланцев диаметром 250 мм из стали 45 сечением 25X25 мм. При намотке на барабан диаметром 250 мм степень деформации по верхней и нижней гран м
заготовки 1 равна ,1. Коэффициент Пуансона в области пластических деформаций принимают равным 0,5 и поперечна деформаци F,,ve ±0.05, что означает уменьшение размера на 0,05-25 1,25 мм на раст нутой грани заготовки 1 и увеличение этого размера на 1,25 мм на ее сжатой грани, прилегающей к барабану 6. Перед подачей к барабану заготовку 1 сжимают плитой 3. равной 200 мм. Сила сжати равна Х«б-от, где мм; мм; n,s - коэффициент напр женного состо ни ; рав (Л
4 1
со as
С71
ный ,75-1-0,25 //«; 6V - предел текучести , равный 400 МПА (40 кг/мм2); деформацию осуществл ют при комнатной температуре
Р 25-200- 10-ь (0,75+0,25) -400 5,5 мН (500 т)2Ь
Это усилие обеспечивает цилиндр или система цилиндров. Заготовка сжимаетс в верхней половине по вертикали со степенью деформации, равной 0,1 т. е. обжатие ,1 ,5 мм, а поперечна деформаци ,05 или 1,25 мм. В нижней половине заготовки 1 ее поперечный размер уменьшают на 1,25 мм, т. е. здесь сжатие осуществл ют не по вертикали, а по горизонтали. Перемещение всей заготовки по вертикали не должно превышать 7-10 мм, что обеспечиваетс при углах наклона плит 5 к вертикальным стенкам заготовки 1
После изгиба и спиральной намотки на барабан 6 форма сечени будет пр моугольной , так как деформаци между трем плитами (4 и 5) создает деформацию, обратную по знаку той, котора происходит при изгибе на барабане 6. Существенно , что длина зоны деформации h значительно превосходит толщину h заготовки, иначе значительна часть деформации происходила бы не в по
перечном, а в продольном направлении,
т. е. имела бы место выт жка (положительна в верхней половине сечени заготовки и отрицательна в ее нижней части). Это создавало бы изгиб и преп тствовало формированию заданного профил сечени . После намотки заготовки 1 на барабан б ее разрезают на витки, которые сжимают, сваривают и получают кольцевые фланцевые заготовки.
1,25
0,0525-0,090 (3,0-5,1 °).
1-(7-Ю)
Это доказывает оптимальность интервала примен емых углов, прин того равным 3-5°. При меньших углах наклона переме- щение заготовки 1 по вертикали будет чрезмерно большим, что затрудн ет ее подачу к барабану 6, а при угле, превышающем 5°, - сильно искажена форма
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени криволинейных заготовок из проката, включающий гибку наматыванием на шаблон с предварительным обжатием поперечного сечени по высоте и толщине, отличающийс тем, что, с целью повышени точности размеров при гибке проката пр моугольного сечени , обжатию повысоте подвергают наружную по отношениюбоковых граней. Это доказывает оптималь- п к центру кривизны половину сечени , а обжа- ность предлагаемого интервала.тию по толщине - другую половину.Формула изобретениСпособ изготовлени криволинейных заготовок из проката, включающий гибку наматыванием на шаблон с предварительным обжатием поперечного сечени по высоте и толщине, отличающийс тем, что, с целью повышени точности размеров при гибке проката пр моугольного сечени , обжатию поФие.1А-АФиг. 253
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217129A SU1479165A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Способ изготовлени криволинейных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874217129A SU1479165A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Способ изготовлени криволинейных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479165A1 true SU1479165A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21293579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874217129A SU1479165A1 (ru) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Способ изготовлени криволинейных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479165A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569864C2 (ru) * | 2014-03-25 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэростарт" | Листогибочный станок и способ получения деталей с увеличивающимся радиусом кривизны |
-
1987
- 1987-03-30 SU SU874217129A patent/SU1479165A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 521967, кл. В 21 D 7/03, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569864C2 (ru) * | 2014-03-25 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аэростарт" | Листогибочный станок и способ получения деталей с увеличивающимся радиусом кривизны |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3339392A (en) | Bending structural shapes | |
SU1479165A1 (ru) | Способ изготовлени криволинейных заготовок | |
RU2088355C1 (ru) | Способ изготовления гнутых гофрированных профилей | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
JP3183083B2 (ja) | カットt形鋼の製造装置 | |
EP0030525A2 (en) | Method and apparatus for forging sections | |
SU1588460A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1697964A1 (ru) | Способ получени заготовок | |
JPH06262253A (ja) | 形状特性に優れた角管の製造方法 | |
US4377942A (en) | Method of bending metal sheet | |
SU1614871A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU1274790A1 (ru) | Способ изготовлени многогранных сварных труб | |
SU1026850A1 (ru) | Стан непрерывной холодной прокатки | |
SU1676710A1 (ru) | Способ профилировани гофрированных листов | |
SU1114482A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей из труднодеформируемых листовых материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU374906A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей проката | |
SU1704883A1 (ru) | Способ изготовлени листа с гофрами | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
SU1726078A1 (ru) | Способ прокатки листов | |
SU965586A1 (ru) | Способ изготовлени поковок клиновидной формы | |
SU1655598A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU1779430C (ru) | Способ правки длинномерных заготовок с плоскими поверхност ми | |
SU1407614A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1648590A1 (ru) | Способ производства гофрированных листов | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей |