SU963822A2 - Шлифовальный станок - Google Patents

Description

(54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относитс  к области станкостроени  и предназначено дл  обработки объемных поверхностей, в частности профил  пера лопаток с косыми прикомлевыми участками.

По основному авт. св. № 859120 известен шлифовальный станок, содержащий станину, стол с бабкой издели , головку со шлифовальным кругом, снабженную приводом поворота шлифовального круга вокруг двух взаимно перпендикул рных осей и установленную на колонне, кинематически св занной с размещенными на станине приводами поворота и перемещени  круга 1.

Недостатком известного станка  вл етс  низкое качество обработки.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлифовальна  голов1ка снабжена вилкой и установленным на ней дополнительным приводом поворота шлифовального круга вокруг горизонтальной оси, выполненным в виде кулачкового механизма.

На ч-вртеже .изображен общий вид сга ка .

Станок содержит стол 1, на котором смонтирован механизм поворота 2, узел креплени  3 и поджимной центр 4 лопаток

5, привод возвратно-поступательного перемещени  6.

Шлифовальна  головка 7 установлена на колонне 8, котора  размещена на ста5 Нине 9 станка. Головка 7 снабжена приводом поворота 10 алмазного сферического круга 11 и приводом вертикального ее перемещени  12. На шлифовальной головке 7 установлен привод 13 с эксцентриком 14,

10 имеющим эксцентриситет е, который св зан с Kj-лачком 15, имеющим свой эксцентриситет , с управлением от привода 16 и прижат к нему пружиной 17. Привод поворота 10 снабжен гидроцилиндром 18, регу15 лировочным винтом 19, зубчато-реечной передачей 20 и щлицевым валом 21.

Привод вертикального перемещени  12 включает силовой шаговый двигатель 22, зубчатую передачу 23, передачу винт-гай20 ка 24, корпус 25 и установленный на колонне 8 фиксатор 26, фиксирующий вилку 27.

Привод 13 с эксцентриком 14 предназначен дл  совершени  алмазно-шлифо25 вальным кругом колебательных движений вокруг горизонтальной оси круга I1 на угол а, а привод 16 с кулачком 15 обеспечивает разворот шлифовального круга 11 в диапазоне угла xi на величину, требуемую

30 по технологии обработки детали 5, в зависимости от конфигурации детали, при условии перпендикул рности шлифовального круга 1К поверхности детали.

Станок работает следующим образом. Обрабатываема  лопатка 5, закрепленна на столе 1 механизмами 3 и 4, получает возвратно-поступательное перемещение от привода 6 и вращение от механизма поворота 2 по программе от любого программоносител .

Алмазный сферический круг 11, установленный на шлифовальной головке 7, в процессе работы станка начинает перемещатьс  приводом 22 и врезатьс  в обрабатываемую деталь 5. В процессе шлифовани  происходит самозатачивание алмазной сферической поверхности круга, т. е. идет равномерный износ круга. Этому процессу способствуют колебательные движени  вокруг горизонтальной оси щл1ифовальной головки 7 и вращение привода 13 с эксцентриком 14.

Частота колебани  обеспечиваетс  регулированием числа оборотов привода 13, а амплитуда - эксцентриситетом е эксцентрика 14. Оптимальный угол качани  щлифовальной головки 7 выбираетс  из условий угла качани  щлифовального круга 11. В дальнейшем при обработке косых участков детали 5 осуществл етс  поворот шлифовальной головки 7 вокруг колонны 8 гидроцилиндром 18 через зубчато-реечную передачу 20 и щлицевый вал 21, снабженный кольцевой канавкой, в которую входит фиксатор 26. Угол поворота круга фвксируетс  винтом 19. Фиксатор 26, утопленный в канавку, держнвает шлицевый вал 21 от вертикального смещени , но позвол ет ему свободно поворачиватьс  в колонне 8.

При обработке косых участков детали 5 алмазный круг 11 поворачиваетс  вокруг горизонтальной оси в пределах угла аь Дл  этого привод поворота 16 начинает по программе вращатьс  и поворачивать кулачок 15 с эксцентриситетом на величину еь

Вертикальное перемещение и подача круга И на врезание осуи ;ествл етс  приводом 13, управл емым по программе. Программа дает информацию силовому шаговому двигателю 22 и через зубчатую передачу 23, передачу винт-гайка 24 и корпус 25 перемещает колонну 8.

Таким образом, предложенный станок позвол ет повысить качество обработки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 859120, кл. В 24 В 19/14, 1979.