SU1263498A1

SU1263498A1 - Многопозиционный станок

Info

Publication number: SU1263498A1
Application number: SU853883787A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Устинов; Леонид Алексеевич Наследников
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-15

Abstract

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК , содержащий установленные на станине силовую головку со шпинделем, поворотно-делительный стол с равномерно расположенными по периферии его планшайбы штыр ми и загрузочное устройство отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, станок снабжен зажимным устройством с расположенными одна против другой призмами, установленными на станине между силовой головкой и поворотно-делительным столом, дугообразным упором, подпружиненным копиром и плунжерами, расположенными на планшайбе около каждого штыр , при этом призмы зажимного устройства и ,ры установлены с возможностью го:-м пдени соответственно в HaFipaB.icni-:: .1. шпиндел силовой головкп и oceii 1иты;н;; поворотно-делительного стола, а .мк;; копир расположены на станине межл ; :грузочным и зажимным устройством , зитно один другому, причем дугообра. упор закреплен концентрично aiainiiiiiuK поворотно-делительного стола. ID 60 Фиг./

Description

Изобретение относитс к обработке металлов резанием, в частности к оборудованию дл сн ти фасок в трубчатых детал х с буртиком, например типа ниппелей.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки различных по длине и диаметру деталей без переналадки станка .

На фиг. 1 схематически изображен станок , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 9 кинематическа схема станка.

Многопозициопный станок содержит загрузочно-ориентирующее устройство 1 с механизмом 2 поштучной выдачи обрабатываемых деталей 3, размещенные на станине 4. Зажимное устройство 5, поворотно-делительный стол 6 и силова головка 7, кинематически св заны с приводом 8. Поворотный стол 6 содержит диск 9, закрепленный вместе с зубчатым колесо .м 10 на валу 11, установленном в подшипниках 12 и 13. На диске 9 стола закреплены радиалыю транспортные штыри 14 дл нанизывани и нереноса обрабатываемых деталей 3, а перпендикул рио штыр м 14 в отверсти х 15 диска 9 подвижно установлены плунжеры 16 со скосами 17 дл взаимодействи с буртико.м обрабатываемой детали 3 и соединены с пластинчатой пружиной 18, закрепленной винтом 19 на верхней плоскости диска 9. На корпусе 20 поворотно-делительпого стола б закреплен неподвижно криволинейно-клиновый копир 21 с возможностью воздействи на торец обработанной детали 3 в момент ее сброса . Другой криволинейно-клиновый копир 22 св зан с корпусом 20 при помощи оси 23 и пружины 24 с возможностью поворота до упора 25. На станине 4 закреплен дугообразный упор 26, установленный концентрично столу 6 дл обеспечени посто нства положени торца детали 3 со стороны обработки . Закрепленное на станине 4 зажимное устройство 5 содержит корпус 27, плиты 28 и 29 Г-образной формы, на которых болтами 30 закреплены зажимные призмы 31 и 32.

В плите 28 закреплены направл ющие скалки 33 и 34, подвижно сопр женные с корпусо.м 27 устройства через направл ющие втулки 35. Закрепленные в плите 29 скалки 36 и 37 подвижно сопр жены с корпусом 27 через направл ющие втулки 38. При этом скалка 33 св зана со щтоком 39 силового цилиндра 40 и нри помощи размещенного на оси 41 равноплечего рычага 42 соединена со скалкой 36.

Привод 8 станка содержит электродвигатель 43, черв чный редуктор 44 и вал 45, несущий кулачок 46 включени силового цилиндра 40 зажимного устройства 5 и исполнительного устройства механизма 2 поштучной выдачи деталей. Вал 45 соединен с валом 47, несущим кривошип 48 поворота мальтийского механизма 49 и коническое зубчатое колесо 50. Зубчатое колесо 10, закрепленное на валу 11 диска 9 поворотного стола 6, соединено с мальтийским механизмом 49 через зубчатые колеса 51 и 52.

Привод подачи щпиндел 53 силовой головки 7 содержит конические зубчатые колеса 50, 54, 55 и 56, кулачок 57 и рычаг 58. Привод вращени шпиндел 53 состоит из электродвигател 59 и ременной передачи 60.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываема деталь 3 из загрузочноориептирующего устройства 1 с помощью механизма 2 подаетс на штырь 14 (фиг. 6). При этом плунжер 16, взаимодейству скосом 17 с буртиком детали 3, смещаетс вертикально и изгибает пружину 18, фиксиру деталь на щтыре 14. Нри вращении вала 45 и кривощипа 48 происходит делительный поворот мальтийского механизма 49 и диска 9 поворотного стола 6.

При дальнейшем циклическом повороте диска 9 буртик детали 3 входит в контакт с подпружиненным копиро.м 22 и под действием пружины 24 происходит постепенное досылание детали 3 до внутренней поверхности базирующего дугообразного упора 26. При этом плунжер 16 под действие.м пружины 18 фиксирует деталь 3 на щтыре 14. После циклического переноса детали 3 в позицию обработки через посредство кулачка 46 происходит срабатывание силового цилиндра 40, скалка 33 с г литой 28 и призмой 31 движетс вниз, а скалка 36 с плитой 29 и призмой 32 через посредство равноплечего рычага 42 с такой же скоростью движетс вверх. Происходит самоцентрирующий зажим детали 3. Вращающийс - от привода 8 посредством зубчатых колес 50, 54, 55 и 56, кулачок 57 с помощью рычага 58 осуществл ет рабочий и возвратный ход щпиндел 53, выполн сн тие фаски в детали 3.

При дальнейщем вращении привода 8 диск 9 продолжает циклический поворот при помощи мальтийского механизма 49. При этом, деталь 3 буртиком контактирует с неподвижно установленным под плоскостью движени штырей 14 копиром 21. Происходит постепенный съем детали со щтыр 14 и сброс ее в приемную тару (на чертеже не показана).

фиг. 2

фиг.З

фиг. АГ фиг . 6 Г

л-л

16

фиг 7

. Л

к |г-Ц

.

43

Claims

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине силовую головку со шпинделем, поворотно-делительный стол с равномерно расположенными по периферии его планшайбы штырями и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен зажимным устройством с расположенными одна против другой призмами, установленными на станине между силовой головкой и поворотно-делительным столом, дугообразным упором, подпружиненным копиром и плунжерами, расположенными на планшайбе около каждого штыря, при этом призмы зажимного устройства и плунжеры установлены с возможностью : ер- ж· щения соответственно в направлена: з. шпинделя силовой головки и осей штырей поворотно-делительного стола, а упор и копир расположены на станине между загрузочным и зажимным устройством итызитно один другому, причем дугообразный упор закреплен концентрично планшайбе поворотно-делительного стола.

Фи.г.1