SU1473925A1

SU1473925A1 - Устройство дл сварки внутренних продольных швов труб

Info

Publication number: SU1473925A1
Application number: SU874316038A
Authority: SU
Inventors: Родимир Иванович Гаркалюк; Вячеслав Анастасьевич Атаманчук; Венедикт Феофанович Мошкин; Юрий Николаевич Кузьмин; Сергей Евгеньевич Клименко; Иван Иванович Сергеев; Юрий Данилович Катульский; Леонид Иосифович Миркин
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1987-10-12
Filing date: 1987-10-12
Publication date: 1989-04-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл дуговой сварки и может быть использовано при производстве труб большого диаметра. Цель изобретени - улучшение качества сварки за счет стабилизации положени электродов относительно свариваемого стыка и исключени поперечных смещений сварочных головок. Устройство содержит штангу с корпусом 2 и флюсоаппаратом сварочными головками, опорными роликами 5, смонтированными на выдвижных штангах 6. Последние смонтированы с возможностью поворота вокруг своих продольных осей в корпусе 2 посредством подпружиненных упоров 8 и фиксируютс фиксаторами 7. В момент касани трубной заготовки ролики 5 самоустанавливаютс в трубе, поворачива штанги 6 и воздейству на упоры 8. Упоры 8, отжима сь и разжима сь в свою очередь от воздействи на ролики 5 неровностей поверхности трубы, поворачивают штанги 6, устанавлива тем самым электроды в плоскости свариваемого шва. Устройство позвол ет выполн ть сварку без резких поперечных смещений электродов относительно шва. 3 ил.

Description

Фие.2

Изобретение относитс к оборудованию дл дуговой сварки и может быть использо- ано при производстве труб большого диаметра .

Целью изобретени вл етс улучшение качества сварки за счет стабилизации положени электродов относительно свариваемого стыка и исключени поперечных смещений сварочных головок.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит консольную штангу 1 с установленными на ней корпусом 2 с флюсоаппаратом 3, сварочными головками 4, опорными роликами 5, смонтированными на выдвижных штангах 6. На концах выдвижных штанг б, противоположных роликам 5, установлены зажимы 7 с двум подпружиненными упорами 8, которыми штанги 6 подпружинены относительно корпуса 2. Зажимы 7 установлены на штангах 6 с возможностью настроечной регулировки и фиксации.

Устройство работает следующим образом .

Опорные ролики 5, установленные на штангах 6, посредством подпружиненных упоров 8 удерживаютс в среднем положении . В начале сварки устройство с выдвинутыми опорными роликами 5 опускаетс на трубную заготовку, при этом электроды сварочных головок 4 располагаютс над выводной планкой. В момент касани опорных роликов 5 трубной заготовки при наличии отклонений ее от правильной геометрической формы штанги 6 совместно с роликами 5 поворачиваютс относительно продольных осей, и устройство самоустанавливаетс в тру

5 Q

5

0

бе на оба опорных ролика 5. Возможность самоустановки роликов 5 сохран етс и при перемещении выдвижных штанг 6 относительно корпуса 2. Подпружиненные упоры 8, сжима сь или разжима сь при взаимодействии с корпусом 2 дают возможность штангам 6 повернутьс относительно своих продольных осей на некоторый угол, а после окончани сварки вернуть опорные ролики 5 в исходное положение.

Зажимами 7 опорные ролики могут быть отрегулированы и зафиксированы в нужном исходном положении.

Применение устройства при сварке внутренних продольных швов труб большого диаметра позвол ет выполн ть сварку без резких поперечных смещений электродов при отклонени х от правильной геометрической формы трубных заготовок.

Claims

Формула изобретени Устройство дл сварки внутренних продольных швов труб, содержащее консольную штангу с установленными на ней корпусом и флюсоаппаратом, сварочные головки и опорные ролики, смонтированные на выдвижных штангах, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества сварки за счет стабилизации положени электродов относительно свариваемого стыка и исключени поперечных смещений сварочных головок, выдвижные штанги снабжены взаимодействующими с корпусом подпружиненными упорами, закрепленными на концах штанг посредством зажима с возможностью поворота и фиксации, и смонтированы на корпусе с возможностью поворота относительно своих продольных осей.

3 TpySa I I

Движение трубы

Фие.1

5-5

Фиг.З