SU1271096A1

SU1271096A1 - Method of processing anode deposits of electrolytic refining of aluminium

Info

Publication number: SU1271096A1
Application number: SU843755182A
Authority: SU
Inventors: А.А. Арнольд; И.Т. Гульдин; А.М. Захаров; Е.П. Чернова; А.В. Долгов; С.Н. Сутурин; А.П. Дугельный; В.Е. Дьяков; В.И. Заливной; Б.С. Громов; И.В. Борисов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7504; Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1984-05-07
Filing date: 1984-05-07
Publication date: 1988-05-23

Description

(46) 23.05.88. Бкхп. W 19(46) 05.23.88. BKHP. W 19

(21)3755182/22-02(21) 3755182 / 22-02

(22)07.05.84(22) 05.07.84

(72) А.А. Арнольд, И.Т. Гульдин, A.M. Захаров, Е.П. Чернова, А.В. Долгов , С.Н. Сутурин, А.П. Дугельный, В.Е. Дь ков, В.И. Заливной, Б.С. Громов и И.В. Борисов (53) 669.71.48(088.8) (56) Бел ев А.И. и др. Получение чистого алюмини . М.: Металлурги ,(72) A.A. Arnold, I.T. Guldin, A.M. Zakharov, E.P. Chernova, A.V. Dolgov, S.N. Suturin, A.P. Dugelny, V.E. Dykov, V.I. Jellied, B.S. Gromov and I.V. Borisov (53) 669.71.48 (088.8) (56) Belev A.I. and others. Getting pure aluminum. M .: Metallurgists,

1967, с. 113-114.1967, p. 113-114.

Алюминий. Обзор по материаламAluminum. Material overview

правочника фирмы Пешинэ, М.1Pravochnika firms Pechine, M.1

.НИИиТЭИЦМ, 1968, с. 36-37..IIIITEITSM, 1968, p. 36-37.

54)(57) 1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АНОД1ЫХ ОСАДКОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛКИИНИЯ, включающий расплавление анодных осадков, охлаждение расплава и разделение жидкой и твердой фаз, отличающийс тем, что, с целью повьшени технико-экономических показателей процесса электролитического рафинировани алюмини за счет использовани всех компонентов анодных осадков , анодные осадки сцепл ют с кремнийсодержащим материалом при соотношении анодных осадков и кремни от 9:1 до 9:2,5 и охлаждают расплав до 550-57b°C.54) (57) 1. METHOD OF PROCESSING OF ANOD1 DEPOSITS OF ELECTROLYTIC REFINING OF ALKINIUM, including melting anodic sediments, cooling the melt and separating the liquid and solid phases, characterized in that, in order to increase the technical and economic indicators of the process of electrolytic refining of melted alloy. anodic sediments, anodic precipitates adhere to the silicon-containing material at a ratio of anodic precipitates to silicon from 9: 1 to 9: 2.5 and cool the melt to 550-57b ° C.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве кремнийсодержащего материала используют ферросилиций.2. A method according to claim 1, characterized in that ferrosilicon is used as the silicon-containing material.

Изобретение относитс к области металлургии, а именно к электролитическому рафинированию алюмини .This invention relates to the field of metallurgy, namely to the electrolytic refining of aluminum.

При электролитическом рафинировании алюмини по трехслойному способу с использованием алюминиймедного сплава на 1 т получаемого алюмини высокой чистоты образуетс от 60 до 80 кг так называемых анодных осадков , в виде которых удал ютс примеси , вводимые в электролизер с ал(оминием-сьфцом .In the electrolytic refining of aluminum in a three-layer process using an aluminum copper alloy, 60 to 80 kg of so-called anodic precipitates are produced per ton of high-purity aluminum produced, in the form of which impurities are introduced into the electrolyzer with al (Omini-sfc).

Анодные осадки обычно содержат мае.%:медь 15-25;железо 6-10; кремний 4-6; остальное - алюминий. Anodic sediments usually contain May.%: Copper 15-25; iron 6-10; silicon 4-6; the rest is aluminum.

