SU1033563A1

SU1033563A1 - Composition for treating aluminium alloys

Info

Publication number: SU1033563A1
Application number: SU823422705A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Маленьких; Владимир Анатольевич Горбунов; Геннадий Васильевич Теляков
Original assignee: Братский алюминиевый завод
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1982-04-14
Publication date: 1983-08-07

Abstract

СХХГГАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий кпористый калий, хлористый магний, и хлористый марганеп, о т п и ч а к щ и и с тем, что, с цепью повыш ни стшхени рафинировани сплавов от нат1ж , мошфпшрова и сплавов и упрощени техно с : ии обработки, состав цопопнительно соаержит марганец и титан при спёаующем соотношении компсиентов , вес. %: Хлористый калий2 ,5 Хшористый магний 3-6 Маргаиен 22-36 Титан 5-8 Хлористый маргаi нец Остальное (ЛSKHHGGAV TREATMENT OF ALUMINUM ALLOYS comprising kporisty potassium chloride, magnesium chloride and marganep of t n and h as a w and also with the fact that, with the chain povysh audio stshheni refining alloys from nat1zh, moshfpshrova and alloys and simplify techno from: processing, the composition of course contains manganese and titanium with a sintering ratio of compressors, weight. %: Potassium Chloride2, 5 Chorine Magnesium 3-6 Margaien 22-36 Titanium 5-8 Margin Chloride Rest (L

Description

САЭ СОSAE SO

слcl

ОУOU

соwith

Изобретение сугноситс к цветной метапп -ргии, в частности к текнопогии получени атоминиевых сзппа&ов.The invention is suited to color meta-rgii, in particular, to the technogy of the production of atominium cppn & s.

Иаьестен фпюс цл рафишфовани алюминиевых сплавов, соцержащий хлористый калий, хлористый магний и натриевый криолнт l } .Iaesten ppus of refining aluminum alloys, sotsyalzhayuschy potassium chloride, magnesium chloride and sodium cryolite l}.

Известен также флюс Ш1Я рафинировани атоминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат кали С 2 J .Also known is the flux of refining of atominium alloys containing potassium chloride, magnesium chloride and potassium fluoroaluminate C 2 J.

Нецостатком данных фшосов вл етс их невысока рафинирующа способность от натри .A disadvantage of these feeds is their low refining capacity from sodium.

Наиболее близким к изобретению вл етс флюс Сз цл рафинировани алюминиевых сплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий фторалюминат кали и хлористый марганец при следующем соотношении компонентов , вес. %:The closest to the invention is Cz flux of refining aluminum alloys, including magnesium chloride, potassium chloride potassium fluoroaluminate and manganese chloride in the following ratio of components, weight. %:

Хлористый магнийЗО-4ОMagnesium chloride-4O

ФторалюминатFluoroaluminate

кали , 5«2ОKali, 5 "2O

Хлористый марганец4j4 12Manganese chloride4j4 12

Хлористый капийОстальноеChloride capillaryErest

Недостатком известного флюса вл етс то, что его плотность ниже плотности расплавленного алюмини , следовательно пл его введени поц зеркало металла необходимо применение спетшальных усггройств , по этой же причине снижаетс эффективность кспольэовани флюса иэ-за всппывани его компонентов на поверхность расплава. Кроме того, флюс не оказывает моци фшдарующего впи5аш на структуру отливA disadvantage of the known flux is that its density is lower than the density of molten aluminum, hence its introduction into the metal mirror requires the use of spotting tools, for the same reason the efficiency of flux utilization is reduced due to its smelting to the surface of the melt. In addition, the flux does not have a motive effect on the structure of the ebb

Целью изобретени вл етс повышен степени рафшгаровшш сплавов от натри , модифицирование сплавов и упрощение технологии обработки.The aim of the invention is to improve the degree of development of sodium alloys, the modification of alloys and the simplification of processing technology.

Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл обработки алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый мапшй и хлористый- маргане дополнительно содержит марганец и титан при следующем соотношении компонентов , вес. %,This goal is achieved by the fact that the composition for the treatment of aluminum alloys containing potassium chloride, bulk chloride and manganese chloride additionally contains manganese and titanium in the following ratio of components, weight. %

