SU1457036A1 - Устройство дл продораживани коллекторов электрических машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  электрических машин. Целью изобретени   вл етс  повьппение производи- ( тельности и качества изготавливаемр- го издели . Устройство состоит из станины 1 с направл ющими элементами 2, привода вращени   кор  4 с коллектором 5, обоймы 6 из электропроводного материала. Генератор плазмы 15 снабжен механизмом креплени . В процессе обработки между рабочим органом и коллектором образуетс  электрическа  дуга, а привод механизма продольного перемещени  обеспечивает осевую подачу рабочего органа и механизма очистки обрабатываемой поверхности с необходимой скоростью. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. е (Л 4 ел sj о 00 Од J

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию и может быть использовано к электротехнической промьшшенности дл  изготовлени  электрических машин.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества изготавливаемого издели .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг.3 - уз«ш I на фиг. 1.

Устройство дл  продорвживани  коллекторов электрических машин состоит из станины 1 с направл ющими элементами 2,привода 3 вращени   кор  4 с обрабатываемым коллектором 5, обоймы 6 из электропроводного материала , установленной на станине 1 в подшипнике 7 подшипникового узла 8 с возможностью перемещени  вдоль оси коллектора. Подшипниковый узел 8 контактирует с пневмоцилиндром 9, размещенным на задней бабке 10, установленной на направл кищих элементах 2 станины 1 с возможностью перемещени  . Внутри обоймы 6 расположено приспособление 11 дп  фиксации и центрировани  издели , включающее центр 12 с пружиной 13. Обойма 6 кон тактирует со средством подключени  ее к источнику тока, вьшолненным в виде щетки 14. Генератор 15 плазмы снабжен механизмом 16 креплени .

34 закреплен на механизме 25 продольного перемещени . Все механизмы св заны системой 37 управлени .

Устройство работает следующим образом .

Обрабатываемое изделие устанавливают в патрон 38 станины 1 и поджимают .приспособлением 11 центрировани  за счет усили  пневмоцилиндра 9, при этом обойма 6 прижимаетс  к торцу коллектора 5. Потенциал к обойме 6 . подаетс  посредством щетки 14.

Генератор 15 плазмы устанавливают в поворотной обойме 17, при этом винт 19 обеспечивает необходимый угол наклона оси генератора 15 плазмы относительно оси вращени  коллектора, и винт 20 обеспечивает необходимое рассто ние мезвду генератором 15 плазмы и обрабатываемой поверхностью коллектора 5. Приводами 23 и 27 вывод т генератор 15 плазмы в исходное рабочее положение.

В систему 37 управле1ш  ввод т программу обработки коллектора, после чего включают устройство. Программа обработки включает необходимые значени  всех технологических параметров процесса.

При включении устройства в камеру 29 через штуцер 30 подают хладагент (не показан), который через отверстие 31 попадает на коллектор 5. Привод 3

включающим поворотную обойму 17,штан-, вращени  обеспечивает вращение колгу 18 и фиксн.руюш;ие винты 19 и 20. Штанга 18 генератора 15 плазмы закреплена на ме;ханизме 21 его поперечного перемещени .

Механизм 211 имеет передачу 22 винт-гайка и привод 23 и установлен на направл ющих элементах 24 механизма 25 продольного перемещени , установленного на направл ющих элементах

40

лектора 5 необходимой скоростью, а привод 36 - вращение щетки механизм очистки обрабатываемой поверхности.

Между рабочим органом и коллекто ром образуетс  электрическа  дуга. Привод 27 механизма продольного перемещени  обеспечивает осевую подачу рабочего органа и механизма очис ки обрабатываемой поверхности с не2 станины 1 с передачей 26 винт - гай-д5 обходимой скоростью.

50

ка и приводом 27.

Средство дл  охлаждени  коллекто- ра выполнено в виде установленного на станине 1 кронштейна 28 с закрепленной на нем камерой 29 дл  размещени  хладагента ( не показан), подводимого через штуцер 30. Камера 29 выполнена с отверсти ми 31 на рабочей поверхности 32, выполненной по форме образующей поверхности коллек- тора 5.

Механизм 33 очистки включает смонтированные на кронштейне 34 щетку 35 и привод 36 ее вращени , а кронштейн

При достижении ра крайнего левого поло тором выключаетс  эл подача хладагента в етс , приводы 27 и 3 Включаетс  привод 23 рабочий орган от кол цикл обработки закан

Дл  достижени  не обработки дорожек ци рить необходимое чис ключени  дуги, прекр хладагента и отвода от коллектора.

вращени  обеспечивает вращение кол

лектора 5 необходимой скоростью, а привод 36 - вращение щетки механизма очистки обрабатываемой поверхности.

Между рабочим органом и коллектором образуетс  электрическа  дуга. Привод 27 механизма продольного перемещени  обеспечивает осевую подачу рабочего органа и механизма очистки обрабатываемой поверхности с не5 обходимой скоростью.

0

При достижении рабочим органом крайнего левого положени  над коллектором выключаетс  электрическа  дуга, подача хладагента в камеру прекращаетс , приводы 27 и 36 отключаютс . Включаетс  привод 23, который отводит рабочий орган от коллектора. На этом цикл обработки заканчиваетс .

Дл  достижени  необходимой глубины обработки дорожек цикл можно повторить необходимое число раз без выключени  дуги, прекращени  подачи хладагента и отвода рабочего органа от коллектора.

Claims (3)

1. УстройстБо дл  продораживани  коллекторов электрических машин, содержащее станину, смонтиропанньй на ней привод вращени  обрабатываемого издели , приспособление дл  его фиксации и центрировани , рабочий орган в виде генератора плазмы с приводом его перемещени  вдоль оси коллек- : тора и средство дл  охлаждени  коллектора , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  пр оиз водит ел ьности , оно содержит обойму из электро-15 чающеес  тем, что с целью

повышени  качества, оно снабжено м ханизмом очистки, вьшолненным в ви щетки с приводом вращени , установ ной на станине с возможностью пере мещени  перпендикул рно оси коллек тора .

проводного материала, установленную на станине в подшипниках с возможностью перемещени  вдоль оси коллектора и контактировани  со средством подключени  источника напр жени , а приспособление дл  фиксации и центри&ад

Фие.1

ровани  издели  расположено внутри обоймы.

2.YcTpopicTBo по п. 1, отличающеес  тем, что средство дл  охлаждени  коллектора вьшолнено в виде установленной на станине камеры дл  размещени  хладагента с отверсти ми на рабочей поверхности, при этом рабоча  поверхность вьшолнена

по форме образующей поверхности коллектора .

3.Устройство по п. 1, о т л и-

чающеес  тем, что с целью

повышени  качества, оно снабжено механизмом очистки, вьшолненным в виде щетки с приводом вращени , установленной на станине с возможностью перемещени  перпендикул рно оси коллектора .