SU536941A1 - Устройство дл шлифовани торцев деталей - Google Patents

Устройство дл шлифовани торцев деталей

Info

Publication number
SU536941A1
SU536941A1 SU1916163A SU1916163A SU536941A1 SU 536941 A1 SU536941 A1 SU 536941A1 SU 1916163 A SU1916163 A SU 1916163A SU 1916163 A SU1916163 A SU 1916163A SU 536941 A1 SU536941 A1 SU 536941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
shaft
parts
fixed
workpiece
Prior art date
Application number
SU1916163A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Владимирович Попов
Хананий Абрамович Переплетчиков
Original Assignee
Свердловский завод пластических масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский завод пластических масс filed Critical Свердловский завод пластических масс
Priority to SU1916163A priority Critical patent/SU536941A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU536941A1 publication Critical patent/SU536941A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х.
Известны торцешлифовальные станки с однопроходным и многопроходным методами обработки, когда стол станка с закрепленными на нем заготовками получает вращение, а подача на врезание осуществл етс  за счет перемещени  шлифовальной бабки или вращающегос  стола 1.
Однако заготовка входит в контакт сразу всей толщиной срезаемого сло  с наружной нилнндрнческой поверхностью шлифовального круга, а это, в свою очередь, требует режимов резани  и специального креплени  заготовок на столе. В результате такие станки отказываютс  малопроизводительным н.
Предлагаемое устройство дл  шлифовани  торцов отличаетс  от известных тем, что стол снабжен подъемно-поворотным клиновым механизмом , обеспечивающим подвод заготовки сразу всей обрабатываемой поверхностью к торцу шлифовального круга, причем конфигураци  гнезда стола не требует дополнительного креплени  заготовок. Это позвол ет использовать максимально допустимые режимы резани  и за один проход снимать припуск практически любой величины, т. е. значительно повысить производительность процесса обработки .
На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - поворотный клиновой
механизм с приемником заготовок; на фиг. 3-
разрез но А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез
но Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке
В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2.
На станине 1 неподвижно установлена шлифовальна  бабка 2, имеюща  шлифовальный круг 3, нриводнмый во вращение электродвигателем 4. Поворотный стол 5 жестко закреплен на вертикальном валу 6. На этом же валу закреплен подвижный клин 7 с двум  рабочими скосами, взаимодействующими со скосами верхних и нижних неподвижных клиньев 8. Неподвижные клинь  смонтированы в гильзе 9, закренленной на станине. На нижнем конце вертнкального вала щарннрно закреплен толкатель 10 с опорным подшипником 11. Пружинами 12 опорный подшипник толкател  всегда поджат к поверхности кулачка 13, установленного на валу редуктора 14 н нриводимого во вращение электродвигателем 15. Вертнкальное перемещение поворотного стола с заготовками органичиваетс  регулируемым упором 16.
При включении электродвигател  15 начинает вращатьс  вал редуктора 14, поворачива  насаженный на него кулачок 13. Этим освобождаетс  опорный подшинник 11. Пружины 12 через толкатель 10 перемещают вверх вал 6 до регулируемого упора 16, ограничива  этим величину снимаемого припуска с заготовки 17, наход щейс  в гнезде поворотного стола 5 и подведенной к щлифовальному кругу 3. В этот же момент в противоположное гнездо поворотного стола загружаетс  следующа  заготовка. Вал б не может повернутьс  вокруг своей оси от радиальных усилий резани , так как жестко закрепленный на нем клин 7 входит в паз между верхними неподвижными клинь ми 8. Продолжа  поворачиватьс , кулачок 13 нажимает на опорный подшипник 11, закрепленный на толкателе 13, и, преодолева  усили  пружин 12, начинает перемещать вниз вал 6. Вал перемещаетс  вниз без поворота до тех пор, пока нижний скос подвижного клина 7 не подойдет к скосу нижнего неподвижного клина 8. Дальнейшее вертикальное перемещение вала 6 вниз происходит с его одновременным поворотом вокруг своей оси до момента западани  подвижного клина 7 в пазы между нижними неподвижными клинь ми 8. Затем вал снова перемешаетс  только поступательно. На этом последнем участке пути поступательного перемещени  вала происходит автоматическа  разгрузка обработанных деталей. Выступ наклонного лотка разгрузки (на фиг. 1 не показан) входит в пазы стола 5 и сбрасывает деталь.
При дальнейшей работе станка характер перемещени  поворотного стола остаетс  тем же: вертикальное поступательное перемещение , причем скорость перемещени  (подача)
зависит от профил  кулачка 13,  вл ющегос  съемным. Обработка на устройстве заготовок из различных материалов осуществл етс  путем подборки шлифовального круга с необходимыми режущими свойствами и расчета
профил  кулачка 13.

Claims (3)

1.Устройство дл  шлифовани  торцов деталей , выполненное в виде поворотного стола с гнездами дл  деталей и шлифовальной бабки, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и упрощени  конструкции, стол снабл ен подъемно-поворотным клиновым механизмом, при этом шлифовальна  бабка установлена неподвижно.
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гнезда стола выполнены в виде впадин, охватывающих заготовку по наружному контуру .
3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что гнезда стола выполнены в виде выступов , вход щих во внутренние полости заготовки .
Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 282089, М. Кл. В 24В 7/04. 1969.
@
,.
131V9
о
i
5L
о
A-A
CPUS.6
Ф1/ъ.2 :
Buds
cPa/i.S
SU1916163A 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл шлифовани торцев деталей SU536941A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1916163A SU536941A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл шлифовани торцев деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1916163A SU536941A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл шлифовани торцев деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536941A1 true SU536941A1 (ru) 1976-11-30

Family

ID=20552001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1916163A SU536941A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл шлифовани торцев деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536941A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5765270A (en) Method and apparatus for machining workpieces with eccentric, substantially rotationally symmetrical, workpiece surfaces
KR100373116B1 (ko) 오목측부를갖는캠의연마방법및장치
SU536941A1 (ru) Устройство дл шлифовани торцев деталей
US4502456A (en) Apparatus for dressing grinding wheels
JPH0565287B2 (ru)
US3210786A (en) Machines for chamfering elements such as screws and bolts
US2793865A (en) Work holder
US2233398A (en) Turning machine
GB1297010A (ru)
JPH11320299A (ja) 整流子加工機における外径研磨仕上装置
US3183779A (en) Cutter device for manufacturing t or l slots
US3977126A (en) Grinding machine
US2035043A (en) Cylindrical surface turning machine
JP2000052144A (ja) カービックカップリングの製作方法及び装置
US2191347A (en) Crankshaft lathe
US3616715A (en) Multiple cutter lathe
US2269908A (en) Multiple spindle indexing crankshaft lathe
US2247582A (en) Method of and machine for milling
JPS60263657A (ja) 研磨加工装置
SU1114487A1 (ru) Станок дл обработки вращающимс инструментом тел вращени
US4717296A (en) Method and apparatus for finishing workpieces
SU394190A1 (ru) Автоматический станок
SU1105309A1 (ru) Фрезерно-карусельный станок
SU846238A1 (ru) Устройство дл суперфинишировани
SU31851A1 (ru) Приспособление к фрезерному станку дл изготовлени вращающихс инструментов типа фрез и т.п., имеющих режущие кромки левого и правого хода