SU1465089A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки газов и может быть использовано дл  отделени  дисперсной фазы из газоГаз вого потока в различных отрасл х промышленности . Цель изобретени  - повышение эффективности регенерации фильтровальных элементов за счет того, что объем зернистого материала 8 в кольцевых камерах 6 фильтровальных элементов 3 увеличиваетс  равномерно по высоте в сторону узла импульсной регенерации 9 с 2/3 до 3/4 объема одной кольцевой камеры 6. В период регенерации фильтровальных элементов 3 сжатый газ по импульсной трубке 14 через сопло 13 поступает в патрубок 12, инжектиру  чистый газ внутрь фильтровального элемента 3. В результате зернистый материал 8 приходит в состо ние псевдоожижени  и происходит регенераци  зернистого материала 8 с одинаковой эффективностью во всех камерах 6 фильтровального элемента 3. 1 ил. i (Л 4 05 СП О 00 со

Description

1465089

12

Изобретение относитс  к очистке газовтивлени  фильтровального элемента 3 происи может быть использовано дл  отделе-ходит регенераци  зернистого материала 8.

ки  дисперсной фазы из газового потока,Дл  этого на 0,1-0,2 с открываетс 

а также при адсорбционной и каталити-быстродействующий клапан 15 и сжатый

ческой обработке технологических газов от5 воздух по импульсной трубке 14 через соптоксичных химических примесей в чернойло 13 поступает в патрубок 12, инжеки цветной металлургии, химической промыш-тиру  при этом чистый газ из камеры 5

ленности, промышленности строительных ма-в пространство, ограниченное поверхностью

териалов.10 камер 6 и заглушкой 11. РегенериЦель изобретени  - повышение эф-рующий импульс поступает внутрь фильтрофективности регенерации фильтровальных вального элемента 3, в результате чего

элементов путем обеспечени  равномернойзернистый материал 8 приводит в состо регенерации всех камер.ние псевдоожижени  и регенерируетс  обНа чертеже представлено устройство,ратной фильтрацией чистого газа изнутри

обший вид.наружу. Регенераци  зернистого материаУстройство включает корпус 1, внутри ко-15 происходит одинаково эффективно

торого расположены трубна  решетка 2 иво всех камерах б, так как хот  интенфильтровальный элемент 3, раздел ющиесивность продувочного импульса и сниустройство на камеры запыленного 4 и очи-жаетс  по мере прохождени  его по длищенного 5 газа. Фильтровальный элемент 3не фильтровального элемента 3, сопротивсостоит из кольцевых камер 6, разделен-ление обратному току газа через зернисных перегородками 7, которые расположе-20 тый материал 8 также уменьшаетс  за счет

ны под углом естественного откоса зер-изменени  количества зернистого материанистого материала 8. Камеры 6 частичнола 8 в камерах 6 по высоте фильтрозаполнены зернистым материалом 8, объемвального элемента 3. После закрыти  клакоторого увеличиваетс  равномерно по вы-пана 15 цикл регенерации оканчиваетс 

соте фильтровальных элементов в сторону25 устройство вновь начинает работать в

узла 9 импульсной регенерации, фильтро-режиме фильтрации. вального элемента 3 с 2/3 до 3/4 объема

Claims (1)

1. камеры 6. В камере 6 очищенного газаФормула изобретени  над пространством, ограниченном внутренней поверхностью 10 камер 6 и заглуш-Устройство дл  очистки газа от пыли кой 11, установлен инжекционный патрубокзо токсичных химических примесей, вклю- 12, в непосредственной близости от кото-чающее корпус с входным и выходным рого расположено сопло 13 импульснойпатрубками, трубную решетку с фильтро- трубки 14 сжатого воздуха, оборудованнойвальными элементами, раздел ющими уст- быстродействующим клапаном 15. Корпусройство на камеры запыленного и очи- фильтра оснащен входным 16 и выходнымщенного газа и состо щими из кольце- 17 патрубками, а также бункером-пыле-35 вых камер, разделенных перегородками и сборником 18.заполненных на 3/4 зернистым материаУстройство работает следующим обра-лом, узел импульсной регенерации с имзом .пульсными трубками и инжекционными

   Запыленный газ поступает через вход-патрубками, отличающеес  тем, что, с целью

   ной патрубок 16 в камеру запыленного 4повышени  эффективности регенерации

   газа корпуса 1, где, проход  через зер- фильтровальных элементов путем обеспенистый материал 8, расположенный в коль-чени  равномерной регенерации всех камер,

   цевых камерах 6 фильтровального элемен-объем зернистого материала в кольцевых

   та 3, очищаетс  от пыли и из камеры 5камерах увеличиваетс  равномерно по высоочищенного газа по патрубку 17 отводит-те фильтровальных элементов в сторону

   с  из устройства. При достижении макси-дЗ импульсной регенерации с 2/3 до 3/4

   мально допустимого гидравлического сопро-объема камеры.