2-52-5

3-63-6

22-36 5-822-36 5-8

ОстальноеRest

При таком соотношении компонентов объемный вес состава составл ет 3,5-4,7 г/см. Марганец выполн ет роль ут желител . Кроме этого он совместно с марганцем, получаемым R результате протекани металлотермической реакции между хлористым марганцем и натрием (алюминием), за сче которой осуществл етс рафинирование сплава от натри , переходит в алюми ниевый расплав, и изменение концентрации его в сплаве может составл ть 0,15 %. Следовательно, применение предлагаемого состава наиболее целесообразно при приготовлении сплавов, содержащих марганец, в частности типа АМг.With this ratio of components, the bulk density of the composition is 3.5-4.7 g / cm. Manganese plays the role of ut zhelitel. In addition, he, together with manganese, obtained by R as a result of a metallothermic reaction between manganese chloride and sodium (aluminum), which accounts for refining the alloy from sodium, transforms into an aluminum melt, and a change in its concentration in the alloy may be 0.15 % Therefore, the use of the proposed composition is most appropriate in the preparation of alloys containing manganese, in particular of the type AMg.

Титан выполн ет роль модификатора (а также ут желител ),, т.е. способствует измельчению зерна, улучша тем самым структуру отливок.Titan plays the role of a modifier (as well as a wish-gall), i.e. contributes to the grinding of grain, thereby improving the structure of the castings.

Обработку расплава предлагаемым составом необходимо проводить до присадки легирующих компонентов сплава с целью сокращени - их угара.Melt processing with the proposed composition should be carried out before the alloying alloying components are added in order to reduce their carbon loss.

Так как объемный вес состава, дл обработки алюминиевых сплавов превышает плотность распл€1Вленного алюмини , то его введение целесообразно осуществл ть в виде прессованны брикетов, таблеток и т, п. которые погружаютс на дно металлоприемника, эффективно рафиниру расплав и сокраща непроизводительные потери компонентов состава.Since the bulk weight of the composition for processing aluminum alloys exceeds the density of dissolved aluminum, its introduction is advisable to be in the form of pressed briquettes, tablets and t, which sink to the bottom of the metal receiver, effectively refining the melt and reducing the unproductive loss of the components.

Дл испытани предлагаемого соста ва были приготовлены три смеси компонентов , вес. %:To test the proposed formulation, three mixtures of components were prepared, wt. %:

Составы готовились из солей ХЧ и ЧДА, губчатого титана и дробленого марганца.1. Из приготовленных состНвов прессовались таблетки весом 1 которые загружались в расплавленный .алюминий, направл емый в дальнейшем на приготовление сплава АМг 2, из расчета 2 табл. на i т сплава.The compositions were prepared from salts of HCh and ChDA, spongy titanium and crushed manganese. From the prepared composites, tablets weighing 1 were pressed, which were loaded into molten aluminum, which was further directed to the preparation of the AMg 2 alloy, at the rate of 2 tablets. on i t alloy.

Технологические свойства составов приведены в таблице.The technological properties of the compositions are given in the table.

Оптимальным сочетанием свойств обладает состав с содержанием марганца 30% и хлорисггого марганца 56%. Увеличение содержани хлорида марганца выше 56% не привощгг к снижению ооцержани натри в сплаве. Предпага&мое соцержание марганца в составе обеспечивает объемный вес его выше плотности расплавленного алюмини .The optimal combination of properties has a composition with a manganese content of 30% and chlorine manganese 56%. An increase in the manganese chloride content above 56% did not lead to a decrease in the concentration of sodium in the alloy. Predpag & my social content of manganese in the composition provides a bulk weight of its higher density of molten aluminum.

Использование предлагаемого позволит получать алюминиевыеThe use of the proposed will allow to obtain aluminum

; сплавы с низким соцержав вм натрн ,что noBbictrr технолсшчность е шавоБ при послепуюшей их пласшчвской аеформдовв, а также упростить проавос рафи ировакк и повысить его техннко- конокдсческие показатели за счет сокращени непропэ воаительных потерь компонентов состава.; alloys with a low socionality, which is noBbictrr technological e-modest during their final exercise, and also simplify the process and improve its technical performance by reducing the non-propelling losses of the components.

ИзвестныйFamous

7575

ПредлагаемыйProposed

177177

О82О82

«i8О"I8O

2Д2D

4,5 4.5

21 22 24 4,2 3,921 22 24 4.2 3.9

Claims

COMPOSITION FOR PROCESSING ALUMINUM ALLOYS, including potassium chloride, magnesium chloride. and manganese chloride, which is distinguished by the fact that, with a chain of increasing the degree of refining of alloys from sodium, modification of alloys and simplification of processing technology, the composition replenishes manganese and titanium at a sitting ratio of components, weight. %:

Potassium chloride

Magnesium chloride

Manganel Titanium Manganese Chloride

2,5

3-6 22-36

5-8

GO GO C about

GO>