SU1463448A1 - Установка дл виброцентробежной обработки деталей - Google Patents
Установка дл виброцентробежной обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463448A1 SU1463448A1 SU864106553A SU4106553A SU1463448A1 SU 1463448 A1 SU1463448 A1 SU 1463448A1 SU 864106553 A SU864106553 A SU 864106553A SU 4106553 A SU4106553 A SU 4106553A SU 1463448 A1 SU1463448 A1 SU 1463448A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- shaft
- parts
- wheel
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к мапино строению и приборостроению, в частности к установкам дл виброцентробежной обработки деталей в свободном абразиве. Целью изобретени вл етс - повышение производительности и качества путем обеспечени обработки деталей с оптимальной амплитудой и частотой осевого перемещени контейнера и регулировки этого перемещени в процессе работы установки. Установка дл виброцентробежной обработки деталей содержит подпружиненный на опоре 1 корпус 2, размещенные в нем контейнер 3 с вертикальным валом 4,установленным с возможностью вр|ащени и осевого перемещени , зубчатый привод с циклическим винтовым перемещением ведомого колеса, жестко св занного с валом 4 контейнера. Зубчатый привод выполнен двухступенчатым,сос- ТОЯ1ЦИМ из соосно расположенных ведущего 6 и ведомого 7 зубчатых колес с зубь ми, нарезанными на волнистых конических начальных поверхност х, причем ведомое колесо 7 жестко св зано с валом контейнера и взаимодействует с ведущим зубчатым колесом через промежуточное коническое зубчатое колесо 11, опора которого размещена в ползуне 12, установленном в пр молинейной направл ющей водила 14 с возможностью поступательного перемещени вдоль оси вала контейнера. 1 ил. i (Л 4ih а со 4 4ib 00
Description
Изобретение относитс к мапшно- строению и приборостроению, в частности к установкам дл виброцентробежной обработки деталей в свободном абразиве.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества путем обеспечени обработки деталей с оптимальными амплитудой и частотой осевого перемещени контейнера и регулировки закона этого перемещенаш в процессе работы установки.
На чертеже приведена схема установки дл виброцентробежной обработки деталей.
Установка содерзкит подпружиненный на юпоре 1 корпус 2, размещенные в нем -контейнер 3 с вертикальным валом 4, установленным с возможностью Bpia- щени и осевого перемещени , обечайку 5 и зубчатый привод„ включающий соосно расположенные ведущее 6 и ведомое 7 зубчатые колеса с зубь ми, выполненными на волнистых конических начальных поверхност х, причем щее зубчатое колесо 6 жестко уйтаков лено на валу 8 клиноременной передач 9, получакщей движение от электро-- двигател tO, смонтированного на корпусе 2, а ведомое зубчатое колесо 7 . жестко св зано с валом 4 контейнера 3 и взаимодействует с ведущим зубчатым колесом через промежуточное коническое зубчатое колесо 11, установленное на оси, один конец которой св зан цилиндрическим пшрниром с вертикальным валом 4, а другой - с жестко закрепленным на нем ползуном 12, св занным с направл ющей 13 пр молинейного водила 14, с возможностью поступательного перемещени вдоль оси вала 4, Водило 14 установлено в корпусе 2 с возможностью поворота вокруг оси вала 4 контейнера .3 и фиксации посредством жестко св занного с ним черв чного колеса 15, взаимодействующего с управл клдим черв ком 16, приводимым во вращение от отдельного электропривода (не показан).
В процессе работы ведущее зубчатое колесо 6 получает вращательное движение с угловой скоростью и/, от электродвигател 10 через клиноремен- ную передачу 9 и сообп ет это Bpatcja- тельное движение через промежуточное коническое зубчатое колесо 11 ведомому зубчатому колесу 7, Кроме того.
0
0
5
5
0
5
0
за счёт волнистой начальной поверхности ведущее зубчатое колесо 6 при своем вращении сообщает промежуточм ному колесу 1t циклическое (возвратно-поступательное ) перемещение вдоль оси контейнера 3. Закон циклического осевого перемещени колеса 11 определ етс формой волнистой начальной поверхности этого колеса, например он может быть гармоническим
Sb A ri-cos(,)J, где AJ - амплитуда волнистой начальной поверхности зубчатого колеса 6;
k - число волн на начальной поверхности зубчатого коле-. са 6; t - врем;э;
Vjj - - начальное угловое положение пгестого колеса относительно корпуса 2.
Таким образом, колесо 11 вместе с ползуном 12, колесом 7, валом 4 и контейнером 3 прыгают на волнах колеса 6, За счет своей волнистой начальной поверхности зубчатое колесо 7 получает от колес а 1 1 осевое циклическое поступательное перемещение относительно этого колеса, например , по гармоническому закону
-cos(kfiL jt+ j ), где А - амплитуда волнистой начальной поверхности зубчатого колеса 7;
k число волн на начальной поверхности зубчатого колеса 7 J .
- начальное угловое положение седьмого зубчатого колеса относительно корпуса 2. Таким образом, колесо 7 дополнительно прыгает относительно колеса 11 за счет своей волнистой начальной поверхности.
