SU438511A1

SU438511A1 - Станок дл электрохимической обработки плоских поверхностей

Info

Publication number: SU438511A1
Application number: SU1818318A
Authority: SU
Inventors: Владилен Исаевич Фридман; Леонид Яковлевич Либов; Евгений Иванович Влазнев; Николай Петрович Усоев; Лидия Дмитриевна Степанова; Борис Алексеевич Капитанов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1972-08-01
Filing date: 1972-08-01
Publication date: 1974-08-05

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ-ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1

Изобретение относитс к станкам дл электрохимической обработки и может быть использовано дл обработки плоских поверхностей различных деталей.

Известны станки дл электрохимической обработки плоских поверхностей деталей вращающимс электродом-инструментом.

Однако такие станки имеют недостаточную производительность и на них невозможно обрабатывать широкую гамму типоразмеров деталей .

Предлагаемый станок отличаетс от известного тем, что под электродом-инструментом соосно с ним расположен глухой сменный патрубок , на боковой поверхности которого выполнены наклонные к вертикальной оси щели, направл ющие электролит на поверхность электрода-инструмента, а рабочий узел выполнен в виде нескольких столов, ириводимых от одного привода в синхронное вращение вокруг осей, равноудаленных от оси электродаинструмента .

Такое выполнение станка повышает его производительность и обеспечивает высококачественную обработку плоских поверхностей деталей .

На фиг. il изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - рабочий узел; на

фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. i2.

Станок состоит из станины 1, стойки 2, привода 3 подач, обеспечивающего бесступенчатое регулирование скорости подачи, механизма 4 иастройки на размер обрабетки, щпиндельной бабки 5 с вращающимс электродоминструментом 6 и контактным устройством 7 дл подвода технологического тока, рабочего узла 8 с трем синхронно вращающимис столами 9 и быстросменным глухим патрубком 10, на боковой поверхности которого прорезаны щели дл подачи электролита в зону обработки .

На столах 9 закреплены магнитные патроны 11 с обрабатываемыми детал ми 12. Электролит к патрубку 10 подводитс по трубопроводу 13.

Рабочий ток к обрабатываемым детал м подаетс через контактные устройства 14.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 12 устанавливаютс на магнитные патроны 11. Затем включают быстрый подвод щпиндельной бабки с электродом-инструментом . Последующие двил ени механизмов станка осуществл ютс автоматически .

3

В конце быстрого хода включаетс подача электролита в зону обработки, вращеиие электрода-инструмента 6 и вращение столов 9 рабочего узла. Одновременно с этим включаетс технологический ток рабоча подача электрода-инструмента 6.

В конце обработки по команде от механизма 4 настройки на размер выключаетс вращение электрода-инструмента 6 и столов 9 рабочего узла, отключаетс технологический ток и прекращаетс подача электролита в зону обработки . Одновременно щпиндельна бабка на ускоренной подаче возвращаетс в исходное верхнее положение.

При переходе к обработке деталей другого типоразмера измен етс наладка механизма 4 настройки на размер и устанавливаетс соответствующий патрубок подачи электролита.

Предмет изобретени

Станок дл электрохимической обработки плоских поверхностей деталей, закрепл емых па рабочем узле станка, торцом вращающегос электрода-инструмента € радиальными пазами дл подачи электролита от центра к периферии , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и чистоты обработки, под электродом-инструментом соосно с ним расположен глухой сменный патрубок, на боковой поверхности которого выполнены наклонные к вертикальной оси щели , направл ющие электролит на поверхность

электрода-инструмента, а рабочнй узел выполнен в виде нескольких столов, приводимых от одного привода в синхронное вращение вокруг осей, равноудаленных от осп электрода-инструмента .