SU846238A1 - Устройство дл суперфинишировани - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ ПОДШИПНИКОВЫХ КОЛЕЦ

Изобретение Относитс  к станкостроению , в частности к станкам дл  окончательной обработки дорожек качени  колец шариковых подшипников. Известен станок дл  доводки дорожек качени  подшипниковых колец, содержаший станину, несущую шпиндель издели , суппорт и валы с держател ми инструментов, св занные с приводом качени  1. Однако данный станок не позвол ет обрабатывать беговые дорожки колец шариковых подшипников, что снижает его технологические возможности. Цель изобретени  - повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что оси валов расположены под углом друг к другу в плоскости, перпендикул рной оси шпиндел  издели . Оси валов расположены в плоскост х смеш.енных друг относительно друга на рассто ние , равное рассто нию между центрами поверхностей дорожек качени . Ьа фиг. 1 представлен станок, общий виду на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 наладка станка на обработку двухр дного подшипника. Станок содержит станину 1, несушую поворотный барабан 2, в котором на подшипниках смонтированы шпиндели 3-5 издели . На станине также установлены суппорты 6, 7 и 8, 9, подвижные относительно оси барабана, несущие доводочные головки 10 и 11 дл  черновой и 12 и 13 дл  чистовой доводки. Кажда  головка имеет качающиес  валы 14, с которыми посредством рычага 15 св зан доводочный инструмент 16, а также пневмоцилиндр 17 прижати  инструмента к обрабатываемой детали, и пружины 18 и 19. Оси валов 14 расположены под углом друг к другу в плоскости, перпендикул рной оси шпиндел  издели . Двигатель 20, установленный на станине, св зан передачей с валом 21, несущим регулируемые кривощипы 22, которые кинематически св заны шатунами 23 и 24 с рычагами 25 и 26. В станине смонтирован привод отвода суппортов с валом 27 и рычагами 28, взаимодействующими с суппортами . На станине возможно обрабатывать как кольца однор дных подшипников, тогда на щпинделе 3 издели  закрепл етс  одновременно два кольца 29 и 30, так и кольца 31 двухр дных подщипников.

Станок работает следующим образом.

На пустой позиции происходит установка заготовки детали на шпиндель 3 издели . Затем барабан 2 поворачиваетс  и переносит заготовку дetaли в позиции обработки , где головками 10 и 11 производитс  чернова  доводка, а головками 12 и 13 - чистова  Инструмент 16, например абразивные бруски, прижимаютс  к обрабатываемым поверхност м пневмоцилиндрами 17 и получают осциллирующее движение от двигател  20 посредством вала 21 кривощипа 22, щатунов 23 и 24 и рычагов 25 и 26. После окончани  обработки воздух из пневмоцилиндров 17 стравливаетс  в атмосферу и пружины 18 и 19 отвод т инструменты 16 от деталей. Далее поворотом вала 27 рычагами 26 отвод т суппорты 6, 7 и и 8, 9 и поворачивают барабан . 2 на 120°. Детали перемещаютс , из позиции в позицию , полностью обработанна  деталь снимаетс  со щпиндел  издели , на него устанавливаетс  нова  и цикл повтор етс .

Установка на станке валов с держател ми инструментов под углом позвол ет

увеличить число обрабатывающих головок и тем самым повысить производительность станка.

Claims (2)

1.Станок дл  доводки дорожек качени  подшипниковых колец, содержащий станину , несущую шпиндель издели , суппорт и валы с держател ми инструментов, св занные с приводом качени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, оси валов расположены под углом друг к другу в плоскости, перпендикул рной оси шпиндел  издели .

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что оси валов расположены в плоскост х, смещенных друг относительно друга на рассто ние , равное рассто нию между центрами поверхностей дорожек качени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 162764, кл. В 24 В 19/06, 1962.