Целью изобретени вл етс повы-, шение технико-экономических показателей процесса электролитического рафинировани алюмини за счет использовани всех компонентов анодных осадков.The aim of the invention is to improve the technical and economic performance of the electrolytic refining of aluminum by using all the components of the anodic precipitation.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Анодные осадки расплавл ют, сплавл ют с кремнийсодержащим материалом при соотношении анодных осадков и крейни от 9:1 до 9:2,5 охлаждают расплав до 550-570С и раздел ют жидкую и твердую фазы.The anodic precipitates melt, fuse with silicon-containing material at an anodic precipitation ratio and crains from 9: 1 to 9: 2.5 cool the melt to 550-570 ° C and separate the liquid and solid phases.

. В качестве кремнийсодержащего материала можетчбыть использован ферросилиций .. Ferrosilicon can be used as a silicon-containing material.

Получают жидкую фазу состава, мас.Х: медь 28-304 железо 0,6-0,9; кремний 6-9 i остальное - алк в1ний. Тверда фаза содержит, мас.%: медь 3-8; железо 14-24, кремний 12-19; осталь ое - алюминий.Get the liquid phase composition, wt.X: copper 28-304 iron 0.6-0.9; silicon 6-9 i the rest is al v1. The solid phase contains, wt%: copper 3-8; iron 14-24, silicon 12-19; The rest is aluminum.

жидкую фазу указанного состава можно использовать дп питали элект{ олизеров электролитического рафинировани алюмини при использовании анодного сплава с повышенньм содержанием кремни дл компенсации потерь неди и кремни , что исключает необходимость питани ванн силумином .The liquid phase of this composition can be used by dp feeding electrolytic aluminum refining electrolyzers using anodic alloy with increased silicon content to compensate for loss of silicon and silicon, which eliminates the need to feed the baths with silumin.

В св зи с высоким содержанием кремни и алюмини и низкой концентрацией меди н твердой фазе ее можно использовать в качестве восстановител при плайке олов нных концентратов .In connection with the high content of silicon and aluminum and a low concentration of copper and solid phase, it can be used as a reducing agent during the play of tin concentrates.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет полностью использоват продукты пepepaбotки анодных осадков электролитического рафинировани алюмини .Thus, the proposed method allows to fully utilize the products of anodic precipitation processing of electrolytic refining of aluminum.

Примеры осуществлени способа приведены в таблице.Examples of the method are given in the table.

Как сл«5дует чз указанных данньк, снижение соотношени аноднЬт осадко и количества вводимого кремни ниже 1 значительно, снижает выход жидкой фазы, а превышение этого соотношени свыше 2,5 практически не вли ет на процесс при значительном увеличении расхода кремни .As follows, the reduction in the ratio of anodic sludge and the amount of silicon introduced below 1 significantly reduces the yield of the liquid phase, and exceeding this ratio in excess of 2.5 has practically no effect on the process with a significant increase in silicon consumption.

Снижение температуры разделени :фаз ниже 550с резко снижает вькод годного продукта, а увеличение ее свьппе резко увеличивает, содержание железа в жидкой фазе.A decrease in the separation temperature: the phases below 550c drastically reduces the choice of a suitable product, and an increase in its degree increases sharply, the iron content in the liquid phase.

Использование изобретени позвол ет значительно повысить техникоэкономические показатели процесса трехслойного рафинировани алюмини за счет использовани всех компонентов анодных осадков и,нар ду с этйм,,значительно снизить расход электроэнергии и количество восстановител твердой фазы от переработки анодных осадков. Способ обеспечивает снижение на 70% пот&рь меди и с анодными ocaдкa и, что составит 6-7 кг меди и 10-12 кг алюмини на 1 т алюмини высокойThe use of the invention allows to significantly improve the technical and economic indicators of the process of three-layer aluminum refining through the use of all the components of anodic sediments and, along with this, significantly reduce the power consumption and the amount of reducing solids from the processing of anodic sediments. The method provides a reduction of 70% of pot & copper and with anodic deposit, and that is 6-7 kg of copper and 10-12 kg of aluminum per 1 ton of aluminum high

1ШСТОТЫ.1STOSTY.