SU1472220A1 - Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами - Google Patents
Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1472220A1 SU1472220A1 SU874294406A SU4294406A SU1472220A1 SU 1472220 A1 SU1472220 A1 SU 1472220A1 SU 874294406 A SU874294406 A SU 874294406A SU 4294406 A SU4294406 A SU 4294406A SU 1472220 A1 SU1472220 A1 SU 1472220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- spring
- sensor
- press
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механосборочным работам ,в частности к устройствам дл напрессовки деталей на валы со шлицами, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени - повышение качества сборки за счет обеспечени контрол совмещени шлицев собираемых деталей. Устройство содержит механизм загрузки-выгрузки, поворотный стол с манипул тором, магазины оправок и охватывающих деталей, механизм центрировани вала и угловой ориентации, механизм напрессовки. Манипул тор устанавливает на вал, закрепленный на поворотном столе, технологическую оправку. На эту оправку надевают шестерню. После центрировани вала в контакт с шестерней входит механизм угловой ориентации с закрепленным на нем датчиком контрол . При совмещении шлицев собираемых деталей между датчиком и шестерней образуетс зазор, который фиксируетс датчиком контрол , подающим команду на запрессовку деталей. 4 ил.
Description
1
изобретение относитс к машиносбороч- ным работам и может быть использована в машиностроении.
Цель изобретени - повышение качества сборки за счет обеспечени контрол совмеш.ени шлицев собираемых деталей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство содержит механизм 1 загрузки-выгрузки , поворотный стол 2 с установленным на нем манипул тором 3, магазин 4 оправок 5, магазин 6 охватывающих деталей, например шестерен 7, механизм 9 центрировани вала 8 со шлицами и угловой ориентации, а также механизм 10 напрессовки с прессуюшей оправкой 11.
Механизм 9 центрировани и угловой ориентации содержит шток 12, оснащенный приводом 13 возвратно-поступательного перемещени ч приводом 14 вращени , несущим смонтированный на нем подпружиненный датчик 15 перемещени . Шток 16 датчика 15. возможность осевого перемещени и поджатый пружиной 17, взаимодействует с узлом 18 фиксации, закрепленным на корпусе датчика 15. Внутри штока 12 размещена поджимна втулка 19, поджата нру- жиной 20, во втулке 19 установлен подвижный центр 21 .с пружиной 22. а торец втулки 19 снабжен фрикционной накладкой 23.
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении механизм 1 загрузки-выгрузки устанавливает вал 8 на новоротный стол 2. Манипул тор 3 забирает из магазина 4 технологическую оправку 5, внутренний диаметр которой соответствует диаметру ступени вала 8, а наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру отверсти шестерни 7, и устанавливает ее на вал. Затем из магазина 6 манипул тор 3 устанавливает njecTCpHio 7 на технологическую оправку 5 до упора в то4; ю ю to
pen шлицевой ступени вала 8. Поворотный стол 2 перемещает вал 8 под механизм 9 центрировани и угловой ориентации. Шток 12 опускает механизм 9 центрировани и угловой ориентации шестерни 7 вниз до упора , при этом сначала подвижный центр 21 взаимодействуете центровым отверстием вала 8 и выставл ет его соосно с механизмом 9 центрировани и угловой ориентации, а затем в контакт с шестерней 7 входит втулка 19 и датчик 15. В качестве датчика может быть использован любой высокоточный датчик перемещени (например, пневматический датчик типа сопло-заслонка).
Втулка 19 и датчик 15 поджимаютс пружинами 20 и 17 к шестерне 7. Затем узел 18 фиксации зажимает njTOK 16. После фиксации привод 14 вращени через фрикционную накладку 23 проворачивает 1.и. стерпю 7, котора вращаетс до тех, пор, пока не произойдет совмещени шлицев. При этом шестерн опускаетс вниз на величину , определ емую .размерами фасок на шлицевых ступен х вала и шестерни. Между датчиком 15 и шестерней образуетс за10
5, а механизм 1 загрузки-выгрузки снимает вал 8 и устанавливает другой.
