SU1454871A1 - Flux for treating zinc alloys - Google Patents

Flux for treating zinc alloys Download PDF

Info

Publication number
SU1454871A1
SU1454871A1 SU874217066A SU4217066A SU1454871A1 SU 1454871 A1 SU1454871 A1 SU 1454871A1 SU 874217066 A SU874217066 A SU 874217066A SU 4217066 A SU4217066 A SU 4217066A SU 1454871 A1 SU1454871 A1 SU 1454871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
refining
zinc alloys
chloride
treating zinc
Prior art date
Application number
SU874217066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Андреевич Косинцев
Тамара Рамазановна Епанешникова
Игорь Федорович Якушев
Original Assignee
Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении filed Critical Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении
Priority to SU874217066A priority Critical patent/SU1454871A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1454871A1 publication Critical patent/SU1454871A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и сплавов, а именно к плавке и рафинированию цинковых сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение степени рафинировани  и снижение потерь металла со шлаком, что достигаетс  использованием в составе флюса хлоридов натри , кали  и кальци  и дегазера..Хлориды натри  и кали  снижают температуру плавлени  флюса и замедл ют реакцию разложени  дегазера, а дегазер и хлорид кальци  придают составу рафинирующие свойства. 2 табл.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and alloys, namely to the smelting and refining of zinc alloys. The aim of the invention is to increase the degree of refining and reduce the loss of metal from the slag, which is achieved by using sodium, potassium and calcium chlorides and a degramer in the composition of the flux. give the composition of refining properties. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов и сплавов, а именно к плавке и рафинированию цинковых сплавов.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and alloys, namely to the smelting and refining of zinc alloys.

Цель изобретени  - повышение степени рафинировани  и снижение потерь ла со вшаков.The purpose of the invention is to increase the degree of refining and reduce the loss of waste.

Изобретение достигаетс  тем, что флюс дл  обработки цинковых сплавов, coдepжaD ий хлориды кальци , натри  .и кали ,дополнительно содержат дега- зер при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:The invention is achieved by the fact that the flux for treating zinc alloys, compounds of calcium, sodium and potassium chlorides, additionally contain a degrader in the following ratio of ingredients, wt.%:

Хлорид кальци  30-60 Хлорид натри  20-25 Хлорид кали  5-20 Дегазер15-25Calcium Chloride 30-60 Sodium Chloride 20-25 Potassium Chloride 5-20 Degazer15-25

Хлористый калий и хлористый натрий снижают температуру плавл ени  флюса, хлористый кальций имеет высокие вос- танавливающие свойства.Potassium chloride and sodium chloride lower the melting point of the flux, calcium chloride has high reducing properties.

(L

Таблеточный дегазер обладает высокими рафинирующими свойствами, кроме того, он дегазирует металл. I .The tablet degazer has high refining properties, in addition, it degasses the metal. I.

5 В лабораторных услови х приготовлены п ть составов смеси, приведенные в табл. 1 (2, 3 и 4 - предлагаемые составы; 1 и 5 - за пределами предлагаемого состава).5 In the laboratory, five mixtures were prepared as shown in Table. 1 (2, 3 and 4 - the proposed formulations; 1 and 5 - outside the proposed composition).

При проведении испытаний предлагаемый состав в количестве 0,1% за- мепгавали в сплав ЦАМ 4-1 в течение 2-3 мин при 480-500 С. Затем снима- 15 ли шлак. Процесс рафинировани  заканчивали после прекращени  бурлени  металла.When testing, the proposed composition in the amount of 0.1% was mixed into the alloy TsAM 4-1 for 2-3 minutes at 480-500 C. Then the slag was removed. The refining process was terminated after stopping the bubbling of the metal.

Эффективность обработки провер ли по результатам исследований образцов 20 на плотность, наличие интерметаллических включений, а также по количеству сн того шлака и содержани  металла в нем.The processing efficiency was tested according to the results of studies of samples 20 for density, the presence of intermetallic inclusions, as well as for the amount of slag removed and the metal content in it.