Тогда суммарное перемещение колеса 7 относительно корпуса происходит по зависимости
S, + D-cos(k a;fet+ ffc) t- +A..(1-cos(k7(t + f7)3.(1)
Из формулы (О следует, что амплитуда суммарного перемещени вала 4 совместно с зубчатым колесом 7 зави- сит от относительного углового положени колес 6 и 7 и может непрерывно регулнров атьс от нулевого значени в достаточно широком диапазоне.
Амплитуда Aj- суммарного перемещени максимальна , равна сумме ампли 1
туд осевого колебательного движени от каждого из. колес, что соответствует условию
Д А Д 7
,
Ч
ffr
Амплитуда суммарного перемещени
колеса 7 равна нулю, что соответствует услобию
, ;
0- Изменение взаимного положени
зубчатых колес 6 и 7 т.е. изменение угла i-j можно получить путем поворота водила 14 пр мо на ходу на некоторый угол, Если при ведущем центральном колесе 6 сообщить вращение водилу 14, то это приведет к измене- нию угловой скорости ведомого центрального колеса 7, Так как колесо 7 выполнено с волнистой начальной поверхностью , то изменение его угловой скорости приводит к изменению частоты осевого перемещени вала 4 с контейнером 3,
Таким образом, применение предлагаемой установки дл виброцентробежной обработки деталей в свободном абразиве позвол ет повысить ее производительность и качество обработки. Производительность повышаетс вследствие того, что при обработке прочных и жестких деталей устанавливаетс больша , например, максимальна амплитуда осевых колебаний и частота, а при обработке хрупких и малопрочных деталей дл исключени их поломки устанавливаетс мала , например, нулева амплитуда. Следовательно, дл каждого типоразмера деталей подбира
етс оптимальный режим, удовлетвор ющий условию исключени поломки,достижени заданного качества и высокой производительности установки. Качество обработки партии однотипных деталей обеспечиваетс тем, что предлагаема установка позвол ет осуществить этапы черновой и чистовой обработки за счет регулировки параметров движени контейнера. Свойство адап- |Тивности установки к типам обрабатываемых деталей и требуемому качеству (чистоте) обработки позвол ет ее применить в гибком производстве.
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл виброцентробежной обработки деталей, содержаща упруго установленный на опоре корпус, несущий размещенные в нем контейнер с вертикальным валом, установленный с возможностью осевого перемещени и вращени посредством привода, и не- ,подвижную обечайку, отличающа с тем, что, с целью повыше- ни производительности, привод выполнен в виде соосно расположенных ведущего и ведомого конических зубчатых колес, спрофилированных на базе волнистой начальной поверхности, установленных с возможностью взаимодействи посредством промежуточного кони- . ческого зубчатого колеса, установлен- ного в корпусе с возможностью поступательного перемещени вдоль вала контейнера, посредством введенных в установку ползуна, водила и черв чного колеса с управл ющим черв ком, при этом ползун размещен на водиле, установленном с возможностью поворота вокруг вала контейнера и фиксации посредством жестко св занного с води- лом черв чного колеса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864106553A SU1463448A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Установка дл виброцентробежной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864106553A SU1463448A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Установка дл виброцентробежной обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463448A1 true SU1463448A1 (ru) | 1989-03-07 |
Family
ID=21252414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864106553A SU1463448A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Установка дл виброцентробежной обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463448A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-29 SU SU864106553A patent/SU1463448A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 529061, кп. В 24 В 31/104, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005021212A1 (en) | Apparatus for polishing gemstones automatically | |
SU1463448A1 (ru) | Установка дл виброцентробежной обработки деталей | |
KR101913496B1 (ko) | 광학계 연마 자동화 공정을 위한 연마툴 장치 및 그 작동방법 | |
US4130967A (en) | Precision gear crown grinding machine | |
SU1281385A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
RU2570134C1 (ru) | Устройство для доводки плоскостей | |
SU963822A2 (ru) | Шлифовальный станок | |
SU1113237A1 (ru) | Устройство дл обработки поверхностей оптических деталей | |
SU1611703A1 (ru) | Планетарна головка дл абразивной обработки плоских поверхностей | |
SU1668111A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
CN220463213U (zh) | 一种环形零件内圈打磨装置 | |
SU859115A1 (ru) | Устройство дл шлифовани цилиндрической поверхности | |
SU1484491A1 (ru) | Устройство дл обработки изделий с фасонным профилем | |
SU931400A1 (ru) | Устройство дл обработки профильных валов и втулок с равноосным контуром | |
SU1207663A1 (ru) | Резьбошлифовальный станок с числовым программным управлением | |
SU1604573A1 (ru) | Способ обработки наружных поверхностей фасонных деталей и устройство дл его осуществлени | |
SU848200A1 (ru) | Способ обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
RU2030998C1 (ru) | Устройство для обточки кристаллов | |
SU1021572A1 (ru) | Устройство дл шлифовани детали с неполной цилиндрической поверхностью | |
RU1816659C (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
SU674833A1 (ru) | Станок дл обработки разнонаправленных винтовых канавок | |
SU1007297A1 (ru) | Устройство дл шлифовани абразивной лентой | |
SU1555113A1 (ru) | Устройство дл алмазного выглаживани деталей | |
SU1323345A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
SU1279595A1 (ru) | Устройство дл очистки |