В случае несовмещени шлицев за полной ход привода вращени (например, и-за наличи заусенцев на собираемых детал х) зазор между датчиком и шестерней 7 не образуетс , вследствие чего не будет выполнена операци запрессовки, что предотвратит повреждение деталей.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл напрессовки деталей на валы со щлйцами, содержащее смонтированные на основании механизм подачи собираемых деталей, механизм их центрировани и5 угловой ориентации в виде оснащенного приводом возвратно-поступательного перемещени щтока, несущего подпружиненный центр и поджимную втулку, и привода вращени напрессовываемой детали, а также механизм напрессовки и систему управлени ,20 отличающеес тем, что, с целью повышени качества сборки, оно снабжено узлом контрол совмен1ени шлицев, выполненным в виде св занного с системой управлени датчика перемещени , смонтированного на штозор , который фиксируетс датчиком, выдаю- js подпружиненного в осевом направлеИ1ИМ сигнал дл отключени привода 14 вращени , подъема механизма 9 центрировани и угловой, ориентации и расфиксации датчика 15. Поворотный стол 2 перемещает вал 8 под механизм 10 напрессОвки, где прессуюнии , а также узла фиксации датчика относительно штока в положении контакта с напрессовываемой деталью, поджимна втулка выполнена со средством передачи вращени напрессовь 1ваемой детали, располо|11 ,,Д IVItACinriOlVl ivy lltJliJ. s.-v-.v- uii.iii L f-i,- ft..itИ1а оправка 11 напрессовь1вает шестерню ЗО женным на рабочем торце, и подпружине7 на вал 8. Поворотный стол 2 перемещает вал 8 в зону механизма 1 загрузки-выгрузки , манипул тор 3 снимает оправкуна в осевом направлении относительно штока, а привод вращени соединен со штоком .5, а механизм 1 загрузки-выгрузки снимает вал 8 и устанавливает другой.В случае несовмещени шлицев за полной ход привода вращени (например, и-за наличи заусенцев на собираемых детал х) зазор между датчиком и шестерней 7 не образуетс , вследствие чего не будет выполнена операци запрессовки, что предотвратит повреждение деталей.Формула изобретениУстройство дл напрессовки деталей на валы со щлйцами, содержащее смонтированные на основании механизм подачи собираемых деталей, механизм их центрировани и5 угловой ориентации в виде оснащенного приводом возвратно-поступательного перемещени щтока, несущего подпружиненный центр и поджимную втулку, и привода вращени напрессовываемой детали, а также механизм напрессовки и систему управлени ,20 отличающеес тем, что, с целью повышени качества сборки, оно снабжено узлом контрол совмен1ени шлицев, выполненным в виде св занного с системой управлени датчика перемещени , смонтированного на што js подпружиненного в осевом направле подпружиненного в осевом направлении , а также узла фиксации датчика относительно штока в положении контакта с напрессовываемой деталью, поджимна втулка выполнена со средством передачи вращени напрессовь 1ваемой детали, располо .itженным на рабочем торце, и подпружинеженным на рабочем торце, и подпружинена в осевом направлении относительно штока, а привод вращени соединен со штоком .фиг 2(риг.117Фиг.Ч
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874294406A SU1472220A1 (ru) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874294406A SU1472220A1 (ru) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1472220A1 true SU1472220A1 (ru) | 1989-04-15 |
Family
ID=21323311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874294406A SU1472220A1 (ru) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1472220A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884162A1 (fr) * | 2005-04-12 | 2006-10-13 | Renault Sas | Dispositif de frettage pour l'emmanchement d'un pignon sur un arbre |
| CN113909888A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-11 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 可作为工业物联网感知控制层的齿轮轴安装系统及方法 |
-
1987
- 1987-08-06 SU SU874294406A patent/SU1472220A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 733954, кл. В 32 Р 19/02, 1977. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2884162A1 (fr) * | 2005-04-12 | 2006-10-13 | Renault Sas | Dispositif de frettage pour l'emmanchement d'un pignon sur un arbre |
| CN113909888A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-11 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 可作为工业物联网感知控制层的齿轮轴安装系统及方法 |
| CN113909888B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-06-02 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 可作为工业物联网感知控制层的齿轮轴安装系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100093264A1 (en) | Grinding apparatus having an extendable wheel mount | |
| SU1472220A1 (ru) | Устройство дл напрессовки деталей на валы со шлицами | |
| US4932809A (en) | Lost motion splined coupling device | |
| CN208050716U (zh) | 转塔冲床自转模具驱动机构 | |
| IL42835A (en) | Method of and apparatus for friction welding an end piece to a flexible tubular body | |
| US3105397A (en) | Step-down transmission mechanisms | |
| JP4036862B2 (ja) | ワークへのローラ組付方法及び装置 | |
| US5906127A (en) | Method and apparatus for forming internal spline ring | |
| KR20130113618A (ko) | 로터리 인덱스 | |
| US1700966A (en) | Metal-working machinery | |
| JP3035881B2 (ja) | 可搬式真円度測定器 | |
| SU1284818A1 (ru) | Пневматический винтоверт | |
| CN213081117U (zh) | 一种陶瓷管内孔研磨装置 | |
| SU1715559A1 (ru) | Устройство дл притирки поршневых колец ДВС | |
| SU1038192A1 (ru) | Шлифовальна головка | |
| SU1521960A1 (ru) | Фрикционна планетарна передача | |
| SU1712070A1 (ru) | Поводковый патрон | |
| SU1229835A1 (ru) | Устройство дл изготовлени и укладки колец припо | |
| SU1576243A1 (ru) | Привод пол рной координаты токарного многоцелевого станка | |
| SU988520A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей | |
| SU1726155A1 (ru) | Револьверна головка В.В.Барановского | |
| JPS6224826A (ja) | リング状ワ−クのかしめ装置 | |
| SU1266682A1 (ru) | Устройство дл фиксации и зажима шлицевой вилки карданной передачи на зубофрезерных станках | |
| SU1007924A1 (ru) | Устройство дл автоматического выключени подачи | |
| RU1814991C (ru) | Револьверна головка |