SU1071383A1 - Устройство дл электрохимического шлифовани - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ-ЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ наружных поверхностей тел вращени , содержащее систему подвода электролита и электродинструмечт , выполненный из отдельных пластин, св занных с держателем, установленным с возможностью установочного перемещени  в направлении обрабатываемой детали, о т л, и. ч а .ющ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса пшифовани  путем сокращени  вспомогательного времени,, пластины нанизаны на гибкие элементы, каждый из которых с одной стороны жестко св зан с держателем , а с другой соединен с узлом нат жени , при этом между пласти-S нами размещены введенные в устройство упругие проставки.

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке, в частности касаетс  электрохимического шлифовани . Известно устройство дл  электрохимического шлифовани  наружных поверхкостей тел вращени , содержащее систему подвода электролита и электрод-инструмент из отдельных пластин С1. Недостаткам известного устройстза  влйетс  сложность выставлени  пластин по контуру обрабатываемой детали/ так как при каждой переналадке на новый типоразмер обрабатываемой детали необходимо ослабл ть крепление пластин, устанавливать по профилю обрабатываемой детали и вновь их закрепл ть, что снижает пр изводительность процесса шлифовани  Цель изобретени  - повышение про изводительности процесса шлифовани  путем сокращени  вспомогательного времени. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  Электрохи мическогсг шлифовани  наружных noBejD ностей тел вращени , содержащем сис тему подачи электролита и электродинструмент , выполненный из отдельны пластин, последние нанизаны на гибк элементы, каждый из которых с одной стороны жестко закреплен, ас друго соединен с узлом нат жени , при это между пластинами размещены упругие проставки, . На фиг. 1 изображено устройство дл  электрох.имического шлифовани , общий ВИД} на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Л на фиг.1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1;на фиг. б - вид Г на фиг. 3. Устройство дл  электрохимического шлифовани  снабжено кронштейном 1 (фиг. 1), на; котором во взаимно перпендикул рном направлении выполнены пазы дл  установки и креплени  с помощью винтов 2 державок 3, что необходимо дл  осуществлени  регулировани  положений державок 3, обеспечивающих обработку поверхностей с не которым диапазоном диаметров. В каждой державке 3 выполнено отверстие , в котором установлены прумсйны 4 и планка 5 (фиг.З), удерживаема  винтами б (фиг.1). В планке 5 выполнены отверсти , через которые пропущены и закреплены гибкие элементы 7 (фиг.З). Последние с свободно установ ленными через отверсти  пластинами 8 и расположенными между ними упругими проставками 9 (фиг.2) образуют многозвенныйэлектрод-инструмент . Гибкие элементы 7 вторым концом через отверстие в кронштейне 1 (фиг.1) соединены с узлом нат жени , состо щим из втулки 10, гайки 11, пружины 12. Посто нный межэлектродньай зазор обеспечиваетс  за счет диэлектрических элементов 13 (фиг.2), приклеенньис с двух сторон к рабочим поверхност м планки 5 (фиг.1) и пластин 8. Подвод электрического тока к пластинам 8 осуществл етс  через гибкие проводники 14, которые через токоподвод 15 (фиг.З) подсоединены к сектору 16 винтами 17. Токоподвод 15 и сектор 16 креп тс  винтами 18 к диэлектрическому сектору 19, соединенному с кронштейном 1 (фиг. 1). Подвод электрического тока к сектору 16 (фиг.З) осуществл етс  через токоподвод щий элемент 20 (фиг. 4), который крепитс  к нему винтом 21. На ступенчатом валу 22 (фиг.5) установлены втулка 23 с жестко закрепленным на ней кронштейном 1, промежуточное кольцо 24, предназначенное дл  увеличени  жесткости системы , кронштейн 15, с помощью которого устройство крепитс  винтами 26 к станку, храповик 27, крышки 28 и 29, шпонки 30 и 31. . Собачка 32 (фиг. 6) удерживает кронштейн 1 в нерабочем положении. На кронштейне 1 установлена руко тка 33 (фиг. 3) дл  осуществлени  перемещени  его в крайнее положение. Диэлектрические втулки 34 изолирувэт гибкие элементы. Устройство работает следующим образом. Поворотом собачки 32 храпового механизма, который удерживает кронштейн 1 в нерабочем положении, освобождают храповик 27 и с помощью руко тки 3.3 кронштейн 1 опускают в крайнее нижнее.положение. При этом державки 3, регулированием которых обеспечиваетс  обработка наружных поверхностей вращени  с некоторым диапазоном диаметров, принимают вертикальное и горизонтальное пол:ожение. С помощью винтов 2 державки 3 поочередно раскрепл ют и перемещают вдоль паза до. контакта планки 5 с обрабатываемой поверхностью,, привод  npiiжины 4 в сжатое положение, и закрепл ют державки 3. При этом пластины 8 равномерно распредел ютс  по обрабатываемой .поверхности. Дл  обеспечени  прилегани  пластин 8 к обрабатываемой поверхности по всей их длине, каждый гибкий элемент 7, соединенный с узлом нат жени , устанавливают с некоторым предварительным нат гом, дл  чего гайкой 1 освобождают гибкий элемент 7, осуществл ют его нат г до приведени  пружины 12 в сжатое состо ние и закрепл ют . При этом упругие простав-ки 9 наход тс  в сжатом состо нии и спо собствуют равномерному распределению катодных звеньев на гибких -элементах 7 в продольном напрешлении Под действием прУжины 12 гибкие элементы , наход щиес  под посто нным нат жением., и упругие, проставки 9,наход щиес  в сжатом состо нии ,обеспечивают сближение катодных звеньев по всей их длине с обрабатываемой поверхностью при изменении ее формы и размеров

Затем подключают системы подвода электрического тока и электролита. В процессе обработки пластлны 8 совершают возврйтно-Поступательное дв иже ниё вдоль о браб атгж аемой -пов е рхности вместе с абразивным инструментом , так как устройство закреплено на шлифовальной бабке стан ка.. - - -.

В процессе обработки при изменении размера обрабатываемой поверхности катодные звень  измен ют свое положение в радиальном направ лении под действием гибких элемен тов 7, наход щихс  под посто нным нат жением, что обеспечивает обработку поверхностей с некоторым диапазоном диаметров, а также обработку конических поверхностей с небольшим 10 углом наклона образующей к оси детагиЧПеред последними ходами шлифова .ни  отключают электрическийток и производ т отвод ка;тоднь1х пластин 8 (электрод-инструмента) от обраба15 тываемой поверхности дизлектрйчёскрй руко ткой 33 Дфиг.3. Отвод многозвеного электрод-инструмента от обра батываемой поверхности прерывает контакт между катодными звень ми и.оё20 рабатываемой поверхностью.

/:

29 Фиг.$

J/

25

ВидГ

Claims (1)

1. „ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ-^: ЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ наружных поверхностей тел вращения, содержащее систему подвода электролита и электродинструмент, выполненный из отдельных пластин, связанных с держателем, установленным с возможностью установочного перемещения в направлении обрабатываемой детали, о т л. и. ч а ющее с я тем, что, с целью повышения производительности процесса шлифования путем сокращения вспомогательного времени,, пластины нанизаны на гибкие элементы, каждый из котррых с одной стороны жестко связан с дера с другой соединен с уз- _с при этом между пласти-s жателем, лом натяжения, нами размещены введенные в устройство упругие проставки.