SU1648699A1 - Установка дл сварки внутренних кольцевых швов - Google Patents

Установка дл сварки внутренних кольцевых швов Download PDF

Info

Publication number
SU1648699A1
SU1648699A1 SU894659239A SU4659239A SU1648699A1 SU 1648699 A1 SU1648699 A1 SU 1648699A1 SU 894659239 A SU894659239 A SU 894659239A SU 4659239 A SU4659239 A SU 4659239A SU 1648699 A1 SU1648699 A1 SU 1648699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
rod
carriage
guide
installation
Prior art date
Application number
SU894659239A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Валентинович Цыпулин
Виктор Александрович Иванов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5921
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5921 filed Critical Предприятие П/Я М-5921
Priority to SU894659239A priority Critical patent/SU1648699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1648699A1 publication Critical patent/SU1648699A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано для соединения труб внутренними кольцевыми швами.
Цель изобретения - повышение качества сварного шва при сварке эксцентрично вращающихся участков труб.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Установка содержит консольно закрепленную на станине штангу 1, установленную с возможностью регулирования положения. На свободном конце штанги 1 посредством кронштейна 2 смонтированы сварочный узел, включающий сварочную горелку 3 и катушку 4 для присадочной проволоки, а также неподвижная направляющая 5. На неподвижной направляющей 5 установлена каретка 6, а на подвижной в осевом направлении направляющей 7 - каретка 8. При этом каретки 6 и 8 жестко связаны между собой. На направляющей 7, которая установлена с возможностью перемещения вдоль своей оси, закреплены во взаимно перпендикулярных направлениях ролики 9 и 10. Ролик 10 связан с направляющей 7 посредством кронштейна 11. Для прижима сварочного узла по осям Х-Х и У-У в каретке 6 закреплена пружина 12, а в каретке 8 пружина 13. Другими концами пружины 12 и 13 взаимодействуют соответственно с направляющими 5 и 7.
Усилия пружин 12 и 13 выбирают на 2030% большими суммарной силы сопротивления качению роликоопор для обеспечения гарантированного контакта роликов. Угол наклона сварочной горелки 3-5и обеспечивает лучшие условия для заполнения шва.
Установка работает следующим образом.
Штанга 1 со сварочным узлом посредством регулировочных перемещений устанавливается в положение, обеспечивающее свободное раскатывание изделия на консоль, т. е. роликоопоры 9 и 10 не касаются изделия. Исходное положение обеспечивается расположением сварочной головки 3 над швом. Вертикальным перемещением консоли осуществляется предварительный прижим на величину д , которая определяется конструктивно. Величина ходов карет ки 6 перемещения и направляющей 7 перемещения определяется по формуле L = 2е+д где е - эксцентриситет между центром окружности шва и осью вращения;
д - величина предварительного прижима сварочного узла.
Произведя предварительный прижим сварочного узла, включают рабочее вращение изделия и питание сварочной головки. В процессе вращения и сварки внутренняя поверхность изделия посредством роликоопоры 9 воздействует на направляющую 7 перемещения, которая, двигаясь относительно каретки 8, осуществляет коррекцию положения сварочной головки по оси Y-Y. При воздействии на эту же направляющую 7 посредством роликоопоры 10, направляющая 7 через каретку 8 и жестко связанную с ней каретку 6 осуществляет коррекцию положения сварочной головки по оси.Х-Х, В результате этого сварочная головка описывает окружность радиуса е.
Использование изобретения позволяет обеспечить качественное выполнение внутреннего кольцевого шва, расположенного на поверхности, ось которой не совпадает с осью вращения всего изделия.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Установка для сварки внутренних кольцевых швов труб, содержащая штангу, на свободном конце которой смонтированы сварочная головка и две подпружиненные роликоопоры, установленные во взаимно перпендикулярных плоскостях, отличающ а яся тем, что, с целью повышения качества сварки труб, ось вращения которых смещена от оси трубы, установка снабжена двумя направляющими и двумя каретками, одна направляющая неподвижно смонтирована на штанге и на ней размещена одна из кареток, другая направляющая закреплена на штанге в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения другой направляющей с возможностью перемещения, и на ней размещена другая каретка, причем каретки жестко связаны между собой, роликоопоры и сварочная головка смонтированы на подвижной направляющей.
    Составитель Л.Назарова . . Редактор И.Касарда Техред Э.Цаплюк Корректор А.Осауленко -
    Заказ 1487 Тираж 519 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
    113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина. 101
SU894659239A 1989-03-07 1989-03-07 Установка дл сварки внутренних кольцевых швов SU1648699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894659239A SU1648699A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Установка дл сварки внутренних кольцевых швов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894659239A SU1648699A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Установка дл сварки внутренних кольцевых швов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648699A1 true SU1648699A1 (ru) 1991-05-15

Family

ID=21432692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894659239A SU1648699A1 (ru) 1989-03-07 1989-03-07 Установка дл сварки внутренних кольцевых швов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1648699A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство № 1329937, кл.В 23 К 37/02. Авторское свидетельство №1368139. к . В 23 К 31/06. 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4577795A (en) Device for overlay-welding pipes bends
US4500764A (en) Device for internal welding of pipes or the like
CN114055040A (zh) 一种异形钢管焊接装置
US2927992A (en) Automatic electric arc welding
CN111673338A (zh) 精密焊接机器人和焊接工艺方法
CN108381111A (zh) 一种多位置薄壁钢管焊接装置
GB2251815A (en) Apparatus and method for producing a pressure vessel from metal tubing
CN116586885A (zh) 一种汽车零件焊接装置
SU1648699A1 (ru) Установка дл сварки внутренних кольцевых швов
CN209936262U (zh) 一种用于焊接螺旋钢管的设备
KR101868970B1 (ko) 헬리컬 파일용 헬리컬 날개 용접장치
CN217551414U (zh) 一种高频直缝焊管机用可调节功能的焊接平台
US4218006A (en) Bellows sections welder
RU2294274C1 (ru) Устройство для автоматической сварки
CN116944866A (zh) 一种钢瓶自动焊接系统
CN216912570U (zh) 一种用于高压输水大直径钢管的坡口式自动焊接装置
RU1812035C (ru) Сборочно-сварочный агрегат
JPH0248140Y2 (ru)
CN215824534U (zh) 一种管材焊接设备
JPH0530861Y2 (ru)
RU2112633C1 (ru) Установка для электродуговой наплавки невращающихся изделий
CN112548402B (zh) 一种用于排气筒上环形焊缝的焊接方法
CN220612760U (zh) 一种环焊加工用焊接装置
SU1123819A1 (ru) Устройство дл автоматической сварки угловых швов
SU1754426A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани отверстий в детал х