4 СП4 SP

4four

СХ)CX)

3U548713U54871

Результаты опытных испытаний (усредненные показатели) приведены вThe results of the experimental tests (averages) are given in

табл. 2.tab. 2

Из данных табл. 2 видно, что обработкой сплава предлагаемым составом (опыты 2, 3 и А) значительно снижаютс  потери металла со шлаком (от 60 до 15%), повьшаетс  плотность. На микрошлифах интерметаллических включений не обнаружено.From the data table. 2 that the treatment of the alloy with the proposed composition (experiments 2, 3 and A) significantly reduces the loss of metal with slag (from 60 to 15%), the density increases. No intermetallic inclusions were found on the microsections.

10ten

в at

вat

За пределами за вленного содержани  дегазера (опыты 1 и 5) и при использовании флюса без дегазера поте- 15 ри металла в шлаке значительно вьппе.Outside the claimed content of the de-gas (experiments 1 and 5) and when using the flux without a de-gas, the loss of metal in the slag is significantly higher.

00

15 15

Имеютс  интерметаллические включени There are intermetallic inclusions

в металле.in the metal.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Флюс дл  обработки цинковых сплавов , содержащий хлориды кальци , натри  и кали , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени рафинировани  и снижени  потерь металла в шпаке, он дополнительно содержит дегазер при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:A flux for treating zinc alloys containing calcium, sodium and potassium chlorides, characterized in that, in order to increase the degree of refining and reduce metal losses in the putty, it additionally contains a degaser at the following ratio of ingredients, wt.% Хлорид к,альци Chloride, alci Хлорид натри Sodium chloride Хлорид кали Potassium chloride ДегазерDegazer Таблица 1Table 1 30-6030-60 20-2520-25 5-205-20 15-2515-25 Содержание компонентов, мас.%.The content of components, wt.%. 6,18 Есть 6,25 Нет6.18 There are 6.25 No Таблица 2table 2 2,4 1,02.4 1.0 45 21U5A871645 21U5A8716 DJ2OflP-™E. DJ2OflP- ™ E.
SU874217066A 1987-03-25 1987-03-25 Flux for treating zinc alloys SU1454871A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217066A SU1454871A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Flux for treating zinc alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874217066A SU1454871A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Flux for treating zinc alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454871A1 true SU1454871A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21293557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874217066A SU1454871A1 (en) 1987-03-25 1987-03-25 Flux for treating zinc alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454871A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1027276, кл. С 22 С 1/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8606516A1 (en) Aluminium base alloys containing lithium, copper and magnesium.
SU1454871A1 (en) Flux for treating zinc alloys
ES8105037A1 (en) Silico-thermal process for obtaining, in ladle, alloys based on manganese and silicium.
SU1458409A1 (en) Flux for processing zinc-aluminium alloys
SU1523584A1 (en) Flux for processing zink alloys
SU563924A3 (en) Flux for steel treatment
SU1027251A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
GB2129439A (en) A copper-nickel-magnesium alloy for cast iron production
SU1060695A1 (en) Flux for treating aluminium alloys
SU1285041A1 (en) Flux for processing zinc alloy slags
SU580229A1 (en) Slag for casting steel and alloys
SU836179A1 (en) Flux for refining tin bronz
SU551389A1 (en) Zinc alloy flux treatment
SU742477A1 (en) Coating refining flux for treatment of copper-based alloys
SU827574A1 (en) Flux for producing ingots from copper by electrolytic refining
SU1027276A1 (en) Flux for treating zinc alloys
SU1033563A1 (en) Composition for treating aluminium alloys
SU1650747A1 (en) Flux for treatment of aluminium casting alloys
SU1666568A1 (en) Modifying agent
SU1581763A1 (en) Gold-base alloy
SU1640193A1 (en) Modifying agent for cupola iron
SU777075A1 (en) Master alloy
SU1067069A1 (en) Method for depleting slags of aluminium production
SU1258862A1 (en) Flux for processing aluminium alloys
SU1395685A1 (en) Flux for copper alloys